Kako narediti marmor iz betona: tehnologija. Umetni marmor iz betona

Umetni marmor ima trdoto, ki je lastna naravnemu kamnu, je enostavna za obdelavo, kar omogoča proizvodu želeno obliko. Umetni marmor je toplo, prijetno na dotik, ima visoko odpornost na obrabo. Glavna prednost je, da se njegova proizvodnja lahko izvede doma, dovolj je, da skrbno preučimo tehnologijo, ki odlično nadomesti naravni marmor iz betona.

Betonski kamen

Obloga kamna je naravno in nenaravno. Umetno se imenuje material, dobljen iz betona. Njegova Videz malo drugačen od naravnega kamna. Tehnologija proizvodnje je lahko drugačna. Glede na to so razlikovali naslednje vrste umetnega kamna:

• Aglomerati.
• Keramični granit.
• Umetni kamen iz betona.

Ta članek obravnava slednji pogled.

Uporaba umetnega marmorja

Ta material se najpogosteje uporablja za zunanje obloge stavb. Uporablja se kot alternativa keramične ploščice za kopalnice, talne obloge, pulti izdelavo za kuhinjski pulti, korita in korita, stopnic, dekorativne fontane in kipi, bančni, pisarniški in barski števci, kamini in mnogi drugi predmeti. Tak material je okrašen s kamini, ki služi kot žarišče udobja v hiši, in v zadnjem času - znak blaginje in razkošja. Umetni marmor iz betona, kjer koli se uporablja, je znak izvrstnega okusa.

Umetni kamen. Kakšna je njegova priljubljenost?

Dekorativni beton, iz umetnega marmorja, barvno betona, umetnega kamna, marmorja imenovano dekorativne eno in isto snov, ki je osnova za izdelavo zmesi cement, pesek, ki se odlikuje z visoko kvaliteto. Izdelki iz njega imajo zelo umetniški videz.

Torej, iz betona iz marmorja, najdejo najširšo uporabo pri izdelavi gradbenih in obrnjenih del.

Značilnosti

Marmor - poseben naravni material, ki daje veličino in lepoto katerikoli zgradbi. V zadnjem času se pogosto uporablja v notranjosti hiše. Toda naravni kamen je drag, ne vsakdo ima priložnost, da ga kupi. Zato so strokovnjaki razvili tehnologijo za proizvodnjo umetnega marmorja iz betona, katerega videz in kakovost sta identični naravnemu kamnu, ki ima naslednje prednosti:

• Zaključne ploščice in dekorativni elementi iz umetnega marmorja se uporabljajo za zunanjo in notranjo dekoracijo prostorov in objektov.
• Ta kamen ne zgori, ne izvaja toplotnega in električnega toka. Zato se široko uporablja kot končni material za radiatorje, pečice, pečice itd.
• Ima visoko odpornost na gospodinjske kemikalije, vključno z acetonom, bencinom, alkalijami in kislinami. To je posledica strukture materiala in daje umetni marmorni odpor do udarcev.
• Izdelki iz njega ne gube, ne piling, upirajo se onesnaževanju, enostavno perejo tudi z navadno vodo.
• Trajnost.
• Tak marmor je vodoodporen in okolju prijazen. Ne sprošča škodljivih snovi.
• Umetni marmor iz betona je večkrat lažji od naravnega. Pri delu z njim ni potrebe po nadaljnji krepitvi površine, na kateri je nameščena.

• Raznolikost videza. V kamen lahko naredite neverjetne fantazije, eksperimentirate z barvami.
• Tehnološki. To pomeni, da je enostavno in enostavno dobiti marmor iz betona.
• Relativno nizki stroški.

Materiali

Za izdelavo marmorja iz betona s svojimi rokami doma morate založiti:

• Fino-zrnat pesek.
• Cement. Bolje je uporabljati blagovno znamko M500.
• Voda.
• Pigment. V ta namen je primerna oljna barva.
• Mehčalo, ki se doda betonu, da izboljša njegove lastnosti.

• Oblike za raztopino v njih. Bolje je uporabljati posebne polimerne. Če jih ni mogoče kupiti, bodo vsi plastični. Oblike lahko izdelate neodvisno s pritrditvijo plastičnih plošč.
• Polietilenski film.
• Vibracijska miza za zbijanje raztopine. Potem bo material bolj gosto. Ampak, če nameravate enkrat narediti marmor iz betona, lahko brez njega. Zmes ročno pretresemo.

Vrste betonske mešanice za proizvodnjo umetnega marmorja

• Cement s peskom pomešamo v enakih deležih po teži. Taka mešanica se uporablja pri potomcih opek in blokov pene.
• En del cementa se zmeša z dvema deloma peska (po teži). Iz te mešanice izdelujemo ploščice in okrasne izdelke: okenske police, stopnice, balustre in še veliko več.
• Zmes en del cementa, ki je tri dele peska (po teži) uporabljajo za izdelavo ploščic za pločnikov robnikov, klet plošče.

Tehnologija izdelave marmorja

Po pripravi vseh potrebnih materialov, se lahko varno spustite na delo. Proizvodnja marmorja iz betona se začne s pripravo malte. Treba ga je gnetiti v razmerju 1: 3. Najboljše polnilo je majhen kamenček. Čeprav lahko uporabite druge dodatke: ekspandirano glino, keramično drobtino, plavico.

Tehnologija marmorja iz betona vključuje naslednje ukrepe:

• Koncni raztopini dodamo barvilo. Postopek za njeno mešanje ne zahteva veliko skrbnosti. Nasprotno, heterogena mešanica z značilnimi razvezi je bolj podobna marmorju. Lahko izvedete poskus in dodate raztopini barvo različnih barv. Ta faza dela je ustvarjalna, odpira brezmejne možnosti za manifestacijo svoje domišljije.
• Po barvanju raztopine ga je treba stresati ali dati na vibracijsko mizo, če jo imate.
• Nato raztopino vlijemo v kalupe in prekrijemo s folijo iz polietilena. Za povečanje trdnosti materiala je treba ojačiti, za katero žico nalijemo v razlito raztopino.

• Po marmorju, pridobljenem iz betona, se odstrani iz kalupov, površina pa je zmleta z vogalom z diamantnimi diski. Površina postane gladka in spominja na naravni marmor.

Marmor iz betona, ročno izdelan

• Poliuretanski kalup se napolni z enim delom suhega cementa in dva dela drobnozrnatega peska, potem ko ga preseže.
• Dodamo majhne kamenčke, marmorne čipe ali drugo polnilo. Vsi so mešani.
• Nato vzemite nekaj barvil in malo dodajte suhi mešanici. Tako dodani pigment vam bo omogočil, da bi dobili različne točke, črtice, madeže, pike. Barvilo mora biti 1% teže suhega cementnega mešanice.
• Dodajte vodo: 0,2 masne dele suhe mešanice. Prvič, nalije 80% volumna tekočine in vse je mešano. Dodajte plastifikator s hitrostjo 1% mešanice, ponovno premešajte. V pol minutah bo rešitev postala plastična in "plavajoča". Po tem prelijemo preostalo vodo in premešamo. Obrise oblike z mešanico polietilena in pustite zamrzniti. Marmor iz betona, katerega proizvodna tehnologija je bila testirana doma, je pripravljena.