Volgogradska keramična tovarna: zgodovina, opis, proizvodnja

Volgogradski keramični obrat je vodilni proizvajalec keramičnih ploščic, porcelanskih ploščic in sanitarne opreme v regiji Volgograd. Izdelki podjetja so znani pod blagovno znamko LaFavola ("Fairy Tale"). Tehnološke linije so opremljene z najnovejšo italijansko opremo, vključno z napravami za digitalno tiskanje.

Da bi bila rastlina!

Po vojni je Stalingrad ležal v ruševinah. Za obnovitev je bilo potrebno veliko število gradbenih materialov, vodovodnih, kanalizacijskih sistemov. Organi so menili, da je priporočljivo, da se ne uvažajo materiali iz manj prizadetih regij, temveč da se vzpostavi proizvodnja na kraju samem.

Glede na potrebo po soočanju z gradbenimi materiali je 8. avgusta 1953 Svet ministrov ZSSR izdal nalog za organizacijo proizvodnje keramičnih ploščic v Stalingradu. Ob koncu leta se prvi graditelji pojavljajo na dodeljenem ozemlju 47 hektarjev. Vendar pa za začetek proizvodnje Metlakh ploščice (ploščice za spol) postala mogoča šele konec leta 1959.

Prvi izdelki

Projektna zmogljivost prve linije tovarne keramike Volgograd je bila 1 milijon m² letno. 5. decembra, na dan sovjetske ustave, se je iz peči ploščice pojavila prva serija 100x100 mm keramičnih ploščic. Po dveh letih so dodatne zmogljivosti za proizvodnjo obrnjene ploščice (800000 m² na leto).

Od leta 1968 bo obrat ne samo stabilno, temveč tudi nenehno povečevati zmogljivost. Od sedemdesetih let prejšnjega stoletja je bila vsa proizvodnja ploščic nenehno obnavljana. Namesto klasične tehnologije z žganjem v tunelskih pečeh je prišel nov - neprekinjen, transportni trak. Tehnološki proces od prekinitvenih in neprekinjenih (nekaj dni) se spremeni v neprekinjeno in skrajša na nekaj ur in celo nekaj minut. Proizvodnja keramične ploščice povečal za 2,5 krat večja od načrtovane zmogljivosti.

Sprostitev vodovodnih in potrošniških izdelkov

Skoraj vzporedno je bil razvoj proizvodnje sanitarne opreme. Prvi vzorci sanitarij so bili izdelani v keramični ploščadi v obrtnih pogojih. Slip in glazura so bili uvoženi. Toda že leta 1963 je začela obratovati sanstroizdeliy shop (projektna zmogljivost 230.000 enot na leto).

Mimogrede, pri istih proizvodnih obratih Volgogradske keramične tovarne, potrošniško blago. Njihov delež v celotni proizvodnji tovarne je dosegel 10-15%. Ponudba je bila stalno posodobljena in naraščala. Najprej so bili:

• cvetlični lonci;
• kroge;
• čajniki;
• dekorativne vaze in stvari.

Proizvodnja cevi

Lansiran je bil v obratu za proizvodnjo keramike Volgograd leta 1966. To je ena od najbolj visoko mehaniziranih in organiziranih industrij v industriji. Njegovo obvladovanje je potekalo s težavami: pomanjkanje kvalifikacij, izkušenj, s pomočjo povezanih podjetij. Na koncu je bil cevni transporter razvit in postal zgled v industriji.

Skupaj z razvojem proizvodnih zmogljivosti se je socialna sfera izboljšala. Tovarna je zaslužila klub, jedilnico, bifeje, kavarno, pralnico, rastlinjak, turistični center. Podjetje je začelo graditi lastne stanovanjske objekte. Ekipa je bila podeljena medaljama VDNKh in mednarodnih razstav. Volgogradska keramična tovarna za regijo in za državo je pomenila veliko - to je skoraj petina prostornine keramičnih ploščic in kanalizacijskih cevi, proizvedenih v ZSSR.

Čas sprememb

V devetdesetih letih prejšnjega stoletja je po dolgotrajnem padcu proizvodnje, ki ga je povzročila padec povpraševanja po keramiki zaradi nizke solventnosti prebivalstva, VKZ kot zasebno podjetje vzel drugi veter. Odločeno je bilo izkoristiti najboljše evropske izkušnje. To so olajšale dolgoletne poslovne vezi s številnimi vodilnimi tujimi podjetji.

Uveden je bil poslovni načrt za rekonstrukcijo proizvodnje. Sestavljen je bil iz treh korakov:

• Prva faza je opremljanje podjetja z visoko zmogljivo stiskalnico podjetja Netch.
• Druga faza je pridobitev glavnih linij transportne linije transportne linije Sakmi za proizvodnjo obrnjenih materialov, zaradi česar je bila kakovost plošč Volgogradova dvignjena na evropsko visoko raven proizvodnje.
• Tretja faza je nabava in montaža kompletnih sklopov transportnih trakov podjetja "Sakmi" za proizvodnjo ploščic in ploščic ter tretje linije za izdelavo robnikov in vložkov.

Zaradi tega ni bila zagotovljena le visoka kakovost in obnova asortimana, ampak tudi relativno nizki stroški proizvodnje. Hkrati se je obseg proizvodnje močno povečal.

Trenutno se VKZ uspešno razvija. Le v zadnjih osmih letih so bile narejene temeljne spremembe na področju proizvodnje. Rekonstrukcija se je dotaknila najpomembnejše usmeritve podjetja - ploščice. Začela se je proizvodnja novih izdelkov - lončevina iz porcelana.