Mehansko čiščenje odpadne vode: načini, značilnosti in shema

Do danes obstajajo kemično-fizične, mehanske in biološka obdelava odpadne vode. Razlikujejo se po naravi procesov, na katerih temeljijo, pa tudi v tehnoloških parametrih. Nadalje razmislimo o mehanskih metodah čiščenja odpadnih voda.

Splošne informacije

Odpadna voda se uporablja kot vir za industrijsko oskrbo z vodo. Za uporabo v proizvodne namene se morajo opraviti posebno usposabljanje. V času tega čiščenja kanalizacija od mehanskih nečistoč. Za to se uporabljajo posebne konstrukcije. Razlikujejo se glede vrste struktur in drugih parametrov.

Vrste struktur

Pri filtriranju se uporabljajo:

1. Mehanske rešetke za čiščenje odpadne vode.
2. Peščenko.
3. Membranski elementi.
4. Primarni čistilniki.
5. Greznice.

Te strukture se uporabljajo v določenem zaporedju.

Posebnost sheme mehanske obdelave odplak

Na prvi stopnji se izvaja obsežno onesnaževanje mineralnega in organskega izvora. Za to se uporabljajo mreže. Za čim večje odstranjevanje grobih delcev se uporabljajo sita. Največja širina lukenj v mreži je 16 mm. Komponente, ki jih je pridržala, so predmet razdrobljenosti. Nato se pošljejo skupaj s padavinami iz čistilnih naprav za predelavo. Tudi ločene trdne sestavine je mogoče prevažati na mesta obdelave za industrijske in gospodinjske odpadke. Po primarni filtraciji odpadne vode potujejo skozi peščeno past. Tukaj se oddajajo majhni delci kontaminantov. To je še zlasti bitka iz stekla, žlindre, peska itd. Pod vplivom gravitacije se naselijo. Potem so vpleteni mazalci. S pomočjo teh struktur, hidrofobne snovi s površine vode s flotacijo. Pesek, izoliran pri prehodu skozi peščeno past, je običajno shranjen in nato uporabljen v cestnih delih. Za globlje filtracijo uporabljamo membranske elemente. Ta tehnologija je v zadnjem času postala precej razširjena. Mehansko čiščenje odplak voda z membransko metodo zagotavlja vračanje surovin v proizvodni cikel.

Metoda padavin

Mehansko čiščenje odplak vodo na ta način lahko uporabimo, na primer, za odstranitev suspendiranih delcev. Filtriranje je mogoče organizirati na dva načina. Prva vključuje uporabo teže onesnaženja. Pod njegovim vplivom v postopku poravnave se suspendirani delci poravnajo na dno. Druga metoda vključuje uporabo centrifugalne sile. Mehanska obdelava odpadnih voda s takšnimi metodami omogoča odstranjevanje netopnih elementov, katerih vrednost je več kot nekaj sto milimetrov. V postopku priprave surovin za recikliranje v proizvodnji se pogosto uporabljajo rezalni rezervoarji večstopenjskega tipa. Delno filtrirane surovine se napolnijo v naslednji fazi v eni fazi.

Flotacija

Mehanska obdelava odpadne vode na ta način vključuje prenos onesnaževal na površino z zračnimi mehurčki. Zaradi flotacije se pojavijo pene. Kontaminanti, ki jih vsebujejo, se kasneje odstranijo s pomočjo strgal. Mehurčke lahko dobimo z mehansko metodo. V ta namen se uporabljajo injektorji ali turbine, elektroflotacija itd.

Uporaba poroznih materialov

Ta metoda se danes obravnava kot najpogostejša. S pomočjo poroznih materialov se lahko odstranijo usedline mehanske obdelave oljne odpadne vode. Pri uporabi filtracije se uporabljajo mrežice ali materiali posebne strukture. Tak postopek je pomemben za primere, ko je to potrebno kroženje vode.

Značilnosti peska

Od kanalizacijskega omrežja odtoki vstopajo v zaslone in zaslone. Tu so filtrirani. Veliki predmeti - kuhinjski odpadki, krpe, papir in drugo - se ohranijo. Nato se odstranijo in odstranijo za dekontaminacijo in dezinfekcijo. Filtrirani odplake vstopajo v peščeno past. Zasnovane so tako, da zaščitijo sedimentacijske cisterne pred kontaminacijo z mineralnimi delci. Modeli pesosa so lahko drugačni. To je odvisno od količine vhodne odplake. Pasti za pesek so lahko vertikalne in vodoravne, prav tako pa so zrezane. Prva dva tipa se uporabljata v čistilnih napravah, slednja pa na kanalih. Vertikalne in vodoravne naprave za pobiranje peska so nameščene, če je dohodna zaloga več kot 300 m³/ dan. Peskovniki so izdelani v dveh delih. To je potrebno, da bi med popravilom enega dela lahko delovala druga. V horizontalni strukturi se postopek obarjanja mineralnih delcev pojavi, ko se tekočina premika s hitrostjo 0,1 m / s. V navpičnih pobiralcih peska se sproščanje nečistoč izvede, ko se kanalizacija dvigne navzgor. Hitrost tekočine je 0,05 m / s.

Sedimentacijski rezervoarji

Smatramo, da so glavna in zato najpogostejša kategorija filtracijskih struktur. V skledah sedimenta se lahko zagotovi vodoravno ali vertikalno pomikanje vode. Z veliko količino surovin se uporabljajo neprekinjene strukture. Če pretok vode na dan - ne več kot 50 tisoč m3, se uporabljajo navpični rezervoarji. Delo takšnih struktur je naslednje. Odtoki se vodijo vzdolž osrednje cevi do dna konstrukcije. Iztok se premika navzgor do zbiralnega in izhodnega pladnja. V procesu vzpona, elementi z veliko specifično težo padajo iz vode. Za filtriranje se uporabljajo tudi rezervoarji za poravnavo radialnega tipa.

Posebnost predelave

Primarni in sekundarni rezervoarji se uporabljajo v industriji. Nekateri so nameščeni pred strukturami za biološko filtracijo, drugi pa za pojasnitev odplak po njih. Stiki z sekundarnimi sedimenti so tudi stiki. Če pogoji na terenu omogočajo, da se odtoki pošljejo v vodna telesa, je treba v filtrirni shemi zagotoviti dekontaminacijski rezervoar. Suspenzije, izolirane v primarnem sedimentacijskem rezervoarju, gnilobe. Nastala masa se posuši na posebnih mestih, nato pa se uporablja kot kmetijsko gnojilo.

Aeratorji in biokagulatorji

Te naprave so namenjene za reagentno obdelavo nečistoč s prekomernim blatom s pihanjem vode s stisnjenim zrakom. Ventilatorji so izdelani v obliki pravokotnih rezervoarjev, v katerih so pregrade, ki podaljšujejo pot gibanja surovin. Te naprave prispevajo k povečanju stopnje razjasnitve, odstranjevanja tekočih maščob. V aeratorjih se pogosto izvaja mehansko čiščenje oljne odpadne vode. V teh objektih so tudi surovine pripravljene za naslednjo stopnjo filtracije. Zračenje je proces pihanja vode 10-30 minut. Zrak se napaja skozi filtre ali odprtine v ceveh. Biokagulatorji so izdelani v obliki vodoravnega ali navpičnega sedimentacijskega rezervoarja z obročnim pasom in osrednjim predelkom. Meša in prekinja aktivno blato z vodo. Da bi zmanjšali porabo zraka v vogalih osrednje komore, je 4 škatle trikotne oblike. Hkrati so horizontalne posode s filtrirnimi ploščami nameščene na globini 2,5-3 m. Voda vstopi v osrednjo cev skozi dovodno cev.

Učinki struktur

Krma se vnese v koalescer pod nivojem filtrirnih plošč. To preprečuje zamašitev z grobimi delci. Koncentracija blata je približno 7 g / l. Hkrati mora biti njegova količina približno 1% odvajanja odpadne vode. Stisnjen zrak se napaja na filtrske plošče. Z njim aktivirano blato pomešamo z odpadno vodo in vzdržujemo v suspendiranem stanju. Istočasno je treba intenziteto prezračevanja vzdrževati v območju 1,8-2 m²/ h. Tekočina, obdelana z zrakom, se začne gibati skozi obtočne omare, ki so nameščene na vogalih osrednje komore. Stene so daljše od rezervoarjev. V obročastem območju koagulatorja med zunanjimi površinami in osrednjo komoro se tvori suspendirana mletja. Njegova raven bo odvisna od porabe odpadne vode. Ta ponderirana plast spodbuja koagulacijo, izenačevanje stopnje vzpona surovin in odpravo smeri navpičnega gibanja tekočine.

Zaključek

Mehansko čiščenje je najpomembnejši proces pri delu industrijskega podjetja. Izjemno je potrebno, ker vam omogoča pripravo tekočine za nadaljnje faze filtracije. Mehansko čiščenje se v nobenem primeru ne sme zanemariti. V nasprotnem primeru bodo nadaljnji koraki filtracije znatno ovirajo. Poleg tega lahko prisotnost velikih delcev kontaminantov moti delovanje naprav za biološko čiščenje. To pa bo povzročilo dodatne stroške popravila ali celo zamenjave opreme. Naprave za filtriranje je treba izbrati v skladu s posebnostmi dejavnosti podjetja, količino odpadne vode, pa tudi potrebo po ponovni uporabi prečiščene vode.