Podlage: pregled, značilnosti, mere

Osnova katerekoli konstrukcije mora biti ogromna obremenitev. Zato, da bi preživeli, mora biti temelj zelo močan. Kakovost materialov, uporabljenih pri konstrukciji, ki določa moč substrata, je kakovost. Po mnenju strokovnjakov so konkretni temeljni bloki priznani kot najboljši material za postavitev "ničelnega cikla". Kakšni so ti bloki in kakšne so njihove prednosti - o tem še naprej.

Značilnosti temeljnih blokov

Vsak kockast blok je pravokotnik iz betonske mešanice. In za proizvodnjo izdelkov, ki niso navaden beton, se uporablja, vendar težka - M200 ali M100. V označevanju so ti materiali označeni s črko "T". Material za izdelavo bloknih konstrukcij lahko služi tudi kot silikatni beton ali ekspandirani glineni beton, ki so označeni s črkama "C" in "P". Za gradnjo zelo velikih predmetov so bloki ojačani s pomočjo montažnih elementov.

Za povezavo posameznih elementov s trdno strukturo na vsakem izdelku na koncu so povezovalni utori. Na zgornji površini sta na voljo dve montažni zanki - potrebni so za premikanje izdelkov za transport ali namestitev.

V skladu z zahtevami GOST izdelujemo več vrst podobnih izdelkov:

• UDB. Tako imenovani univerzalni izdelki, katerih konci so odprti ali zaprti.
• FBP - odprt, spodnji votli sok.
• FSB. Ta okrajšava označuje, da je izdelek temeljni blok za stene. Nima nobenih lukenj in nobenih praznin. Izdelani izdelki za vgradnjo v gradnjo kleti, kleti in stene.

Slabosti in prednosti blokskih konstrukcij

Če primerjamo bloke in monolitne izdelke, imajo prvi znatno koristi od številnih značilnosti:

• Hitrost erekcije. Ta dejavnik je zelo pomemben v neugodnih vremenskih pogojih, ko ni časa čakati, da se beton strdi v monolitni osnovi. Ko postavite cokle iz votlih blokov, lahko takoj nadaljujete z gradnjo sten.
• Zanesljivost. Izdelki imajo predvidljive lastnosti, saj se njihova proizvodnja izvaja po standardih, začenši z izračunom parametrov ojačevalnega materiala in konča z avtomatizacijo vseh procesov.

• Vsestranskost. Elemente blokov lahko uporabite pri postavljanju objektov katere koli velikosti, od visokih stopenj do zasebnih hiš.
• Udobje zlaganja. Zaradi standardnih dimenzij montažnih zank, končnih rež in samih blokov je enostavno namestiti najbolj zapleteno podlago za katero koli zgradbo.
• Stabilnost v ekstremnih pogojih. Za zagotovitev, da se strukture ne obnavljajo na kislih tleh ali permafrost, posebni dodatki vplivajo na rešitev med proizvodnim procesom.
• Visoka trdnost in gostota. Zaradi tega lahko plošče te vrste uporabimo za izdelavo nosilnih konstrukcij, ki lahko prestanejo težke obremenitve.

Na žalost imajo proizvodi nekaj pomanjkljivosti. Najpomembnejši med njimi so visoki stroški. Slabosti so:

• Potreba po uporabi žerjava med gradnjo.
• Potreba po opremljanju dvojne izolacije.
• Varjenje šivov med posameznimi elementi.

Mere plošč

Izdelki se med seboj razlikujejo ne samo zaradi odsotnosti ali prisotnosti praznin. Vsak element ima tudi svojo velikost in ustrezno težo. Po GOST-u je dolžina izdelkov lahko:

• 90 cm.
• 1,20 m.
• 2,4 m.

V tem primeru je lahko indikator širine 30, 40 ali 50 cm ter višina 30 in 60 cm. Velikost sokovskega bloka je torej od 90 x 30 x 30 do 240 x 50 x 60 cm.

Drug pomemben dejavnik je masa vsakega posameznega elementa. Teža je odvisna od zasnove samega izdelka in materiala, uporabljenega za njegovo izdelavo. Na primer, trdni cementni element, ki meri 2,4 x 0,5 x 0,6 m, lahko tehta približno dve toni, in ekspandiran blok glina z enakimi dimenzijami - 2-krat manj.

Označevanje izdelkov

Vse te in druge značilnosti so šifrirane v oznaki. Na primer: 12.4.6-t. Vnos se razdeli na naslednji način:

• 12 - dolžina elementa (kazalniki prevedeni v decimetre).
• 4 - širina.
• 6 - višina.
• Za proizvodnjo je bil uporabljen "T" - trdni beton. Njegova gostota je 2.200 kg / cu.

Proizvodna tehnologija

Ker je glavni indikator, ki ga mora vsak strogo upoštevati, moč, se ta proizvodnja dosledno izvaja v skladu z načrtovanimi podatki in skrbno nadzira razmerje med potrebnimi komponentami. Za mešanje vode, polnila in cementnega prahu uporabite prisilne betonske mešalce. Ko betonska mešanica postane homogena, jo vlijemo v posebne kalupe. Pred tem so zloženi z globokimi vibratorji. Električna orodja previdno kompaktirajo poltekočasno snov, po kateri jo pustimo popolnoma utrditi 24-36 ur.

Po tem se proizvodi odvzamejo iz kalupov, čeprav še niso popolnoma pripravljeni. Da bi plošče dobili začetno trdnost, se nanese zaščitna prevleka za vsako od njih. Potem so zaliti. Po sedmih dneh plošče dobijo trdnost, po 21 dneh pa izdelki postanejo trpežni za 100%, po katerih se lahko uporabljajo v gradbeništvu.

Opomba: če je bil ojačitveni material uporabljen za zapečatenje konstrukcij, ki so postavili klet blokira FBS, potrebno je zaščititi pred vlago. To je lahko:

• Sestavljena mešanica na osnovi bitumna.
• Posebni vodoodbojni.

Tehnologija nanašanja in namestitve

Kletni blok je nepogrešljiv pri gradnji objektov, ki morajo ustrezati posebnim tehničnim zahtevam. Vendar se to ne konča z uporabo plošč. Razširjeni blok glina Uporablja se lahko tudi za najzahtevnejša gradbena in montažna dela na industrijski, stanovanjski ali nestanovanjski gradnji. Izdelki so primerni tudi za postavitev predelnih sten in različnih stropov, kar ustvarja trajno ali začasno ograjo velikih predmetov.

Sestavite strukturo na naslednji način:

• Najprej kopite temelj jame.
• Pripravite blazino peska in gramoza.
• Postavite plošče, jih povežite s cementno malto. Za povečanje zanesljivosti povezave uporabite ojačitvene pasove.
• Hidroizolacijska dela se izvajajo.
• Izolirajte strukturo.

Pomembna podrobnost: osnova plošč ni monolitna konstrukcija, zato jo lahko gradimo samo na zanesljivih tleh. Obrnjena tla ne morejo služiti kot zanesljiva podlaga za stavbo, zato ni priporočljivo, da v vsakem primeru zberemo temelje iz plošč na njih.

Tehnične specifikacije

Glavne značilnosti plošč, namenjenih za gradnjo kleti, so naslednje:

• W2 - indikator vodoodpornosti blagovne znamke uporabljenega betona.
• F200 - odpornost proti zmrzovanju betona.
• 2400 kg / cu. m je indikator gostote materiala.
• 100-110 kg / cu. m gostota materiala.
• B12.5 - indikator velikosti stiskanja.