Polimerna tla z lastnimi rokami. Naprava polimernih tal

Tla - to je najbolj izkoriščena površina prostora. Ta del je obremenjen in obrabljen bolj kot drugi. Zato se je zaradi vse večjih potreb na svetu aktivno uporabljala nova talna obloga. Polimerna baza se danes uporablja v industrijskih obratih, železniških postajah, letališčih, pisarnah in šolah, bolnišnicah in restavracijah. Prav tako je razširjena v bivalnih prostorih. Mnogi uporabljajo polimerna tla za garažo, verando ali teraso. Do danes je več kot sto načinov za montažo tega materiala.

Osnovne zahteve

Če govorimo o industrijskih podjetjih, je tehnološki proces odvisen od številnih dejavnikov. Ena je država, v kateri talna obloga. Polimerna baza se danes šteje za univerzalno. Glede na obremenitev, ki jo ima površina, mora biti material za njegovo končno trdnost, obstojnost in gladko delovanje. Poleg tega mora biti premaz odporen na agresivne medije, mehanske vplive. Prav tako je pomembno, da je površina enostavna za čiščenje. Vse te lastnosti združujejo polimerna tla. Material se je razširil ne le v industriji, ampak tudi v vsakdanjem življenju. Veliko lastnikov bivalnih prostorov polimerna tla v kopalnici, v kuhinji, na hodniku. Poleg kvalitet, naštetih zgoraj, ima material odlične okrasne lastnosti. To omogoča uporabo polimernih samorazlivnih tal v skoraj vseh notranjih prostorih. Nato bomo ugotovili, kaj je material.

Značilnosti oblikovanja

Polimeri so podlaga za nanos. So organske spojine z zelo dolgimi verigami in molekulsko maso. Ker so povezave nekateri deli, ki se večkrat ponavljajo. "Poli" pomeni "veliko". Komponente baze imajo določene lastnosti, ki so posledica njihove strukture. Zahvaljujoč lastnostim, da so polimerna samonivelirna tla našla svojo uporabo v avtomobilskem, industrijskem in gospodinjskem sektorju. Glavne lastnosti materialov vključujejo kemično in mehansko trdnost v precej tankih plasteh s relativno majhno specifično težo. Poleg tega so polimerna tla, katere fotografije so navedene v članku, lahko vsebujejo različne vrste polnil. Zato je bilo mogoče ustvariti kompozitne materiale. Uspešno so nadomestili tradicionalne: kovino, beton, les. Lastnosti sestavin obravnavanega materiala se lahko spremenijo neskončno. Za to se uporabljajo posebni dodatki, mehčala, polnila, razredčila itd.

Vrste glavnih komponent

Polimerna tla lahko vsebujejo različne spojine. Praviloma se uporabljajo tri možnosti. Zlasti se uporabljajo metil metakrilat, poliuretanski in epoksidni polimeri. Naj pogledamo zadnje dve skupini podrobneje.

Polimerna epoksi tla

Za te materiale je značilna prostorsko razvejana struktura. V njih poteka povezovanje verig smole in trdilca v vseh smereh. Zaradi tega imajo takšna tla večjo tlačno trdnost, kemično odpornost in visoko oprijemljivost (adhezija) na površino.

Poliuretanski materiali

V njih se šivanje izvaja predvsem linearno. V tem pogledu imajo taka tla večjo elastičnost, odpornost na upogibanje in udarce. Poleg tega materiali praktično niso predmet deformacije. Če govorimo o tem, katera tla so boljša: epoksi ali poliuretan, strokovnjaki priporočajo, da se osredotočijo na specifične zahteve za površino. Tukaj je treba reči, da obstajajo tako imenovani "hibridni materiali". Združujejo lastnosti obeh elementov. Kot kaže praksa, so danes najbolj priljubljena epoksi tla.

Glavne prednosti materialov

• Monolitna s stenami in podstavki, brez šivov.
• Visoka oprijemljivost na površino.
• Kemijska odpornost proti agresivnim spojinam različnih izvora.
• Visoka trdnost udarca, upogibanje, stiskanje. Elastične prevleke popolnoma kompenzirajo deformacije in vibracije.
• Vodoodpornost. Polimerna prevleka Betonski dani bodo preprečili puščanje sosednjih spodaj. Material šteje za idealno za prostore, kjer je nenehno visoka vlažnost, pa tudi strojni način žetve.
• Enostavnost pakiranja. Brez posebnega znanja in brez uporabe kompleksne opreme lahko polimerna tla montirate z lastnimi rokami. V tem primeru je mogoče uporabiti osnovno ogrevanje. Na primer, pod pokrovom je nameščen sistem "toplo pod".
• Uporaba za širok razpon temperatur (od -40 do +100 stopinj).
• Idealna gladkost in enakomernost površine.
• Široka izbira oblikovalskih in tehnoloških rešitev, edinstvenost možnosti.
• Varnost ognja in eksplozije.
• Popolna prosojnost končnih lakov.
• Hitrost uporabe. Vse plasti polimernih prevlek lahko vgradimo na dan. V tem primeru, če se zaključna obdelava opravi v industrijski sobi, proizvodnega procesa ni mogoče prekiniti za čas trajanja dela.
• Trajnost.
• Neprimerne lastnosti.
• Ekonomično. Trajnost delovanja pri nizkih začetnih stroških razlikuje polimerne betonske tlake iz drugih materialov.

Dodatne informacije

Stroški kritja se izračunajo v skladu z njegovo debelino. To pa je odločilni dejavnik trajanja delovanja materiala. Najmanjša debelina debeloplastnih premazov je en milimeter. Potrošniki praviloma izberejo povprečne vrednosti - 2-3,5 mm.

Dekorativne lastnosti

Obstajajo različne možnosti za obdelavo polimernih tal. Vključujejo:

• Uporabite določeno barvo ali kombinacijo, kaotično mešanico barv pod valjem.
• Polnjenje na neoštrganem sloju "čipov" (dekorativnih jat) različne narave. Zlasti uporabite akrilne delce barv različnih barv, fluorescentnih, metaliziranih, srednje velikih bleščic in podobnih.
• Dodajanje fotografske slike ali 3D slike (3D-učinek).
• Umetniška zasnova vzorca.
• Uporaba barvnih peskov pri kreaciji "kamnita preproga". V tem primeru lahko izberete konfiguracijo vzorca, barvo polnila, velikost njegovih delcev in stopnjo površinske lakirane tkanine - od gladke do strukturne.
• Uporaba hipotekarnih elementov. So posušeni listi, prodniki, kovanci, kavna zrna, cvetje in tako naprej. Zato lahko ustvarite čudovito ploščo.
• Uporaba beneškega ometa. Z njeno pomočjo se ustvarjajo učinki prostornine in globine.

Pomembne točke

Če izberete to ali drugo različico dekoracije, lahko na površini dobite večdimenzionalno tridimenzionalno risanje. Ne smemo pozabiti, da je zasnova tal odvisna od sloga okolja. V sobi na koncu mora biti udobno in udobno. Ko izberete sliko ali fotografijo, morate upoštevati okuse in želje oseb, ki so prisotne v sobi. Slika na tleh ne sme prestrašiti, odbiti ali dražiti.

Na kakšni podlagi se uporabljajo materiali?

Tla iz polimerov z lastnimi rokami lahko pritrdite na ravne estrihe, debele kovine (predhodno prevlečene z osnovnim premazom). Podnožje je lahko trden material. Na primer, to je lahko MDF, vezane plošče, iverne plošče, mavčne plošče in drugi premazi za minerale in les. Pomembno je, da je osnova trdna in se ne upogne pod obremenitvami.

Trdilec

Ta komponenta je sestavni del polimerne prevleke. Sredstvo za utrjevanje ima zanemarljivo molekulsko maso. Zaradi te komponente so povezani sosednji elementi strukture. Sredstvo za strjevanje lahko interakcijo z aktivnimi smolnimi centri. Hkrati se oblikuje dovolj močna kemična vez in nastane čista toplotna energija. Molekule so združene v vseh poliuretanskih ali epoksidnih skupinah v različnih smereh. Na začetku procesa se reakcija zgodi dovolj hitro. Ker porabi energijo, se proces upočasni. Nazadnje, pridobivanje vseh njegovih lastnosti s strani materiala poteka po precej dolgem obdobju.

Polimerna tla: uporaba tehnologije

Postopek polaganja materiala je razdeljen na več stopenj:

• Priprava podlage.
• Uporaba praška.
• Polaganje osnovnega sloja.
• Površinska dekoracija.
• Zapečatite končno plast.

Razmislimo o korakih posebej.

Obdelava baze

Pred namestitvijo polimernih tal s svojimi rokami morate delati s površino. Treba je opozoriti, da je ta stopnja ena najpomembnejših. Končni rezultat namestitve je odvisen od kakovosti priprave substrata. Najprej je treba obdelati površino. V tem procesu se osnova izravnava, izločajo onesnaževala (oljne madeže, prah, zaprti delci). Takšna obdelava se lahko izvede z uporabo orodij, kot so stroji za mletje, mletje in peskanje. V pripravljalni fazi je treba odstraniti tudi različne površinske napake. Zlasti vključujejo razpoke, žetone in razpoke. Praksa kaže, da je bil pri približno 90% primerov uničenja in luščenja prevleke razlog za slabo pripravo substrata. Površina površine mora biti ravna pred nanosom praška, brez pomembnih nagibov.

Zahteve za osnovo

Po polaganju betonske estrihe je treba površino hraniti 28 dni. Neposredno pred zaključkom je treba vsebnost vlage v substratu preveriti s posebnim orodjem (higrometer). Ne sme presegati 4% po teži. Poleg tega se preverja prisotnost migracije vodnih hlapov skozi strukturo. Pri uporabi materiala, ki je zaščiten pred vlago, ga je treba čim bolj omejiti. Določena je tudi trdnost betona za luščenje in stiskanje. Za to so uporabljeni sklerometri. Tlačna trdnost podlage je večja od 20 N / mm2, natezna trdnost pa je večja od 2 N / mm2. Površina ne sme vsebovati olja, mastnih madežev in drugih spojev, ki bi lahko vplivale na vezavo materiala.

Odpravljanje napak

To delo se opravlja s pomočjo različnih zmesi (npr. Kit). Na betonski osnovi, deformacije in temperaturno krčenje šivov in vse vrste razpok. Za njihovo čiščenje uporabljajo gradbeni sesalnik. Šivanje je napolnjeno in napolnjeno s polnili. Za obdelavo in polnjenje razpok uporabimo polimerno zmes. Če je potrebno, so lepljeni s steklenimi vlakni.

Površinsko polnjenje

Sestava se absorbira v osnovo in izboljša oprijem polimera nanjo. Za nanos premaza uporabite kovinsko lopatico ali valj. Lahko uporabite razpršilec. Po nanosu mora temeljni premaz temeljito posušiti.

Osnovna plast

Polimerna tla položite z rokami po približno 15-20 urah po nanosu. Material mora biti enakomerno in hitro razporejen po površini. Med temperaturno razliko med aplikacijami niso dovoljeni osnutki. Izogibajte se neposredni sončni svetlobi na površini prevleke. To je pomembno ne le pri polaganju, temveč tudi pri utrjevanju. Ker so polimerna tla z lastnimi rokami zložene v več plasti, je potrebno upoštevati čas vmesnega sloja.

Režim temperature in vlage

Okoljski pogoji so zelo pomembni pri nanašanju premaza. Temperatura v prostoru med namestitvijo mora biti vsaj 15 stopinj. V nasprotnem primeru se bo kemijska reakcija upočasnila in polimer se bo razširil po površini. To pa lahko povzroči povečanje porabe in poslabšanje videza. Pri visokih temperaturah bo reakcija strjevanja prišla veliko hitreje. Posledično se bo "življenjska doba" sestave zmanjšala. To pa vam ne dovoljuje, da poučujete brezhibno površino. Če je relativna vlažnost v prostoru skupaj z znižano temperaturo visoka (več kot 80%), se na premazu tvori kondenzacija.

Dekoracija in zaključna plast

Pri polaganju polimernih tal z lastnimi rokami mnogi uporabljajo "čipe" za izboljšanje estetskih lastnosti gladke površine. Materiali, uporabljeni kot ti elementi, so navedeni zgoraj. Po koncu dekorativne faze se uporabi zaključni premaz. Ker se lahko uporablja polimer iz osnovne sestave ali laka. Slednje je brezbarvno ali barvno, matirano ali sijajno.

Nekatere posebnosti priprave sestavin

Lastnosti prevleke so v več pogledih odvisne od pravilnega razmerja komponent. Za vsako rešitev se določi določen delež. Pri mešanju poskrbite, da se komponenta B (trdilec) v celoti vlije iz posode. Posebno pozornost je treba nameniti tudi samemu procesu povezovanja komponent. Učinkovito mešanje komponent dosežemo z izbiro pravega mešalnika z določeno močjo, velikostjo in konfiguracijo šobe. Ko se kombinirajo komponente, mora biti mešanica usmerjena od spodaj navzgor, ne da bi zajezila presežek zraka, saj se bo kasneje težko odstranila iz materiala.