Baker, ki se doma spaja z lastnimi rokami

Spajkanje je eden najstarejših načinov za varno pritrditev kovinskih delov, ki so jih odkrili šerniki iz Egipta pred več kot pet tisoč leti. Bistvo te metode je ustvariti vsestransko spajanje kovin s pomočjo površinske difuzije tako, da napolnijo šive s spajkanjem, kar je nizko talilni material s tališčem, ki je precej nižja od tiste delov, ki jih je treba povezati.

Odličen material za delo je baker, čiščenje katerega površine ne zahtevajo uporabe jedkih snovi. Zato je spajkanje bakra doma z lastnimi rokami postalo razširjeno, ko je potrebno popravljati gospodinjske predmete in različne radijske naprave.

Lastnosti bakrovih zlitin

Baker je najbolj vsestranski in cenovno ugoden material. Pozitivni lastnosti kovine zagotavljajo široko uporabo svojih zlitin v mnogih panogah.

Take lastnosti vključujejo:

1. Električna prevodnost bakra je glavni pokazatelj kakovosti, ki povzroča njegovo široko uporabo. Koeficient električne prevodnosti materiala iz bakra presega značilnosti številnih inženirskih kovin. Dodajanje legirnih elementov in nečistoč v sestavi čistega kovin zmanjša njegovo prevodnost, a bistveno poveča moč.
2. Lastnost toplotne prevodnosti, tako kot električne značilnosti, je odvisna tudi od odstotka nečistoč v bakrovi zlitini.
3. Odpornost bakra na korozijo določa lastnosti površinske folije, ki je neobčutljiva na zunanje delovanje in zato učinkovito ščiti osnovno kovino pred razpadom. Baker je odporen na organske kisline, sol in alkalne raztopine, dušik in anorganske kisline pa lahko uničijo strukturo te kovine.
4. Plastičnost materiala pri izdelavi ali obdelavi (žigosanje, valjanje) se lahko znatno zmanjša. To lastnost se zlahka vrne z žarenjem kovine, to je ogrevanje na 600-700 stopinj, nato pa hlajenje v naravnih pogojih.
5. Videz in barva bakrovih zlitin imajo značilno senco, ki se lahko močno spremeni pod vplivom vremenskih in atmosferskih pojavov. Baker ima posebno barvo iz oranžno roza barve do temno-bronaste barve. Atmosferski vpliv lahko povzroči barvno površino do zelene barve. Nekatere bakrove zlitine se pogosto uporabljajo za dekorativne namene.

Želim poudariti, da proces povezovanja različnih bakrenih žic ne povzroča veliko težav, tudi za ljudi, ki nimajo izkušenj s spajkalnikom. Zato je bolj koristno, da se zadrži na spajkanju kovinskih cevi.

Metode spajkanja bakrenih delov

In-line povezavo cevi v industrijskih obratih in bakrena lemljenja v domačih razmerah potekajo na dva načina:

1. Pri povezovanju bakrenih delov cevovodov, ki delujejo z veliko obremenitvijo, se uporablja metoda visoke temperature. Ta metoda taljenja spajke pomeni pri temperaturi 600-900 ° C.
2. Metoda z nizko temperaturo se uporablja za spajkanje bakra doma. Mesto spajkanja pri uporabi mehkega spajkanja segreje do 450 ° C in uporaba spajkanja spajkanja zahteva segrevanje nad 450 ° C.

Spajkalna tehnologija

Celoten postopek spajkanja bakra se lahko pogojno razdeli na pripravljalne operacije in na sami stopnji priključitve delov. Osnovne povezave:

1. Kakovostno rezanje cevi je lažje izvajati z rezilom. Za to je treba namestiti na obdelano površino, tako da rezalni valj popolnoma sovpada z rezalno linijo. S pomočjo vpenjalnega vijaka zategnemo rezilno ravnino do izdelka, obrnemo kovino okrog osi izdelka. Po dveh vrtljajih z vrtenjem vijaka pritisnite gorilnik na cev. Obrezovanje je mogoče opraviti z običajnim ročajem za kovino, vendar bo zelo težko doseči pravokotno rezanje.
2. Potem odstranite notranji in zunanji rob dela. Notranje posnetje odstranimo, da zmanjšamo odpornost na pretok plina ali vode, zunanji rob pa odstranimo, da olajšamo postopek sestavljanja izdelka. Takšne operacije lahko izvajajo posebne naprave, tako vgrajene v rezalnik, kot tudi posamezne naprave.
3. Nato morate očistiti robove oksidov. Mehansko čiščenje notranjega dela cevi je narejeno s posebno krtačo, mrežo ali brusnim papirjem, ki je pritrjen na zatič. Zunanja površina očisti bodisi z napravo z luknjo, ki jo ustvari kovinska krtača ali fini abrazivni papir. Po čiščenju površine je potrebno odstraniti prah in abrazivne ostanke, ki zmanjšujejo kakovost bakrenega spajkanja.
4. Po odstranitvi ostankov je potrebno na površino nanositi tok, pri čemer se pastozni sestavek nanese s čopičem. Nato takoj priključimo dele.
5. Ko se sestavljanje sestavnih delov vrti relativno drug na drugega, tako da je tok popolnoma razporejen po površini, elementi izdelka pa so pritrjeni v položaju, primernem za spajkanje. Presežni tok odstranjuje bombažna krpa.
6. Pred segrevanjem spajkalne postaje odstranite vse gumijaste in plastične elemente, ki se lahko poškodujejo z ogrevanjem.
7. Plamen gorilnika mora biti normalno. Balansiran plamen gorilnika za bakreno spajkanje je majhen in svetlo modro. Povezovalno točko je treba enakomerno segrevati in gladko premikati plamen z vseh strani izdelka. Ko dosežete optimalno tališče, se spajkanje začne zamegliti. Po popolnem polnjenju šivov s spajkanjem je treba gorilnik prenesti iz mesta spajkanja bakra in omogočiti, da se povezava ohladi naravno.
8. Končna faza bo odstranitev ostankov fluksa z vlažno krpo, impregnirano z alkoholno raztopino.

Za spajkanje kovin doma, poleg pripravljenih delov, je potrebno imeti tudi orodje za ogrevanje, kot tudi ustrezen pretok in spajkanje.

Orodje za ogrevanje priključne točke

Obstaja več načinov za segrevanje spajkanih delov. Najpogostejše metode segrevajo križišče z uporabo spajkalnika, plinskega gorilnika ali gradbenega sušilnika za lase. Uporaba teh orodij je optimalna za izvajanje kakovostnega dela doma.

Uporaba lemežnega železa

Spajkalnik je naprava, v kateri se konica ogreva na želeno temperaturo pod vplivom električne energije. Izbira napajalne naprave se izvaja glede na debelino delov, ki jih je treba priključiti.

Spajkalnik se uporablja predvsem pri spajkanju pri nizkih temperaturah. Ogrevanje kovin in spajke nastane zaradi toplotne energije konice naprave. Stinger se tesno pritisne na spoj kovin, kar povzroči segrevanje in taljenje spajke.

Plinski gorilnik

Gorilnik je najbolj vsestranski tip opreme za ogrevanje spajkalne postaje. V to kategorijo spadajo tudi spajkalne svetilke, ki se polnijo s kerozinom ali bencinom.

Obstaja več vrst plinskih gorilnikov za spajkanje bakra iz visoko zmogljivih modelov za gospodinjske aparate:

• z razpoložljivo zmogljivostjo;
• z uporabo mirujočega balona;
• gorilniki acetilen-kisika, ki predstavljajo celotne agregate za spajkanje bakrenih cevi.

Z gorilniki moči so razvrščeni takole:

• za ogrevanje kovin in spajkanje z mehkim spajkanjem (gospodinjstvo);
• za delo z mehkim in trdim spajkanjem (polprofesionalno);
• za spajkanje s spajkanjem (profesionalno).

Uporaba sušilnika za gradbeno temperaturo omogoča spajkanje z nizko talilnim spajkom. To orodje lahko oddaja zrak vročega zraka do 650 ° C.

Sorte tokov

Za oblikovanje kvalitativnega in zanesljivega sklepa je uporaba fluksa zelo pomembna. To je sestava, ki spodbuja dobro širjenje spajke med čiščenjem površine delcev iz oksidov in umazanije. Pomembna funkcija fluksa je zaščita pred vstopom kisika na mesto spajkanja, kar bistveno poveča oprijem spajkanja na površino kovine.

Glede na vsebnost aktivnih snovi je lahko tok za spajkanje bakra naslednji tipov:

• kislina;
• brez kisline;
• aktivirano;
• antikorozivna.

Za ustvarjanje močne povezave mora pretok ustrezati več zahtevam:

1. Gostota in viskoznost sestave bi morali biti nižji kot pri spajkanju.
2. Uporabljeni tok, ne glede na vrsto, mora biti enakomerno razporejen po celotni površini sklepa.
3. Učinkovito raztopi oksidni film, ki preprečuje ponoven pojav proizvoda.
4. Sestava pod vplivom visokih temperatur ne sme biti uničena.
5. Sposobnost spajkanja na vodoravnih površinah in na vertikalnih sklepih.
6. In seveda, da bi pomagali ustvariti lep videz sklepa. Postopek spajkanja bakra s srebrom je najbolj uspešen pri uporabi fluksov, ki vključujejo fluoridne spojine kalija in bor.

Vrste spajkal

Kot spajka za spajkanje bakra lahko uporabimo nekaj čistih kovin, pa tudi njihove zlitine. Pri ustvarjanju zanesljivega kontakta mora spajkati vodo iz bazne kovine, sicer je spajkanje nemogoče.

Tališče spajke je manjše od istega indeksa kovin, ki so združeni, vendar višji od tistega, pri katerem je spoj močan.

Nizko talilni spoji

Taljenje nizko talilnih (mehkih) spojev se pojavi do 450 ° C. Ta skupina vključuje materiale, ki so sestavljeni iz svinca in kositra v različnih razmerjih. Za sestavo posebnih lastnosti lahko dodamo kadmij, bizmut, antimon.

Spajkalniki iz kositra niso zelo trpežni, zato se skoraj ne uporabljajo za spajkanje delov s težkimi obremenitvami ali delovanje pri temperaturah nad 100 ° C.

Ognjevzdržni spoji

V to skupino spadajo vojaki na osnovi srebra in bakra. Priključki bakra in cinka se uporabljajo za povezovanje delov s statičnim bremenom, ker imajo določeno krhkost.

Postopek spajkanja bakra z medenino poteka s pomočjo trdnega bakrovega fosforja.

Srebrne vrste spajk so med najbolj kakovostnimi materiali. Takšne zlitine lahko vsebujejo poleg srebra, cinka in bakra. Ti spoji se uporabljajo za povezovanje obdelovancev, ki delujejo pod šokom in vibracijskimi pogoji.

Nedopustne napake med spajkanjem

Vzrok slabe povezave obeh delov je pogosto hiter, zato ne pozabite obvladovati robov izdelka, ker tujih predmetov ne morejo nastati po rezanju.

Pri uporabi fluksa ne poskušajte zamuditi niti enega majhnega območja površine, ker lahko kakršna koli napaka povzroči slab stik. Če se kateri koli del površine nekoliko segreje, bo to vodilo k šibki fuziji dveh kovin. Pregrevanje lahko privede do zgorevanja toka in tvorbe lestvice ali oksida na mestu spajkanja, kar vpliva na njegovo zanesljivost.

Spajkanje bakrenih materialov ni posebej težavno, tudi za začetnike. Glavna stvar je, da strogo opazujemo vse tehnološke faze, hkrati pa ne pozabljamo na varnostne ukrepe pri delu z gorljivimi elementi.