Paleto jeklenih cevi. Razpon jeklenih cevi električno varjenih

Jeklene cevi se pogosto uporabljajo v številnih panogah. Uporabljajo se v strojništvu, naftni in plinski industriji, komunalnih storitvah itd. Vrste jekla kovinske cevi

Brezšivni izdelki

V bistvu so vse sodobne jeklene cevi razdeljene v dve veliki skupini: vroče valjani in varjeni. Prva sorta je dražja. Zato se ti izdelki uporabljajo manj pogosto kot varjeni. Asortiman brezšivne jeklene cevi določi GOST 8732-78. Razmerje med velikostjo teh cevi in ​​njihovo težo je podano v posebnih tabelah. Parametri so lahko na primer opisani spodaj.

V nadaljevanju bomo obravnavali izbor jeklenih cevi iz električno varjenih in izdelanih s pomočjo varjenja peči. Njihove parametre natančno določajo tudi GOST-ji.

Kako narediti brezšivne cevi

Proizvodi te sorte so izdelani iz jekel 35 in 45 na neprekinjenem mlinu. Uporabljajo se tako imenovane črne praznine. Slednje so zasepljene na valjarni in nato poslane na krožno žago za obrezovanje konca cevi. Potem se končni izdelek napolni v drobljenico, da se poravna in zmanjša ovalnost preseka.

Varjene cevi: razlogi za priljubljenost

Izdelki te vrste, kot smo že omenili, so bolj priljubljeni kot brezšivne. Tovrstne cevi so v nacionalnem gospodarstvu že nekaj časa uporabljali. Vendar se je v zadnjih letih njihova priljubljenost znatno povečala. To je predvsem posledica razvoja novih, bolj sofisticiranih metod varjenja, ki omogočajo pridobivanje najbolj zanesljivih in trajnih izdelkov. Torej, na primer, leta 1941 je bilo proizvedenih le 38,8% varjenih cevi. Preostanek je bil brezhiben. Hkrati je bil delež električnih varjenih le 0,8%. Do leta 1965 so se ti kazalniki povečali na 50% oziroma 35%.

Področje uporabe varjenih cevi

Danes se takšni izdelki uporabljajo povsod. Najpogosteje se uporabljajo za polaganje različnih vrst tovornih črt, namenjenih črpanju nafte, plina, vode itd. Prav tako gre za to vrsto cevi, ki se navadno uporablja v gospodarstvu občin. V tem primeru se uporabljajo za polaganje vodovodnih in kanalizacijskih sistemov. Varjene cevi se uporabljajo tudi za montažo nadzemnih vodov za plin, drenažnih sistemov itd.

Strojništvo je še eno področje, na katerem se uporabljajo varjene cevi. Uporabljajo se tudi za izdelavo različnih arhitekturnih elementov: vizirji nad tremi, nadstreški, otroške gugalnice, vodoravne palice itd. V kmetijstvu se gradijo sistemi za namakanje z njihovo uporabo.

Glavne vrste varjenih cevi

Različne izdelke te vrste lahko:

1. Metoda izdelave. V tem primeru se izvlečejo cevi, izdelane z varjenjem peči in električnim varjenjem. Obe vrsti sta zelo zanesljiva. Elektro varjene cevi lahko izdelamo z metodami obločnega, kontaktnega ali indukcijskega varjenja.

2. Vrsta pokritosti. Ta funkcija razlikuje med pocinkanimi in ne galvaniziranimi cevmi.

3. Odvisno od od smeri šiva (ravna in spirala).

4. Vrsta, ki se uporablja material. Varjene cevi se običajno proizvajajo iz nizko legiranih ali ogljikovega jekla. V tem primeru se uporabljajo kotalni valji ali trakovi. Občasno lahko druge kovine se uporabljajo za proizvodnjo cevi: nikelj, baker, magnezij, itd V tem primeru običajno uporabljajo plin ali plinsko-električni varjenje ...

5. Vrsta profila. S to funkcijo so okrogle, pravokotne oblike, ovalne cevi.

Kako

Nato poglejmo, kako je izdelana varjena jeklena cev. GOST v tem primeru natančno uravnava. To velja za dimenzije in težo izdelkov. Pravzaprav sam proces proizvodnje sestavljajo naslednje faze:

• priprava in oblikovanje pločevine;

• varjenje, sestavljeno v nastanku električnega loka med robovi obdelovanca in elektrode;

• končna obdelava (kalibracija, obdelava, ravnanje itd.).

Glavne faze izdelave cevi s spiralnim šivom so tvorjenje pločevine, varjenje in rezanje na letalu. V tem primeru se pločevina v obliki traku dovaja v poseben del mlinov, kjer se navije v spiralo. Hkrati se izvaja varjenje.

Kljub dejstvu, da je lažje izdelovati spiralne cevi, se proizvodnja večinoma ukvarja s proizvodnjo ravnih nog. Dejstvo je, da so takšni izdelki bolj priljubljeni na trgu.

GOSTs

Pri proizvodnji varjenih jeklenih cevi je potrebno upoštevati določene standarde. Kakovost takšnih izdelkov ureja GOST 10704-91. Asortiman cevi iz jekla, električno varjene, vzdolžne na standarde, navedene v tem dokumentu, vključujejo skupine izdelkov:

• z normalizacijo mehanskih lastnosti (označeno z "A");

• z nadzorom kemične sestave ("B");

• z nadzorom obeh parametrov ("B");

• z normalizacijo hidravličnega tlaka med preskušanjem ("D").

Pri dimenzijah in teži so varjene ravne cevi izdelane po GOST 10705-80 (za izdelke s premerom 10-500 mm) in GOST 10706-76 (za premer 478-1420 mm).

Razpon varjenih jeklenih cevi

Spodaj je tabela odnosov premeri cevi, debeline njihovih sten in dovoljenih odstopanj po GOST.

GOST ureja tudi razmerje zunanjega premera in mase 1 m cevi pri določeni debelini stene. Obseg jeklenih cevi v tem primeru je predstavljen tudi v posebnih tabelah. Spodaj je na primer navedenih nekaj takih razmerij.

Razlika električno varjenih cevi vzdolž dolžine

Cevi iz nerjavečega jekla, katerih izbor je predstavljen zgoraj, se lahko razlikujejo tudi po:

• Izdelki, ki merijo dolžino (od pet do 12 m);

• ogromno (2-12 m);

• krat dolžina.

Izdelki z večslojnimi in dimenzijskimi dolžinami imajo lahko dve vrsti natančnosti: z obreznimi konci in ostrenjem burrs ter z rezanjem v liniji mlina (brez valjenja).

Kaj je trak

Iz angleščine je ta izraz preveden kot "trak" ali "trak". Stripi za proizvodnjo varjenih cevi se uporabljajo zelo pogosto. Pravzaprav so ti sami trakovi izdelani iz pločevine. Obstajajo trakovi:

• jeklo;

• pocinkana;

• nerjavni trakovi;

• s polimerno prevleko.

Odtehtajte trak, odvisno od debeline materiala, uporabljenega za izdelavo, od petdeset kilogramov do pet ton. Velja za podjetja, specializirana za izdelavo cevi, je v kadi ali v svežnju, vedno na paleti.

Posebnosti cevi za varjenje cevi

Takšna oprema se lahko uporablja za izdelavo spiralnih in vzdolžnih izdelkov. V slednjem primeru oblikovanje stroja vključuje naslednje elemente:

• sprejemna in nakladalna naprava;

• odvijanje;

• pravilen stroj;

• škarje za rezalne trakove;

• peči za grelni trak;

• oblikovalni, varilni in kalibrirni mlini;

• leteča žaga itd.

Pred varjenjem obdelovanci prehajajo skozi posebno stiskalnico ali valje.

Vijačnica za spiralne cevi je sestavljena iz naslednjih elementov:

• odvijanje in sprejemanje zvitkov;

• giljotinske škarje;

• naprava za strganje;

• hitrosti;

• voziček z rezilom;

• nosilec za varjenje, itd.

Obstaja proces oblikovanja cevi v takšnem mlinu s hitrostjo do 1,1 metra na minuto. Kakovost varjenega šiva v sodobnih podjetjih se preverja s pomočjo ultrazvoka. Izdelane rezane cevi po mlinu se pošljejo za kalibracijo.

Zdaj veste, kako so izdelane jeklene električne varjene cevi in ​​kakšne so. GOST asortiman tega izdelka natančno določa. Prav tako smo razumeli, s kakšnimi standardi so predvideni za izdelavo brezšivnih cevi. Natančno upoštevanje tehnologij med proizvodnjo omogoča prejemanje visoko kakovostnih in zanesljivih izdelkov te vrste, ki se uporabljajo na številnih področjih nacionalnega gospodarstva.