Kako zgraditi 3D tiskalnik z lastnimi rokami?

Kako narediti 3D tiskalnik sami? To vprašanje je nekaj zanimivih, vendar še vedno obstajajo ljudje, ki jih vprašajo. Ta prilagoditev je zelo priročna in je lahko uporabna tudi v vsakdanjem življenju. Seveda ni tako enostavno sestaviti takšne naprave, prav tako pa boste morali porabiti nekaj, vendar je rezultat vreden. Poleg tega bo domača možnost precej cenejša in s pravilno montažo je še boljša pri nekaterih vidikih dela.

Zakaj izbrati ročno možnost?

Tukaj je pomembno, da začnete z montažo samostojnega 3D tiskalnika z lastnimi rokami - to je postopek, ki bo trajal nekaj časa in približno 20.000 rubljev. Tukaj lahko mnogi razmišljajo o tem, zakaj in zakaj kupiti tiskalnik za 15-20 tisoč že pripravljenih? Odgovor je precej preprost. Najpogosteje so to poceni kitajske sklope, ki ne bodo trajale dovolj dolgo. Prva pomanjkljivost je, da so primeri takšnih naprav najpogosteje narejeni iz akrila ali vezanega lesa. To bo pripeljalo do dejstva, da bo med tiskanjem stalen boj s togostjo naprave in stalne kalibracije.

Poleg tega je lupina teh materialov tudi prilagodljiva. Pri tiskanju pri višjih hitrostih bo to povzročilo, da bo tiskalnik "hodil na poti", kar bo pomembno vplivalo na kakovost tiskanega modela. Najpogosteje lastniki takšnih modelov porabijo veliko časa, truda in denarja za okrepitev / okrepitev okvira. Bistvena razlika med takim kitajskim izdelkom in 3D tiskalnikom, ki jo sam sestavi, je, da je sam izdelan, da se lahko jeklo uporablja kot okvir.

Za uspešno montažo naprave potrebujete spajkalnik, komplet izvijačev, šesterokotnikov, malo znanja o elektroniki in natančno sledenje navodilom. S temi preprostimi pravili ima skoraj vsakdo možnost sestaviti takšno napravo.

Montažni deli

Seveda so za sestavljanje tiskalnika potrebni različni deli in orodja.

Prvi in ​​najpomembnejši del je okvir. Težji in stabilnejši element je, bolje je. To bo lajšalo lastnika stalnega boja s slabšo kakovostjo delov, izdelanih pri višjih hitrostih. Tu je jekleni okvir iz katerega koli ruskega proizvajalca popoln. Stroški dela znašajo približno 4.900 rubljev. Tukaj je vredno dodati, da bo okvir prišel skupaj z vsemi potrebnimi pritrdilnimi elementi.

Ločeno morate poskrbeti za nakup vodilnih gredi, kot tudi čepi M5. Čeprav slike kažejo, da so v sklopu z okvirjem, dejansko niso tam. Set gredi sestavlja 6 delov. Za izdelavo 3D tiskalnika z lastnimi rokami potrebujete samo 1 tak komplet za 2 850 rubljev. Cene lahko najdete ceneje, vendar morate iskati polirane modele. V nasprotnem primeru bodo vse plasti elementov vplivale na kakovost tiskanih delov.

Kot pri čepih M5, jih je treba kupiti v parih. Cena ene kose je 200 rubljev. Pravzaprav so to najobičajnejši lasje, ki jih je mogoče kupiti v gradbeni trgovini. Najpomembnejše je, da morajo biti čim bolj ravne. Če želite preveriti ta parameter, lahko postavite del na steklo in ga zavrtite. Bolje je vožnja z izdelkom, bolj gladko bo. Vodilne gredi se preverjajo na enak način. Ti podatki so drugi korak, ki ga potrebujete za izdelavo 3D tiskalnika z lastnimi rokami.

Elektronski deli in mehanike zanje

Naslednji korak je nakup elektronike. Kupiti morate dele, kot so RAMPS 1.4, Arduino Mega 2560 R3 in gonilniki A4988. Stroški vseh treh delov bodo približno 1.045 rubljev.

Zdaj pa vse bolj podrobno. RAMPS 1.4 je glavna razširitvena deska za Arduino. 3D-tiskalnik z lastnimi rokami, sestavljen pod takšno shemo, bo imel to ploščo kot podlago. Povezan bo z ostalimi elektronskimi komponentami, gonilniki motorja in podobno. Ta posebna kartica podpira celoten močni del tiskalnika. Prav tako je treba opozoriti, da za takšno ploščo ni "možganov", tam ni ničesar zažgati. To kaže, da ni smiselno kupiti nadomestnega dela.

Vsaka elektronika mora imeti "možgane". Ko sestavljate 3D tiskalnik z lastnimi rokami na Arduino 2560 R3, bo to del tega. Ta izdelek bo v prihodnosti napolnjen s programsko opremo. Ta element je precej enostaven za opeklin, na primer, če napačno vstavite gonilnik za koračni motor, boste pri zamenjavi vtiča zamenjali polarnost. Vse to bo pripeljalo do dejstva, da bo krov goril in na prvem zboru, če ni izkušenj, se to zgodi pogosto, zato je vredno kupiti rezervno.

Gonilniki stopnic v takšni napravi bodo odgovorni za delovanje motorjev. Prav tako je priporočljivo kupiti en komplet rezervnih delov. Obstaja pomembna podrobnost. Te naprave imajo konstrukcijski upor. Za zvijanje ne sledi, saj je, najverjetneje, že izpostavljena potrebnemu toku.

Pri sestavljanju 3D tiskalnika na Arduino z lastnimi rokami se Arduino MEGA R3 najbolje uporablja kot rezervna plošča. Stroški rezervnih delov znašajo 679 rubljev. Kar se tiče nadomestnega gonilnega kompleta, je najbolje, da kupite sklop 4, ne 2 artikla. Za en izvod bodo stali 48 rubljev.

Za zaščito Arduino plošče je potreben regulator napetosti. Stalo bo samo 75 rubljev. Parametri dela so padec od 12 V do 5 V. Vendar je takšna elektronika zelo kaskadna. To postane precej vroče, pogosto ne.

Peti korak je pridobitev nabora koračnih motorjev. Cena tega nabora je 2 490 rubljev. Treba je omeniti, da je v kompletu 5 kopij, za tiskalnik pa potrebujejo le 4. Seveda lahko iščete po 4 kosu, vendar je bolje, da kupite polno. Ena bo ostala kot rezervna, ali jo lahko uporabljate za opremljanje dodatnega ekstruderja za tiskanje pomožnih delov delov ali za izdelavo izdelkov v dveh barvah.

Mehanski deli

Za izdelavo 3D tiskalnika z lastnimi rokami boste zagotovo potrebovali niz ležajev, sklopk in pasov. Stroški enega sklopa znašajo 769 rubljev. Nakup kakršnih koli dodatnih ali rezervnih delov ni smiselno. Obstaja vse, kar potrebujete za montažo.

Mehanski omejevalniki. Deli so precej majhni, vendar zelo pomembni, saj brez njih ne morete upravljati naprave. Cena za 1 kos je 23 rubljev. Za uspešno montažo potrebujemo le 3 kopije. Vendar pa je vredno odkupiti štiri, tako da je eno za vsakega posebej.

Zaslon z vgrajenim čitalnikom kartic. Samodejno sestavite 3D tiskalnik, ta element ni obvezen. Vendar pa je to le, če je vsa oprema povezana z računalnikom in iz njega natisnejo modele.

Čeprav, kot kaže praksa, je za pridobitev takega prikaza v vsakem primeru boljše. Za njim je bralnik kartic, v katerega je vstavljena SD kartica z modeli za tiskanje. Prvič, pripomoček bo pripomogel k večji mobilnosti, lahko ga premaknete v katero koli sobo. Drugič, tiskanje ne bo prekinjeno, če se na primer med delom računalnik izklopi ali obesi. Tudi sposobnost dela z opremo ostane, tudi če je računalnik nepravilen.

Seveda potrebujete napajanje. Vzemite ga za 12 V. Velikost bo nekoliko večja, brez težav pa bo nameščena v notranjosti ohišja. In njegova moč bo celo z maržo. Stane okoli 1.493 rubljev.

Vzemi vročo mizo. Cena za to postavko je 448 rubljev. Tukaj je treba omeniti, da je vroča miza za 3D tiskalnik, ki jo proizvaja sam, potrebna samo pri tiskanju z ABS plastiko. Če uporabljate PLA ali katero koli drugo vrsto, ki se pri hlajenju ne krči, ni potrebno segrevati platforme. Miza je obvezna, saj bo na njej postavljeno steklo.

Notranji deli in hlajenje

Potrebovali boste gumb in terminale za 220 V. Stroški komponent so 99 rubljev na kos.

Pomemben del pri sestavljanju 3D tiskalnika z lastnimi rokami je ekstruder. Za to napravo je najbolje uporabiti neposredni ekstrudor. Z drugimi besedami, bo ta element deloval kot mehanizem, ki ga dobavlja plastika. Nahaja se neposredno pod grelnim elementom. To je najboljši model, ki ga je najbolje uporabiti, saj bo omogočal delo z vsemi vrstami plastike brez težav. V kompletu je vse potrebno za namestitev. Stroški nastanitve znašajo 2.795 rubljev.

Pri delu z PLA in drugimi vrstami počasi utrjenih plastičnih tipov je potreben hladilnik, da se raztegne del. Stane le 124 rubljev. Pri sestavljanju velikega 3D tiskalnika z lastnimi rokami boste potrebovali tudi velik hladilnik, ki bo izničil gonilnike. Potrebno je, saj bo znatno zmanjšalo količino hrupa, ki ga oddaja tiskalnik.

Še en pomemben element bo šoba. Stane le 17 rubljev na kos, zato je bolje vzeti nekaj kosov naenkrat. Prav tako jih zamenjajte, ko se precej olajšajo, kot jih čisti. Pomembno je omeniti, da premer šobe vpliva na hitrost in kakovost 3D modela. Čim večji je premer, bolj opazna je plast, toda hitreje je tiskanje in, nasprotno, manjši premer, boljša kakovost, vendar se hitrost zmanjša. Zadosten premer dobre kakovosti bo 0,3 mm.

Potrebno je tudi vrtanje za čiščenje. Vendar se takšna tanka potrošna sredstva pogosto zlomijo, zato morate biti previdni.

Potrebno bo kupiti majhen nabor namiznih vzmeti. V sklopu 5 kosov in za tabelo potrebujete le 4. Peti se uporablja za omejitev gibanja osi X. Stroški znašajo 56 rubljev na set.

Za prilagoditev tabele boste morali kupiti dva kompleta, od katerih vsaka stane 36 rubljev. Od teh sklopov bodo potrebni le dolgi vijaki, s katerimi bo pritrjen ekstrudor. Če želite priključiti stepper motorje, boste potrebovali niz žic - 128 rubljev.

Zadnji element je kos navadnega stekla na mizi. Tukaj lahko naročite nakup borosilikatnega stekla, ki je odporen na visoke temperature.

Ta seznam je popoln. Če imate vse podrobnosti na zalogi, lahko 3D tiskalnik naredite z lastnimi rokami, tako da kakovost izdelanih delov na njem ne bo nikjer drugačna od tistih, ki so izdelani na tovarniških modelih. Skupni stroški vseh delov bodo približno 20 000 rubljev.

Izdelava 3D tiskalnika z lastnimi rokami: navodila po korakih

Kot primer montaže bo uporabljen model Prusa I3 STEEL.

1. Seveda je prvi korak sestava okvirja. Za začetek je potrebno vstaviti stranske rute v jekleni okvir. Vijaki M3x12 se uporabljajo kot pritrdilni elementi. Tukaj je treba omeniti, da ima telo luknjo pod gumbom za upravljanje. Po montaži mora biti v zgornjem delu v desno (če pogledate sprednji okvir).

2. Nato je sklop zadnje plošče sestavljen z nosilcem motorja. Tu je tudi majhen odtenek. Navojne zakovice za pritrjevanje elementov morajo biti obrnjene znotraj okvirja. Za začetek morate vstaviti dva dela, ki se uporabljajo za namestitev motorja v utore v središču. Kot pritrditev se uporabljajo tudi vijaki M3x12. Med pritrdilnimi elementi se vstavi plastični distančnik.

3. Ko je zadnja plošča sestavljena, jo lahko pritrdite na glavni okvir. Popravljamo vse iste vijake. Preden nadaljujete s postavitvijo sprednje stene, je treba namestiti ojačitve.

4. Naprej je nameščena sprednja plošča. Navojna povezava mora biti tudi znotraj okvirja. Med montažo morate uporabiti vijake M3x12 in en vijak M3x35. Uporablja se tudi nosilec modela 608zz, ki je oddaljeno s podložkami M8. Tukaj je vstavljen tudi vijak M8x25, ki je pritrjen z matico.

5. Nato je napenjalec pritrjen na sprednjo steno okvirja. Končana struktura je pritrjena na telo s sorniki.

6. Naslednji korak je sestaviti nosilec za kalup za ogrevanje. Za montažo namestite ležaj LM8uu v žlebove. Namestijo jih s pomočjo tlačnih plošč. V zameno so zategnjeni z M3x12 vijaki. Za vzdrževanje tako pomembnega parametra kot poravnava ležajev je priporočljivo najprej namestiti gred in samo privijte pritrdilne vijake. Za pritrditev pritrdilnega pasu morate uporabiti vijake M3x20, kot tudi šesterokotne stojala. Prvič, vstavite vijake in šele potem pritrdite stojala. Nadalje je pritrjena plošča, ki pritrjuje jermen in odvija matice M3.

7. Naslednja točka je namestitev gredi L = 395 v sprednjo steno okvirja. Dajo na mizo in skozi zadnjo steno do konca. Sprednje in zadnje gredi so pritrjene s tlačnimi ploščami. Uporabljeni vijaki tipa M3x16. Če je potrebno razdaljo tlačno ploščo, lahko uporabite podložke.

8. Nato pojdite na sklop desnega vozička za os X. Če želite z navodili 3D tiskalnika zbrati z lastnimi rokami, morate narediti naslednje. Uporabljeni vijaki M3x12. V žlebove je potrebno namestiti ležaje LM8uu. Fiksirani so s plastičnimi vezmi, 2 kosi na kos. Za pritrditev nosilnega modela, kot je 608zz, morate uporabiti vijak M8x25 in matico z vrvico.

9. Levi voziček za isto os, kot tudi nosilec za ekstrudor, je sestavljen na enak način. Pri tem je treba opozoriti, da je treba ležaji v prevozu ekstruderja obrnil navznoter in ne navzven, kot voziček za osi X

Priporočila za montažo

Celotno navodilo je veliko več, vendar je to osnova, ki je zelo pomembno, da se zbere pravilno. Zelo pomembno je tudi omeniti, da obstajajo dodatki, ki so bili preizkušeni s poskusi in napakami prejšnjih mojstrov.

Prvič, tridimenzionalni tiskalnik, sestavljen z lastnimi rokami, ne zahteva uporabe ležajev, kot je 625z za pritrditev končnih nosilcev. Zato jih ni treba naročiti. Vodilni vijaki so najboljši v "prostem plovku". To bo pomagalo znebiti takšne napake, ki se imenuje vlečenje. Nadalje, pri montaži vagonov v slikah se pogosto uporablja črni distančnik iz jekla. Vendar pa v samem okvirju običajno ni takega dela. Namesto tega gre za plastične rokave, ki jih je treba uporabiti.

Druga pomembna točka, ki se nanaša na pritrditev konca y-osi. Ni vam treba pritrditi na zadnjo steno, ampak na sprednjo stran. Če ne, bodo vsi modeli natisnjeni v zrcalni sliki. To ne morete popraviti v strojni opremi samega tiskalnika. Za izvedbo prenosa je potrebno spajkati terminal na hrbtno ploščo.

V navodilih za montažo ni predstavljen tip ekstruderja, ki je bil kupljen vnaprej po načrtu. Vendar bistvo njene prikritosti ostaja enako. Edina razlika je v tem, da boste za ta namen morali uporabiti dolge vijake, ki jih morate vzeti s kompletov za montažo na mizo. V sklopu z okvirjem ni mogoče uporabiti tako dolgih vijakov.

Kar zadeva pravilno montažo elektronike. Pri povezovanju delov rampe in Arduino je pomemben detajl, ki se le redko napisano v navodilih, vendar je zelo pomembno, da se ohrani nemoteno delovanje tiskalnika v tem buduschem.Dlya Arduino morali znebiti moči, ki je bil prvotno priložen rampe krovu. To je zelo preprosto. Od plošče je dioda, odgovorna za to funkcijo, spajkana ali odrezana.

Na napajanje morate spajkati regulator napetosti, ki je prvotno nastavljen na 5 V. Regulator lahko pritrdite, kjer je najbolj primeren za osebe, ki zbirajo napravo. V nekaterih priročnikih za sestavljanje 3D tiskalnika z lastnimi rokami lahko nit deluje kot potreben element za povezavo z nečim.

Uporaba naprave

Razumeti morate, da pravilno sestavljanje ni dovolj za uspešno upravljanje precej zapletenega mehanizma tiskalnika. Potrebno je opraviti pripravljalno delo. Potrebno je imeti uradno firmware iz 3D - diy.

Postopek polnjenja programa poteka z uporabo IDE Arduino 1.0.6. Nato na prikazovalniku samega tiskalnika kliknite gumb Auto Home. Potem se morate prepričati, da so končne točke pravilno priključene in da je opazna pravilna polarnost za noge. Če je gibanje usmerjeno v nasprotni smeri od desne strani, preprosto obrnite priključek, ki je blizu motorja, za 180 stopinj. Če zaslišite neprijeten pisk po vklopu tiskalnika, potem najverjetneje gre za korake. Da bi se znebili tega skveta, jih moraš potegniti z nastavitvami uporov.

Priporoča se, da začnete tiskanje modelov iz PLA-plastike. To se razlikuje po tem, da se med delom ne "fretira" in se lepo prilega tudi modri šotki, ki se prodaja v gradbenih trgovinah.

Zakaj je bila uporabljena osnova modela Prusa I3:

• Kakršna koli plastika ali fleksibilna palica se lahko uporablja kot tiskarski material.
• Model je najprimernejši pri montaži, vzdrževanju in popravilih.
• Zanj je značilna visoka zanesljivost med drugimi izdelki.
• Šteje se za zelo razširjen model, kar pomeni, da ni težko najti informacij o kakršnih koli težavah, povezanih z napravo.
• Obstaja možnost za izboljšave. Namestite lahko dva ekstruderja ali eno, vendar z dvojno glavo.
• Ta model velja za najbolj cenovno ugoden po nabavni ceni.

Modeli iz DvD in s sistemom H-bot

Če greste na 3D-tiskalnik iz DVD-ja z lastnimi rokami, morate razumeti načelo delovanja. Najpogosteje se na podlagi teh naprav proizvaja naprava RAP Print. V tem primeru se digitalni modeli 3D-predmetov, ki bodo natisnjeni, naložijo v programsko opremo za instrumente. Nato se bo uporabil optični sistem iz pogona CD ali DVD. To se premika po dveh vodoravnih osi X in Y. Vendar pa je pomembno, da se spremeni lasersko diodo, ki je nameščen v takih diskov za ultravijolično diode. Njena cena je samo 20 rubljev.

Kar se tiče 3D tiskalnika s H-botom, morate razumeti, kaj je. H-bot je kinematika 3D tiskalnika.

Najbolje je sestaviti samozaposleni model na podlagi že končanih, kot je bila Prusa i3. Vendar, seveda, seveda je treba kot prvi uporabiti še en model. Primer sklopa tiskalnika "Ultimeikera" ali "Signum" je primeren. Telo je narejeno iz listnih materialov. Nato morate izdelati osi X in Y. V nekaterih navodilih je zapisano, da je za ta namen najbolje uporabiti aluminijaste vogale. Če pa primeren material ni pri roki ali ga ne boste mogli kupiti, potem lahko aluminij nadomestite s vezanim lesom debeline 4 mm.

Na koncu

Tako je danes tema: "narediti 3D-tiskalnik z rokami", ki je ne tako dolgo nazaj je bilo naraščanje izredno redka, ni samo veliko povpraševanja. Mojstri so se naučili sami izdelovati takšne naprave. Glavne prednosti domačih modelov so, da so stroški nekajkrat cenejši od tovarniških. Poleg tega kakovost tiskanih modelov v nekaterih primerih nikakor ni slabša in morda celo boljša od tovarniških naprav. Najpogosteje je to opazno, če primerjate poceni kitajske naprave s samozaposlenimi. Zato upamo, da bodo zdaj vsi lahko zbrali v primeru potrebe 3D tiskalnik z lastnimi rokami. Pri tem vam bo pomagalo narediti korak-po-korak, predstavljeno v pregledu.