Polaganje tal s svojimi rokami. Tehnologija polaganja talnih in polnilnih tal, potrebne mešanice za zagon

Prostor je sestavljen iz treh glavnih površin, od katerih je vsaka določena zahteva. V okviru člena se bo upošteval eden izmed njih, in sicer spol. Na njem je, da pridejo največje obremenitve: statično iz pohištva in gospodinjskih predmetov, pa tudi dinamične - od premikanja po ljudskih prostorih. Tla sami vlijete - ena izmed najbolj dostopnih možnosti za izravnavo površine pod površjem.

Temelj za njih so pretežno plošče, ki ob montaži otežujejo doseganje zahtevane natančnosti. Poleg tega imajo ti elementi določene tolerance in odstopanja od idealne ravni. Naprava za estrihe iz betona omogoča nivojsko površino. Mešanica cementnega peska najbolje napolni vse depresije in jo čim bolj približuje idealu.

Tla lahko služi tudi za ogrevanje prostora. Za to, array betonski estrih vgrajeni grelni elementi. To so lahko cevovodi za ogrevalni medij iz ogrevalnega sistema ali posebnega električnega kabla. Grelci so na celotni površini tal ali njenega dela na določen način postavljeni tako, da zagotavljajo enakomerno ogrevanje.

Materiali in orodja, potrebni za napravo za estrihe

Mešanica cementnega peska je pripravljena neposredno na mestu dela ali dostavljena s posebnim mešalcem za beton in beton. Slednja metoda se običajno uporablja za delo v stavbah z nizko rastjo. Pripravljena mešanica za talno polivanje je relativno kratka in mora biti uporabljena hitro.

Ta okoliščina zahteva veliko število delavcev in dobro organizacijo njihovega dela. Bolj pogosto se uporablja druga tehnologija s pripravo mešanic na kraju samem z roko ali stroj - v betonskem mešalniku. Mehanizacija dela bistveno zmanjša delovno intenzivnost in povečuje hitrost dela. Če ni potrebne opreme, ga lahko kupite na brezplačno prodajo ali najem.

Seznam potrebnih materialov za pripravo zmesi vključuje naslednje sestavine:

• cementa razreda 400 ali 500, kar je povezava med posameznimi delci polnila;
• kamnolom iz peska, presejan in opran;
• drobljen kamen z drobnim delom - služi kot glavno polnilo betonskega estriha, kakovost premaza je odvisna od velikosti njegovih delcev;
• vodno tehnično;
• posebni dodatki - plastifikatorji in modifikatorji, izboljšanje lastnosti mešanice in pospeševanje sušenja.

Kakovost vseh komponent in natančno upoštevanje tehnologije so odločilni dejavniki pri namestitvi trajnega in odpornega proti obrabi prevleke.

Priprava površine za delo

Na tej stopnji je potrebno odstraniti stari premaz na podlago in vse delaminacije osnovnega materiala ali navznoter pritrdilne palice armatur. Potem dobro premešajte tla, odstranite onesnaženje iz naftnih proizvodov in odstranite vse tuje predmete iz prostora. Talni estrih je lahko monoliten ali plavajoč. Torej, vlivanje toplo tla brez prisotnosti dušilnih elementov vzdolž sten lahko povzroči poškodbe na stenah ali tleh.

Kot tak vmesni sloj lahko delujejo polimerni elastični trak, razporejen vzdolž oboda. To bo nadomestilo toplotna širitev estri zaradi ogrevanja. Drugi pomemben element pri namestitvi takšnega estriha je prisotnost hidroizolacijske in toplotno izolacijske plasti. Zagotovili bodo minimalno porabo energije pri delovanju toplega nadstropja.

Namestitev svetilnika

Za najbolj natančno poravnavo površine in njeno vodoravno uporabo se uporablja posebna tehnološka tehnika. Sestoji iz dejstva, da so čez sobo postavljene letvice, po katerih se premika pravilo. Tako dosežemo najbolj popolno približevanje idealni ravnini. Točne jeklene palice se uporabljajo kot žarek, ki so nameščeni na hitro suši zmesi, ki vsebujejo gips.

Opredelitev in označevanje obzorja se izvaja z instrumentalnimi metodami, za katere strokovnjaki uporabljajo laserske instrumente ali hidravlične nivoje. Vizualno razkriva najvišjo točko, na kateri je najbližja stena znak. Stopnja tal je nastavljena na presežek celotne debeline vseh plasti, pri čemer se upošteva, da ne sme biti več kot 40 in manj kot 20 mm za estrih.

Tla z lastnimi rokami se polagajo s polaganjem hidroizolacijskega sloja strešnega materiala ali z gostim polimernim filmom. Na vrhu je toplotna izolacija iz ekstrudirane polistirenske pene ali poliuretanske pene. Naslednja faza je namestitev svetilnikov na pripravljeno malto. Da bi pospešili in poenostavili postopek, lahko uporabite navoje, raztegnjene med stenami na oznakah nadstropja.

Priprava malte za cementno pesek

Tlačno betonsko tla z lastnimi rokami izdelujemo z mešanicami industrijskega ali lastnega pripravka. Da bi to naredili v mešalniku betona ali posebej pripravljen vsebnika objavljen cement, pesek in gramoz v določenem razmerju, mix jih najprej temeljito suha, nato dodamo vodo in ponovno premešamo dokler gladko.

Razmerje med komponentami določa blagovna znamka cementa in njegova kakovost. Pri uporabi vezivnega materiala z oznako 500 je potrebno dodati tri do štiri dele peska in enako količino ruševin na svoj del. Količina vode se praviloma določi z očesom, tako da ima gotova mešanica doslednost kisle smetane srednje gostote. Preveč tekoča raztopina se bo razširila in debela bo težko porazdeljena enakomerno.

Polnjenje tal z zmesmi

To operacijo je bolje opraviti s pomočnikom, ki bo služil rešitvi. Na splošno se polaganje tal z lastnimi rokami izvede na naslednji način:

• Končano mešanico se zaposlijo iz posode v žlice in se namesti med svetilnike;
• s pomočjo pravila se enakomerno porazdeli;
• Premik orodja poteka vzdolž svetlobnih signalov, gibanje mora biti valovito, ne ravno.

V tem primeru se raztopina porazdeli z manj odpornostjo in bolj enakomerno. Pri glajenju je treba paziti, da ni nobenih praznin ali depresij. Njihovo polnjenje izvede povratno gibanje z zajemom majhne količine zmesi. Polnjenje se začne od najbolj oddaljenega kotička s postopnim gibanjem proti izhodu. Proces se izvaja vzdolž črtic vzdolž svetlobnih signalov, dokler celotna površina talne površine ni popolnoma napolnjena v prostoru.

Zaključevanje talne površine

Čas za popolno sušenje betonskega estriha je od dveh do šest tednov. Ta premaz je primeren za polaganje keramičnih ploščic, linoleja ali laminata. Če pa se uporabljajo nekatere inovativne tehnologije, kot so 3D talne obloge v razsutem stanju, je treba na betonski estrih nanesti tanko plast samorazlivna mešanica.

Sodobna tehnologija prelivanja talnega polnila zagotavlja naslednji vrstni red procesa:

• na vmesniku med izravnalno plastjo in steno je treba položiti poseben termo-kompenzacijski trak, ki se bo izognil uničenju estriha zaradi toplotnega raztezanja;
• Prostor potrebno zagotoviti optimalno temperaturo (ni pod 15 ° C) in odsotnost prepihom, ki lahko povzročijo prehitro sušenje in pokanje plasti;
• Pred začetkom polnjenja substrat napolnimo, da zagotovimo najboljšo adhezijo premaza na površino.

Za različne materiale smo razvili posebne formulacije. Torej, za porozne in slojevite baze se uporabljajo primere z visoko penetracijo. Uporabijo jih lahko pri valjčku, da bi pospešili postopek, vendar v prostorih, kjer zanesljiva impregnacija ni zagotovljena, je treba uporabiti krtačo ustrezne velikosti.

Priprava in uporaba zmesi

Posebna suha sestava je dobavljena v vrečah z embalažo 50, 25 in 10 kg, izračun potrebnega zneska se izvede v skladu s posebnimi tabelami. Zmes zlijemo v vnaprej pripravljeno posodo, nato dodamo vodo. To je treba storiti postopoma in nenehno mešati. Kot pripomoček za pripravo mešanice se uporablja vrtalnik s regulatorjem hitrosti s posebno šobo.

Polaganje talne obloge z rokami poteka v dveh fazah: prvi sloj - osnovni sloj, drugi - končni. Pripravljeno zmes vlijemo na podlago in jo razdelimo. Najboljše orodje za to je posebna čopiča tipa roller. Velikost izboklin je izbrana na način, ki zagotavlja odstranitev zračnih mehurčkov.

Končna (končna) plast prelijemo po nekaj dneh. Mešanica se nanese na površino in jo prerazporedi vzdolž nje. V tem primeru se uporablja valjček s špicami. Popolna polimerizacija in sušenje prevleke poteka v nekaj dneh. Za povečanje odpornosti proti obrabi so tla prekrita s posebnim prozornim poliuretanski lak.

Zaključek

Kakovostno polnjenje tal z lastnimi rokami je povsem mogoče, le strogo je treba upoštevati opisano tehnologijo in imeti materiale v stanju. Opisi in navodila po korakih vam omogočajo delo z vsemi odtenki