Giljotinske škarje: značilnosti

Obdelava trdnih gradbenih materialov pogosto zahteva uporabo posebnega orodja. Delovanje rezalne pločevine je eden najpogostejših. Precej raznolike opreme, ki mu omogoča, da ga izvede kvalitativno. Danes takšne probleme rešujejo toplotni aparati, laserske instalacije in stroji za peskanje. Hkrati ostajajo pomembna tradicionalna mehanska orodja, ki prav tako dajejo dober rezultat. Te naprave vključujejo giljotinske škarje, predstavljene na trgu v širokem razponu.

Sorte giljotina za rezanje kovin

Konvencionalno lahko skupino giljotinskih nožev razdelimo na tri segmente. Prva bo vključevala najmočnejše električne stroje, ki delujejo na pogonskem mehanizmu in vključujejo v napravo polnopravni motor. To so najmočnejše giljotinske škarje, s katerimi lahko v načinu proizvodnje toka izrežete kovinske liste. Naslednje kategorije žage vmesni, katerih člani nimajo pogona, ampak imajo tudi trdno aktivni element v obliki okvirja in rezalnik, ki združuje prisotnost takega modela z prvovrstne freze.

Če ne govorimo o kompleksnih operacijah, ki naj bi bile izvedene v velikih količinah, je smiselno uporabljati kompaktne in nezahtevne rezkarje za vzdrževanje. To so giljotinske škarje Priročnik, katerega naprava je optimizirana za hitro delo z majhnimi obdelovanci. S tem orodjem lahko izrežete majhno kovinsko platno do želenih dimenzij in si na njej vložite malo truda.

Tehnična oprema opreme

Spet se oblikovanje in njegove značilnosti določi glede na vrsto določenega modela. Če govorimo o strojih, je njihova naprava predstavlja platformo prevoznika, delovno mizo, elektromotor, mehanizem vpetja in rezanje noži se vozi po aktiviranju elektrarne. Znatno drugačna giljotina škarje za kovine tip. Imajo tudi dva noža, od katerih eden med delovanjem še ostane nepremičen, vendar pa načelo delovanja temelji na mišičnem naporu. Slednji modeli nudijo tudi pomožne mehanizme za hranjenje listov in pozicioniranje. S pomočjo takšnih naprav lahko upravljavec natančneje organizira obdelavo kovin z različnimi parametri.

Glavne značilnosti giljotinskih škarij

Uspeh je glavni kriterij za izbiro giljotinskih škarij. Eden od glavnih parametrov je napor, s katerim oprema in zlasti nož deluje na obdelovanec. Tako je povprečna vrednost obremenitve v strojnih modelih od 5-7 kg / mm². Nato upoštevamo širino in debelino, s katero delujejo giljotinske škarje. Karakteristike obdelovalnih strojev omogočajo rezanje plošč z debelino 0,5 do 3 mm. Za ročno orodje ta indikator le redko presega 2 mm. Pomembno je v delovnem procesu in širini reza. Glede na model se ta vrednost lahko razlikuje od povprečne 1000 do 1500 mm. Pogostost delovanja vpliva na splošno produktivnost giljotine in je običajno približno 60 kosov na minuto.

Značilnosti motorja

Operativne zmogljivosti stroja gilototine neposredno določajo potencial elektrarne, ki zagotavlja funkcijo nožev. Najprej morate razdeliti stroje v modele, ki delujejo na 220 in 380 V. Napajanje je glavni indikator zmogljivosti enote in običajno 3-4 kW. Ta potencial omogoča samozavestno obvladovanje debelih listov pri visoki frekvenci. Mimogrede, vrtilni moment, na katerem delujejo hidravlične giljotinske škarje, je lahko 1200-1500 vrt / min. Pomembno je upoštevati odvisnost motorja od zasnove. Torej, širše možnosti rezanja, večji je močni potencial pogona.

Tehnične značilnosti ročne giljotine za kovine

Segment ročnih giljotin za obdelavo kovin v osnovi predstavlja agregate tipa sablje. V ospredju njihove zasnove je majhna plošča ali platforma, ki drži osnovo, in neposredno rezanje premičnega noža. Kot smo že omenili, lahko giljotinske škarje z ročnim principom delovanja služijo listi debeline do 2 mm. Praviloma je v primeru nerjavnega jekla ta številka 1,5-1,7 mm. Vendar se aluminijaste plošče lahko razrežejo s takšnim orodjem in debeline več kot 2 mm. Res je, da je dolžina rezanja še vedno precej slabša od polnopravnih strojev - v standardnih družinah maksimalno doseže 1300 mm. Po drugi strani pa imajo taki modeli ugodne kompaktne dimenzije in majhno maso, ki le redko presega 100 kg. V skladu s tem je ročno giljotino mogoče premikati vzdolž delovne platforme na različne točke izvajanja montažnih operacij, kar poenostavlja proizvodni in gradbeni proces.

Potrošni material in dodatna oprema

Proizvajalci poleg giljotinske opreme ponujajo tudi orodja za obdelavo, osebno zaščitno opremo in prilagoditveno opremo. Z vidika izvajanja glavne rezalne operacije je pomembno, da ima kakovost diamant nadfili, ki se najpogosteje uporabljajo za kovinarske operacije s kovino, pa tudi ploščice in steklo. Te naprave bodo pomagale, če glavno delo proizvede mehanične škarje za giljotino, ki vam ne omogočajo, da bi dobili čisti rez. Z drugimi besedami, kavlji bodo bolj kakovostni in enakomernejši. Tudi za nastavitev giljotinskih strojev je potrebno zagotoviti sklop ustreznih ključev. V ta namen se običajno uporablja kovinska kovinska ograja. Kar zadeva osebno zaščitno opremo, morajo biti opremljeni z električnim strojnim operaterjem. Osnovni komplet vključuje: rokavice, masko s filtrom, očala in hrupne slušalke.

Vzdrževanje

Strokovnjaki za vzdrževanje morajo brezskrbno preveriti zanesljivost pritrditve gibljivih delov stroja, kvaliteto pritrditve okvirja, pravilno lokacijo plošče in delovno mizo. Pravilno nameščeni in nastavljeni stroj bo zagotovil, da se rezanje izvaja z visoko natančnostjo in brez odstopanj od tehničnih specifikacij. Posebno pozornost posvečamo električnemu motorju, ki poganja giljotinske škarje in v nekaterih modelih je odgovoren za samodejno dovajanje listov. Preverite stanje olja, hladilnih sistemov in oglenih krtač, če so na voljo. Mojstri pozorni na mehanizme snopa, ki sodelujejo pri prenosu navora. Spojke in prestave morajo biti v optimalnem obratovalnem stanju, sicer se funkcija rezalnika enostavno ne bo izvedla.

Segment opreme giljotine ni tako pogost kot več tehnoloških in hkrati dragih naprav za precizno rezanje kovin. Kljub temu obstaja možnost izbire. Še posebej je ta izdelek predstavlja znamk Stalex, «Sidro», MetalMaster in r. H. Pod blagovno znamko Stalex ven kakovostne montažne stroji, spopadanje s trdnimi jekel na domačem trgu. To je v veliki meri posledica uporabe visokokakovostnih visokokakovostnih rezil pri načrtovanju strojnih orodij. Poleg tega varjene struktura izboljšuje zanesljivost celotnega sistema, tako zamudo in popravilo Stalex giljotino škarje. Kot je navedeno, ki jih uporabniki sami, z obnovo delovanja dolgo časa, je potrebno izpostaviti le mehanizem sistema vpetja stanja in omejujejo globino materiala. Kar se tiče modelov iz podjetij "Encore" in MetalMaster, jih večinoma predstavljajo ročni sabljači z enostavno zasnovo in priročnim mehanizmom nadzora. Edini problem pri delovanju takšnih orodij je pomanjkanje nadomestnih nožev, za katere se lastniki pogosto pritožujejo.

Zaključek

Glavna prednost, zaradi katere so mehanske bakle še vedno v povpraševanju, je kombinacija zanesljivosti, enostavnosti upravljanja in razumne cene. V skladu s temi indeksi škarje za giljotinske liste opazno presegajo alternativno opremo, ki jo izdelujejo sodobne tehnologije. Ampak v giljotinski ravnini obstajajo pomanjkljivosti, ki jih je treba upoštevati pri izbiri. Najprej gre za kakovost rezanja. Dejstvo je, da gladek in gladek rez lahko zagotovi le nekatere modele ročnih sprememb - in nato, če so določene sposobnosti na voljo uporabniku. Strojne različice so večinoma usmerjene v masovno obdelavo velikih količin pločevine, vendar jih ni vredno šteti za zagotavljanje gladkega roba.