Ročni profil sami: risbe, velikosti, fotografije. Valji za profiliranje

Mnogi od tistih, ki so navajeni delati gospodinjske opravke z lastnimi rokami, vedo, da je v gradbeništvu, tako kot pri popravilih, preprosto nemogoče narediti brez kovinskih profilov in cevi. Pogosto boste morda morali upogniti te materiale in v skladu z določenimi oblikami in velikostmi. Za take potrebe so na voljo različna orodja za upogibanje. Gotovi stroji na trgu so zelo dragi. Da bi prihranili denar, lahko profilirate sami. Tak instrument vam bo gotovo pomagal v gospodarstvu, vendar se morate najprej odločiti, ali ga res potrebujete. Poglejmo si princip delovanja tega ročnega stroja, njegovih variant, se bomo naučili, kako narediti profilno rolo z lastnimi rokami.

Zakaj potrebujem profil?

Seznam nalog, ki jih lahko upravlja to orodje, je ogromen. Pri polaganju kabla ali cevovoda za sisteme za oskrbo s plinom in vodo je verjetno, da bo treba cevi ukriviti. Za takšne namene je upogibanje profila preprosto nepogrešljivo, brez njega pa se bo proces montaže spremenil v moko. Kovinski profili za vse potrebe po gradnji so s tem orodjem popolnoma deformirane. Različni koti, kanali in pribor ne morejo upreti naletu profiliranja glede konstrukcijskih in popravljalnih nalog. Tudi upogibni stroji ki se pogosto uporablja pri proizvodnji različnih cevi in ​​profilov, bodisi PVC ali jeklenih cevi, bakra ali aluminija.

Stroj, vključno s profilnim upogibnim strojem, izdelan z lastnimi rokami, omogoča deformiranje dela brez ogrevanja, to je načelo hladnega valjanja. Zelo pomembna prednost je, da je en valj potreben, da bi bil del pripravljen. S svojo pomočjo lahko izdelate krog, spiralno ali drugo obliko iz kovinskega obdelovanca.

Brez tega orodja danes ni verjetno, da bo vsaj en velik industrijski sektor danes upravljal: energijo, avtomobilsko industrijo, petrokemikalijami in tako naprej. Pri delu na tem stroju ni nič zamotanega, vse se zgodi preprosto: del se valja med zgornjim in stranskim valjem, ki se pritisnejo.

Kaj konstruktivno predstavlja profil?

To orodje je lahko opremljeno z mehanskim, hidravličnim ali električnim pogonom. Pogosto se izvajajo v prenosni izvedbi, ima pa tudi zelo majhno velikost in majhno težo. Komplet lahko vključuje različne priponke, s katerimi je ta stroj univerzalni za vse vrste praznih delov.

Sorte

• Stroj z gibljivim zgornjim valjem. Po zasnovi je najpreprostejši, ker je kot gibanje podan le en film. Ta zasnova vam omogoča natančno izračunavanje krivinskega polmera obdelovanca, s čimer popravite deformacijo kovine. Takšne profilne zvitke lahko imenujemo najbolj priljubljene v tem trenutku.
• Stroj z gibljivim levim valjem. S to vrsto stroja lahko enostavno izvedete spiralno krivino, medtem ko lahko opravlja funkcije drugih naprav.
• Stroj z gibljivimi spodnjimi valji. Uporablja se za upogibanje velikih delov, saj s pomočjo dveh premičnih valjev sila optimalno porazdeli.
• Stroj z vsemi premičnimi valji. Po zasnovi je to najbolj zapletena naprava. Zaradi mobilnosti vseh valjev zmogljivosti tega stroja vključujejo funkcionalnost vseh vrst profilnih valjev.

Kako deluje naprava?

Ne glede na to, ali je profil izdelan z lastnimi rokami ali pa je tovarniško izdelan, je glavno načelo delovanja tega orodja ravno pri valjanju praznih in ne upogibanja. Za začetek je stroj varno pritrjen na osnovo. Če je to potrebno, je namestitev ozemljena, pa tudi zanesljivost električni tokokrog in mehansko oblikovanje.

Pred prvim zagonom je treba odstraniti konzervirno mast s krpo. Po tem mora stroj delati v načinu "brez obremenitve" približno pol ure. Napake, ki so se pojavile v tem času, so odpravljene. Po tem je treba dele, ki jih je treba zložiti, očistiti z olji in ostanki. Del se nahaja med gredi, po katerem se začne postopek valjanja.

Vrste profiliranja: električni

V bistvu imajo takšne naprave velike dimenzije, zato je njihova fiksna namestitev obvezna. Električni valji so zelo natančni in tudi ne zmanjšujejo trdnosti delov pri valjanju.

Hidravlično

Takšen sistem je praviloma namenjen industriji. Pri nameščanju vodovodnih in kanalizacijskih sistemov so takšni stroji preprosto nenadomestljivi. Njihova glavna prednost je visoka hitrost in enostavnost delovanja. Ampak to ni vse, kar vas razveseljuje s svojimi rokami. Dimenzije praznih delov, ki se lahko zvijejo s takim strojem, so zelo raznolike.

Ročno

Ta vrsta se šteje za najbolj proračunsko. Zaradi kompaktnosti je možno ročno izdelati ročno izdelan profil. Risbe takega stroja ne vsebujejo nobene osnove. Vendar s takšnim instrumentom ni zelo enostavno delati. Prvič, proces upogibanja zahteva veliko napora od uporabnika, in drugič, delovni proces ni hiter. Pomanjkljivost je tudi nezmožnost ročne naprave, da se upognejo debele cevi, pa tudi nizka natančnost.

Naj bo ta tip najbolj primerna za gospodinjske opravke. Konec koncev, obseg dela med popravilom ne pomeni velikega obsega, tako da bodo lahko ročno izdelali to delo.

Sorte ročnih strojev

Obstaja več možnosti, ki omogočajo ročno izdelavo profila. Prva različica je najbolj priljubljena. V takšnih strojih premikajoči valji delujejo na obdelovancu, zaradi česar pride do upogibanja. Obdelovanec se zavije proti fiksnemu delu stroja.

Naslednja možnost je naprava, v kateri se okvir pomika proti obdelovancu. Prednost takih naprav je dejstvo, da so zaradi posebne oblike zelo enostavni za uporabo in tudi, ko se uporabljajo, se izognemo deformaciji obdelovanca.

Za delo z debelimi deli je najbolje, da sami uporabite hidravlični ročni profil. Zahvaljujoč tlaku, ki ga je ustvarila hidravlika v desetinah ton, se ne smejo pojaviti težave pri obdelavi teh podatkov.

Kako narediti profiliranje sami

Kot je bilo že omenjeno zgoraj, je za tiste, ki delajo v gradbeništvu, najboljša možnost, da imajo funkcionalno stacionarno napravo. Če je obseg dela majhen in potrebujete pomočnika za popravilo doma, lahko ročno naredite ročno.

Mere, kot tudi oblikovanje, so izbrane za velikost praznih mest. Za premer cevi do 20 mm, se lahko izvede preprosta konstrukcija: železni zatiči, pritrjeni na podlago. Za upogibanje je potrebno namestiti obdelovancu med zatiči in sila uporabiti v želeno smer. Če je potrebno deformirati debelejše cevi, bo treba z lastnimi rokami izdelati močnejši valj profilov. Risbe in oblikovanje take naprave bodo nekoliko bolj zapletene. Toda še vedno lahko upravljate.

Potrebovali boste valje za profiliranje. S svojimi rokami so izdelani s krožnim prečnim prerezom, ki ga je treba namestiti na osnovno ploščo. Polmer valja bi moral sovpadati s polmerom obdelovanca. Konci cevi, nameščeni med valji na eni strani, so pritrjeni na vitlo, po drugi strani pa so pritrjeni na podnožje. Ko je vitel aktiviran, se obdelovanec zavije.

Razmislimo še o še eni metodi, saj je mogoče s svojimi rokami preprosto oblikovati profil. Prvi korak je priprava cementna malta. Cement in pesek pomešamo v razmerjih od enega do štirih. Nato morate na mestu postaviti koščke gramoznega blazinice osemdesete cevi. Vsak drugi morajo biti na razdalji 50 mm. Po tem je treba raztopino preliti, pri tem pa poskrbeti, da so kosi cevi v pokončnem položaju. Preden je raztopina popolnoma suha, se vsa nadaljnja dela prekinejo.

Da bi se izognili nezaželenim razpokam in zvijanju med delovanjem, se cevni obdelovalni kos napolni kremenov pesek. Na eni strani mora biti priključen z lesenim koničnim zamaškom z luknjami za proizvodnjo plinov, ki tvorijo. Po tem je potrebno cev segrevati do temne češnjeve barve. Ko se obdelovanec ohladi, je treba pesek pustiti v preostalem prostoru. Da ne bi oblikovali praznin, se priporoča, da se kladivo občasno dotakne cevi.

Priporočila za upogibanje obdelovanca glede na ogrevanje

• Ravni kot - Interval ogrevanja = premer cevi X 6.
• 60 stopinj - interval ogrevanja = premer cevi X 4.
• 45 stopinj - interval ogrevanja = premer cevi X 3.

Ogrevanje se ustavi, ko je lestvica popolnoma odstranjena iz obdelovanca, kar kaže na optimalno segrevanje. V primeru, da je površina dela izrezana, se lahko zaključi, da se obdelovanec pregreva. Cevi so upognjene v eno serijo, sicer se lahko zlomijo struktura kovine.

Stroj, zasnovan za vroče upogibanje delov, mora biti opremljen s šablono, katere odsotnost povzroča nekatere težave pri delu. Poleg tega ne prezrite varnostnih pravil. Na primer, med procesom deformacije cevi je prepovedano biti pred lesenim vtikačem. Ko se cev deformira z vročo metodo, ostane odstranjena pluta in pesek. Treba je omeniti priljubljenost, ki je prejela tak profil. Potrebno je risati svoje roke. V nasprotnem primeru bo točnost načrta izkrivljena. Koristno je popraviti in teoretične podatke o tem, kako narediti profilno rolo z lastnimi rokami. Fotografije in informacije o tem so na voljo v našem članku.

Slabosti samozaposlenih strojnih orodij

• Težava pri minimiziranju napake radijskega krivljenja obdelovanca.
• Omejeno v polmeru krivine.
• Delo na takih strojih je zelo zapleteno, zato je izvedba velikega dela enostavno neustrezna.
• Težavnost pri upogibnih ceveh in pragovih z velikim prečnim prerezom.
• Težava pri spreminjanju oblike na različnih delih obdelovanca.

Če je potrebno delati z deli, ki imajo majhen prečni prerez, lahko to storite s preprostim profilom, sestavljenim iz dveh zatičev in podnožja. Pri deformaciji debelejših delov morate skrbno upoštevati njihove značilnosti. Posebna pozornost je potrebna za delo s cevmi, saj zanje obstaja odvisnost največjega dovoljenega radijskega upogibanja od debeline stene. Pri prostem dostopu lahko najdete posebne nepozabne tabele za izbiro največjega polmera.

Kljub dejstvu, da se lahko postopek izdelave stroja z lastnimi rokami zdijo preveč zapleteni in prestrašijo veliko, lahko prihranek v primerjavi z nakupom končnega izdelka doseže več deset tisoč rubljev. Ta argument v korist samozaposlenih profilnih zvitkov lahko imenujemo zelo težko.