Mavčno vezivo: značilnosti, lastnosti, proizvodnja in uporaba

Gradbeni materiali in drugi materiali iz mavca se uporabljajo v različnih vejah narodnega gospodarstva. Nikogar dolgo niso presenečeni. Toda malo ljudi razmišlja o tem, kaj je dejansko mavčni cement, ki služi kot surovina za njega in kako deluje. Toda za proizvodnjo vseh gradbenih materialov (ometi, zidne malte, ometne plošče) in druge dele, morate najprej pripraviti surovine. Navsezadnje so značilnosti končnega materiala v veliki meri odvisne od kakovosti uporabljenih surovin.

Koncept in sestava

Vezivo iz mavca je zračni material, ki je večinoma sestavljen iz dveh vodnih mavcev. Sestava gipsa dopolnjuje tudi naravni anhidrid in nekatere industrijske odpadke, ki vključujejo kalcijev sulfid.

Ista skupina vključuje tudi kombinirane snovi. V svoji sestavi - poluvodni gips, apno, žlindre v plavžih, cement.

Surovine za proizvodnjo so kamnine, ki vsebujejo sulfate. GOST določa, da se lahko pri proizvodnji mavčnih veziv uporablja samo mavčni kamen (ustreza vsem zahtevam, ki jih določa GOST 4013) ali fosfogipsu, kar ustreza tudi zahtevam regulativnih dokumentov.

Značilnosti veziv gipsa

Uporabiti je treba mavčno malto, dokler se ne popolnoma strdi. Ne morete ga premešati, ko se postopek kristalizacije že začne. Mešanje povzroči uničenje nastalih vezi med kristali trupov. Zaradi tega rešitev izgubi svoje adstringent sposobnosti.

Izdelki iz mavca niso odporni na vodo. Toda proizvajalci materiala so našli izhod iz te situacije. Znanstveniki so ugotovili, da lahko to število poveča tudi razne dodatke veziv na gipsih. Zato se v sestavo materiala doda razne snovi: apno, prahova žlindra, sečninske smole, organske tekočine, ki vsebujejo silikon.

Uporaba mavčnih materialov ne zahteva uporabe dodatnih polnil. Ne krčijo, razpoke na obdelani površini se ne bodo pojavile. Mavčne vezivke, nasprotno, povečajo volumen po popolnem utrjevanju. V nekaterih primerih se doda lesna žagovina, ogenj, plavža, ekspandirana glina in drugi materiali.

Druga značilnost - mavčni materiali pospešujejo proces korozije železnih kovin (žeblji, ojačanje, žica itd.). Ta proces se pojavi še hitreje v mokrih razmerah.

Mletje mavca hitro absorbira vlago in izgubi svojo aktivnost. Zato je pri shranjevanju in transportu treba upoštevati določena pravila. Material se lahko shranjuje samo na suhem mestu. Tudi s tem pravilom, po treh mesecih skladiščenja, bo material izgubil približno trideset odstotkov svoje dejavnosti. Prevoz materiala v razsutem stanju ali pakiranje v posodo. Pomembno je, da jo zaščitite pred ruševinami in vlago.

Proizvodnja

Za ta postopek morate opraviti naslednje postopke:

• drobljenje naravnega materiala iz mavca;
• sušenje surovin;
• učinek temperature.

Kamen iz mavca se napaja v bunker, od koder vstopi v drobilnik. Njegova mletje je v delih, katerih velikost ne presega štirih centimetrov. Po drobljenju se material pošlje v dovodni koš. Od tam vstopi v mlin v enakih delih. Tam se sušijo in zdrobijo v manjši del. Sušenje v tej fazi je potrebno za pospešitev in olajšanje procesa drobljenja materiala.

V mlinu se prašek segreje do devetdeset stopinj. V tem stanju se prevaža v kotel za izdelavo mavca. Tam se voda sprošča iz snovi v procesu praženja. Ta proces se začne z nizkimi temperaturami (okoli osemdeset stopinj). Toda voda iz materiala je najbolje pustiti v temperaturnem območju od sto deset do sto osemdeset stopinj.

Celoten proces obdelave temperature je razdeljen na dve fazi. Prvič, material hranimo v digestorju tri ure. Tam se odstranjuje voda, dvodimenzionalni sadni gips pa se spremeni v polno vodno okolje. Ves ta čas je mavec mešan zaradi homogenosti ogrevanja. Ob koncu tega časa se snov v predhodno segretem stanju pošlje v tako imenovan odbijač hrepenenja. On ni več ogrevan. Toda zaradi visoke temperature same snov se proces dehidracije nadaljuje. To traja približno še štirideset minut. Po tem se vezalci štejejo za pripravljene. In se pošljejo v skladišče končnih izdelkov.

Utrjevanje materiala

Utrjevanje veziv gipsa nastane, ko se prašek pomeša z vodo. Hkrati se oblikuje plastična masa, ki se strdi več minut. S kemičnega vidika je proces v nasprotju s tem, kar se je zgodilo v proizvodnem procesu. Samo to se zgodi veliko hitreje. To pomeni, da pol-aqua gips dodaja vodo, kar ima za posledico tvorbo dvokomponentne mavčne snovi. Celoten proces lahko razdelimo na tri faze.

Na prvi stopnji se pol-vodna mavčna snov raztopi v vodi s tvorbo nasičene raztopine dvokomponentnega mavca. Dihidrat ima visok indeks topnosti. Zaradi tega se proces prenasičenosti rešitve odvija zelo hitro. Kot rezultat - precipitacija oborine, ki je dihidrat. Ti padli delci so zlepljeni skupaj, s čimer se začne postopek nastavitve.

Naslednja faza je kristalizacija. Posamezni kristali snovi začnejo združevati, ko rastejo in tvorijo močan okvir. Ker sušenje (odstranitev vlage), postanejo vezi med kristali močnejše.

Spreminjanje hitrosti nastavitve

Postopek nastavitve se lahko pospeši ali, nasprotno, po potrebi upočasni. To naredite s pomočjo dodatkov, ki jih injiciramo v mastne vezalke.

Vrste dodatkov, ki pospešujejo postopek nastavitve:

• snovi, ki povečujejo topnost hemihidrata: natrijev ali kalijev sulfat, natrijev klorid in drugi;
• snovi, ki bodo v reakciji središče kristalizacije: soli fosforne kisline, zdrobljenega naravnega sadra in tako naprej.

Najpogosteje uporabljeni mavčni kamen. Njeni delci služijo kot središči kristalizacije, okoli katerih se bo kristal še naprej razvijal. Za večjo učinkovitost je značilen "sekundarni" gips. Razume se kot mavec, ki že prehaja stopnjo določanja in utrjevanja kalcijevega sulfida. V to obliko je mogoče nositi zdrobljene in zdrobljene izdelke.

Upočasnite postopek določanja naslednjih snovi:

• povečanje plastičnosti testa: raztopina lepila iz mizarstva v vodi, iglavcev, infuzije iglokularne emulzije, LST in tako naprej;
• To preprečuje rast kristalov filma, ki se tvori na zrn pod vpliv hemihidrat mavčnih snovi kot boraks, amoniak, keratin retarder, fosfati in alkalijskih boratov, lila alkohola in drugih.

Treba je opozoriti, da uvedba pospeševalnih aditivov škodljivo vpliva na trdnost sadre. Zato jih previdno uporabite in jih dodajte v majhnih količinah.

Čas nastavitve je v veliki meri odvisen od kakovosti surovin, časa in pogojev shranjevanja, temperature, pri kateri pride do postopka pripajanja materiala z vodo, in celo časa za mešanje raztopine.

Preveč kratki čas nastavljanja je ponavadi pripisan prisotnosti v materialu delcev dihidrata, ki so ostali tam po kalcinaciji. Čas nastavitve se bo povečal tudi, če se material iz gipsa segreje na približno 45 stopinj. Če se temperatura materiala še poveča, se bo proces, nasprotno, upočasnil. Stalno mešanje mešanice sadre bo vodilo k pospeševanju nastavitvenega postopka.

Razlike med teorijo in prakso

Posebnost postopka utrjevanja je, da je mavec, za razliko od drugih veziv, ko je utrjen, povečal volumen (do enega odstotka). Zaradi tega je za hidratacijo pol-vodne snovi potrebnih približno štirikrat več vode, kot bi moralo biti teoretično. Teorija vode zahteva približno 18,6% mase materiala. V praksi se vzame voda, da proizvede raztopino normalne gostote v količini do sedemdeset odstotkov. Za ugotavljanje potrebe po vodi materiala določimo volumen vode kot odstotek mase samega materiala, ki ga je treba dodati, da dobimo raztopino normalne gostote (premer cake 180 + 5 milimetrov).

Druga razlika v praksi je, da ko se med sušenjem odstrani presežna voda, nastanejo pore v materialu. Zaradi tega mavčni kamen izgubi moč. Odstranite to točko z dodatnim sušenjem. Izdelki iz mavca se posušijo pri temperaturi, ki ne presega sedemdeset stopinj. Če se temperatura še poveča, se začne dehidracijska reakcija.

Vpliv temperature na pridobljeno snov

Za pridobitev veziva iz mavca je mavčni kamen izpostavljen visokim temperaturam. Glede na vrednost te temperature je mavčna snov lahko dveh vrst:

• Nizko pečenje, za proizvodnjo katerega se predelava surovin pojavi pod vplivom temperature od sto do osemdeset do sto osemdeset stopinj. Surovina v tem primeru je najpogosteje poluvodni gips. Glavna razlika tega materiala je visoka stopnja strjevanja.
• Visokogorni (anhidrit), ki so nastali kot posledica delovanja visoke temperature (več kot dvesto stopinj). Ta material se strdi dlje. Potrebno je tudi več časa za razumevanje.

Vsaka od teh skupin ima v sebi različne vsebine.

Vrste veziv

Vezivo iz te kategorije vsebuje naslednje materiale:

• Gradnja mavca. Za njeno proizvodnjo je potrebno pravilno izbrati surovine. Proizvodnja mavca za gradbena dela je dovoljena z uporabo petega in višjega vezivnega sredstva kot surovine, preostanek na zaslonu pa ne več kot dvanajst odstotkov. Za izdelavo gradbenih izdelkov je primeren adstringent, ki pripada blagovni znamki od drugega do sedmega, ne glede na čas nastavitve in stopnjo mletja. Dekorativni elementi so izdelani iz materialov iste vrste. Z izjemo grobih snovi in ​​počasi ujamejo. Mavčne mešanice iz mavčnih ometov so narejene iz snovi kategorije 2-25, razen z razprševanjem z grobo brušenje in hitro utrjevanjem.
• Visoka trdnost sadre lahko označuje ena izmed več znamk (z indeksi od 200 do 500). Moč tega materiala je približno 15-25 MPa, kar je veliko večje kot pri drugih vrstah.
• Za oblikovanje mavca je značilna visoka stopnja potreb po vodi in visoka trdnost v utrjenem stanju. Iz njega se pridobivajo izdelki iz mavca: keramične oblike, elementi porcelanaste faience in tako naprej.

Anhidritni materiali

Ta vrsta nato tvori dve snovi:

• anhidritni cement, pridobljen z obdelavo temperature na sedemsto stopinj;
• estrich-gips, nastal pod vplivom temperatur kalcijevega sulfata nad 900 stopinj.

anhidrid zmes mavca obsega z dveh na pet odstotkov apno zmesi sulfat vitriol (bakra ali železa), do en odstotek, od tri do osem odstotkov dolomita iz deset do petnajst odstotka žlindro v.

Za anhidritni cement je značilen počasen prijem (od trideset minut do dneva). Odvisno od moči je razdeljen na naslednje blagovne znamke: M50, M100, M 150, M200. Cement te vrste se pogosto uporablja v gradbeništvu. Uporablja se za:

• proizvodnja maltne, mavčne ali zidarske malte;
• proizvodnja betona;
• proizvodnja dekorativnih elementov;
• proizvodnja toplotnoizolacijskih materialov.

Estrich-gips ima naslednje značilnosti:

1. Počasno hroščanje.
2. Trajnost do dvajset megapascalov.
3. Nizka toplotna prevodnost.
4. Dobra zvočna izolacija.
5. Odporen na vlago.
6. Odpornost proti zmrzovanju.
7. Majhna stopnja deformacije.

To so glavne, vendar ne vse, prednosti, ki jih ima estrich-gips. Njegova uporaba temelji na teh kazalnikih. Uporablja se za mavčne stene, ki proizvajajo umetni marmor, pri postavitvi mozaičnega dna in tako naprej.

Vezava astringentnih vrst

Lastnosti gipsnih veziv omogočajo njihovo razdelitev v več različnih skupin. Za to se uporablja več klasifikacij.

Z nastavitvijo časa se razlikujejo naslednje skupine:

• Skupina "A". Vključuje astringent, ki se hitro zaseže. Traja od dveh do petnajst minut.
• Skupina "B". Pletilni materiali te skupine se ujemajo za čas od šest do trideset minut. Imenujejo se običajno snovi, ki ovirajo.
• Skupina "B", ki vključuje počasno nabiranje veziv. Za razumevanje potrebuje več kot dvajset minut. Zgornja meja ni normalizirana.

Drobnost mletja določajo delci, ki ostanejo na zaslonu. To je posledica dejstva, da vezivna veziva vedno ostanejo na sito z velikostjo celic 0,2 milimetra. GOST označuje naslednje skupine:

• Grobo brušenje ali prva skupina kaže, da na sito ostane do triindvajset odstotkov materiala.
• Povprečno brušenje (druga skupina), če ne ostane več kot štirinajst odstotkov veziva na sito.
• Drobno brušenje (tretja skupina) kaže, da preostanek materiala na sito ne presega dveh odstotkov.

Material je preizkušen zaradi moči pri upogibanju in stiskanju. Da bi to naredili, je malta iz malte pripravljena z velikostjo 40 x 40 x 160 milimetrov. Dve uri po proizvodnji, ko so zaključeni postopki kristalizacije in hidratacije, se začnejo preskusi. Vezivna masa (GOST 125-79) se deli z močjo na dvanajst razredov. Imajo indekse od dveh do petindvajset. Vrednost končne moči, odvisno od blagovnih znamk, se zbira v posebnih tabelah. Vidimo lahko celo v samem GOST.

Glavni parametri in vrste materialov so lahko označeni z označevanjem. Izgleda takole: G-6-A-11. Ta oznaka pomeni naslednje:

• G je gipsno vezivo.
• 6 - razred materiala (pomeni, da je moč več kot šest megapascalov).
• A - določa vrsto nastavitvenega časa (tj. Hitro utrjevanje).
• 11 - označuje stopnjo mletja (v tem primeru povprečje).

Obseg mavčnih snovi

Tehnologija mavčnih vezivov omogoča pridobivanje materialov, primernih za uporabo na različnih področjih. V gradbeništvu se uporablja najbolj pogosto uporabljen sadni mavec. Obseg njene uporabe je primerljiv z uporabo cementa. Vezivo iz gipsa ima nekaj prednosti pred istim cementom. Na primer, njegova proizvodnja porabi skoraj štirikrat manj goriva. To je higieničen, odporno proti ognju, ima poroznost v območju od 30-60 odstotkov, z nizko gostoto (do petnajst sto kilogramih na kubični meter). Te značilnosti in določila obseg materiala.

Za mavčne objekte se pogosto uporablja mavec. Njena uporaba ni odvisna od oznak gradiva. Uporabljeno vezivo s finim in srednje mletjem delcev, običajno in počasi zatesnitev. Mavec apnenca in peska doda sadre. To izboljša trdnost raztopine po sušenju. Mavec na površini postane gladek in lahen, primeren za nadaljnjo obdelavo.

Mavec snov se nanaša na znamke iz G-2, da G-7, ki se uporablja za izdelavo predelne plošče, liste, tako imenovani mavčnih plošč in drugih mavčnih betonski izdelki. Dodajo se v rešitve za pripravo kompozicij za notranje delo.

Keramični, porcelanasti in lončeni izdelki ter podrobnosti so narejeni z dodatkom veziva iz mavca, ki pripadajo blagovnim znamkam G-5 do G-25. Vezivo naj bi spadalo v kategorijo navadno prstnih in fino mletih snovi.

Za pripravo malte, ki se uporablja za tesnila oken, vrat, pregrad. V ta namen so primerni nižji razredi materiala.

Kot lahko vidite, značilnosti veziv gipsa omogočajo uporabo materiala za različne namene in na različnih področjih dejavnosti. Je trpežna, odporna proti zmrzali, higienska, okolju prijazna, ognjevzdržni material. Njegove kvalitativne lastnosti določajo pripadnost določeni skupini materialov za eno ali drugo značilnost.