Keramika je ... Proizvodnja keramike. Art keramika

V zgodovini človeštva je veliko materialov, ki so ljudje spremljali že od samega začetka civilizacije. Najprej se spomnim drevesa, a ne pozabite na keramiko - pečeno gline, jedi, iz katerih so začeli v nekem času.

Pozitivne lastnosti tega materiala primanjkuje: keramika trpežne, odporne proti kemikalijam in odporna na visoke temperature, ima popolno varnost okolja, in gledati vse v redu. Poleg tega so ploščice žgane gline ne gnilobe in ni zajet z glivicami, ki se lahko uspešno uporablja za opremljanje različnih tehnoloških sob in kopalnice.

Na splošno so keramika posode ali druge stvari iz gline (z ali brez mineralnih dodatkov), pridobljene z oblikovanjem in naknadno visokotemperaturno praženje. Za videz takšnih izdelkov je bilo lepše, so glazuro.

Katere materiale je mogoče uporabiti v proizvodnji?

Rekli smo že, da se glina uporablja za te namene, vendar obstajajo izjeme. Torej, naslednji materiali lahko gredo v keramiko:

• Plastična osnova. To je samo gline ali kaolin (pasma, ki sestoji iz kaolinita).
• Materiali, ki zmanjšujejo osnutek med žganjem, vam omogočajo, da ohranite obliko izdelka. V poslu je kakovosten kremenov pesek, pomanjkljivost porcelana (boj), ognjena streha.
• Breeds daje gosto stekleno maso med sintranjem. Odličen feldspar, pegmatit.
• Glaze. Lahko se uporablja kot material iz naravnih surovin, pa tudi številne analoge, pridobljene s kemično sintezo.

Razvrstitev

Zato smo ugotovili, da je keramika posebej obdelana glina. Kot dejavniki, ki vnaprej določajo potrošniške lastnosti proizvoda, se razlikuje vrsta keramike, način njegove dekoracije ali oblikovanja.

Prepoznajte tanke keramike (fino granularnost na lomljenem krokodilu) in tudi grobo (grobo zrno). Od subtilnih sort do vsakega znaka porcelana, pol porcelana, kot tudi faience, ploščice, iz katerih je skoraj vsaka kopalnica. Skladno s tem groba keramika (fotografije, ki jih najdete v članku) so lončene posode. Stvar na nas ni preveč razširjen, ampak znan iz najgloblje antike.

Lastnosti različnih vrst keramike

Posebna značilnost porcelana je tanek, gosto in belo drobnozrnat. Material zelo slabo absorbira vlago (do 0,2%). Na voljo so dragocene vaze ali skodelice (zelo tanke). Robovi platišča (pogosteje spodaj) zaradi tehnologije žganja ne pokrivajo z glazuro. Za proizvodnjo, predvsem kaolin in feldspar.

Pol porcelan je vmesna varianta med zgoraj opisanim porcelanom in porcelanom. Nekaj ​​bolj groba, absorpcija vode od 3 do 5%, se najpogosteje uporablja pri proizvodnji gospodinjskih pripomočkov.

Kar se tiče samega faience, se odlikuje po debelem poroznem kraku, ki ima na ostanki rahlo rumenkasto nianso. Sposobnost absorpcije vode je visoka, v 9-12%. Zaradi tega, pa tudi zaradi visoke poroznosti, so vsi proizvodi, izdelani iz te keramike, nujno prekriti s plastjo fine glazure.

Ker je zastekljen zelo nestabilen toplotnih učinkov, uporabite te vrste keramike izključno v proizvodnji poceni jedi uporabe vsakdanje, ampak tudi za gospodarske zmogljivosti. Za pridelavo ne gre za preveč kakovostne sorte gline, krede in kremenovega peska. Tehnologija keramike tega razreda omogoča tudi uporabo (kot podlaga) lomljenega porcelana. Seveda, pred začetkom proizvodnje, je zdrobljen in fino zmlet.

Majolica je zelo privlačna keramika. Cena za to - približno tisoč rubljev za povprečno vazo. Značilna funkcija - zelo porozna krošnja, lahko absorbira do 15% vlage. Kljub temu se izdelki odlikujejo s tankimi sijočimi površinami, imajo majhno debelino stene. Slednje je posledica dejstva, da je majolica izdelana s tehnologijo litja. Izdelki so praviloma okrašeni z glazami, pogosto pa so tudi dekorativni reliefi. Pri izdelavi te vrste keramike se uporabljajo bele gline, kremenov pesek, kreda in talina.

Keramika keramike (fotografija je v članku). Odlikuje jo krap specifične rdeče-rjave barve (rdeče-glinaste gline) in zelo velike poroznosti. Koeficient absorpcije vlage je do 18%. Za barvanje se uporabljajo posebne glinene barve. Za zaščito pred vlago je zgornji del izdelka pokrit s tanko plastjo brezbarvne glazure. Kar zadeva obseg uporabe, izbor ne predstavljajo samo dekorativni lončki, temveč tudi precej praktični pripomočki za gospodinjstvo.

Poleg tega ta kategorija vključuje toplo keramiko. Tako imenovane opeke so narejene iz grobo požgane gline. Pri proizvodnji te vrste keramike se uporabljajo posebni penilni reagenti, ki močno povečajo poroznost materiala, zato so njegove toplotne izolacijske lastnosti veliko boljše.

Kako poteka proizvodni proces?

Proizvodnja keramike je mogoče enostavno razdeliti na več stopenj:

• Ekstrakcija in ustrezna priprava surovin.
• Oblikovanje, uporaba dekorativnih vzorcev ali izdelava funkcionalnih lukenj.
• Litje, polsuški žigosanje.
• Uredi, prvo sušenje.
• Visoko temperaturno zdravljenje.
• Zasteklitev.
• Ponovno streljanje.
• Dekorativna obdelava (toplotna keramika in analogi ga ne potrebujejo).

Kazalnike kakovosti končnega izdelka določajo značilnosti videza, popolna skladnost s funkcionalnim namenom, pa tudi obstojnost.

Proizvodna tehnologija

Govorili smo o glavnih fazah proizvodnje, zato si zdaj ločeno razpravljamo o vsaki od njih. Za pripravo prvotno keramično telo, se izvajajo naslednje operacije: surovina se očisti tujega mineralnih in organskih nečistoč, zdrobljena in zmeljemo. Po tem pride na vrsto mešanje in dodajanje različnih dodatkov.

Izdelki za moulding

Modeliranje se izvaja iz tekočih ali plastičnih keramičnih mas. Plastično oblikovanje ima več prednosti. Najprej se to izraža v dejstvu, da lahko izdelate izdelke skoraj vseh oblik in velikosti. Poleg tega lahko za njihovo izdelavo prilagodite tudi najbolj preprosto in tehnološko naprednejšo opremo.

Kar zadeva litje, se za to uporablja masa z vsebnostjo vlage 34-36%. Nalivanje je izvedeno v mavčnih kalupih. To je nepogrešljiv način za izdelavo zelo zapletenih keramičnih izdelkov, katerih oblika fizično ne dovoljuje uporabe drugih načinov moldiranja. Poleg tega je tako izdelana ploščica. Keramika je izdelana ne iz najboljših vrst glin (pod zahtevo), vendar mora biti debelina končnih izdelkov čim bolj enakomerna.

Casting je lahko ročno ali popolnoma avtomatiziran. Po začetnem sušenju se proizvodi vzamejo iz kalupov, po katerih se lepijo različni dekorativni in funkcionalni elementi, za povezavo katerih posebno lepilo se uporablja. V preteklosti je bil v ta namen uporabljen glineno testo, vendar ni zagotovil preveč moči.

Sušenje

Sušenje je najpomembnejša faza, saj sta mehanska trdnost izdelka in njene dekorativne lastnosti odvisni od pravilnosti njegovega ravnanja. Seveda je izredno pomembna pravilna porazdelitev glaze, na katero je odvisna odpornost proizvodov na vodo, pa tudi kemična sredstva. Sušenje je predpogoj za proizvodnjo keramike. Za to so uporabljeni transportni, sevalni in komorni sušilni stroji. Temperatura v celotnem procesu ne sme presegati 70-90 ° C.

Edina izjema je ploščica. Keramika je v tem primeru zelo gosta, zato je v nekaterih primerih dovoljeno uporabiti visokotemperaturni režim za kratek čas.

Burning

Druga najpomembnejša tehnološka stopnja je streljanje keramike. Cilj je, da se oblikuje shad z natančno določenimi fizikalno-kemičnimi lastnostmi, s čimer se določi barvna sestava in glazura na površini. Pecenje je pomembno, ker v svojem poteku obstaja veliko fizikalno-kemijskih procesov, ki predhodno določajo osnovne potrošniške lastnosti izdelka. Značilno je, da se žganje izvede v dveh stopnjah, vendar, če je barva nanese na površino glazuro, izvedemo tako imenovano praženja žarilna (tretji korak).

Prva faza se izvaja pri temperaturi od 900 do 1250 ° C (odvisno od vrste in kakovosti keramike). Druga stopnja zahteva temperaturni režim od 1020 do 1410 ° C. Slednja vrednost se uporablja izključno za porcelan. Druga keramika v tem načinu redko pere, saj je tveganje za razpoke veliko. Če govorimo o povprečju rdeča glina, potem izdelki iz njega in sploh pogosto "gorijo" enkrat, pri temperaturi, ki ne presega 960-1020 stopinj Celzija.

Za peko lahko uporabimo peči za keramiko dveh tipov: periodične (rogove) in tudi neprekinjene. Vrste slednjih so številne, najpogosteje pa so tunel in valj.

O različnih napakah

Specifičnost izdelave keramičnih izdelkov je, da se lahko na različnih stopnjah proizvodnje pojavijo številne različne pomanjkljivosti. Obstajajo poškodbe kosti, glazura ali dekorativni premaz. Kar se tiče pomanjkljivosti sharda, se pogosto pojavljajo na stopnji primarnega oblikovanja in začetnega sušenja.

Neki del produkcijskega poroka se skoraj takoj izpostavi, pike ali podobno pa se pojavijo šele po streljanju. V zvezi s "kapricioznostjo" končnih izdelkov obstaja zahteva po doslednem nadzoru čistosti vseh orodij, ki se uporabljajo v proizvodnji.

Opis osnovnih pojmov

Glazure so posebna topila, ki se nanesejo na površino končnega izdelka. Njihova debelina je 0,12-0,40 mm. Namen glazure je precej raznolik. Prvič, ploščice ali kuhanje površina je pokrita gosto dekorativni sloj, ki prispeva ne samo prijeten videz, ampak tudi bistveno izboljša mehansko trdnost. Poleg tega prevleka zagotavlja zanesljivo zaščito pred fizičnimi in kemičnimi učinki, kar je še posebej pomembno za gospodinjske pripomočke.

Dekoracija pomeni uporabo dekorativne barve ali vzorcev. Pogosto v pogojih industrijska proizvodnja uporabljene žigosane znamke, s pomočjo katerih je množična proizvodnja iste vrste izdelkov. Če želite uporabiti vzorec na robovih lončka, uporabite valjček. V skladu s tem so končne operacije odpraviti manjše napake, mletje nog in robov.

Nekaj ​​informacij o glazuri in barvah

Glazure so razdeljene v prozorne in neprozorne sorte, barve in popolnoma brezbarvne. Keramične barve se uporabljajo za okrasitev skoraj vseh vrst izdelkov iz pečene gline. V ospredju so kovine ali njihovi oksidi. Ko se segrejejo, tvorijo močne spojine, ki niso le lepe, ampak tudi zelo trpežne. Takšna keramika, katere pregledi so vedno lepi, so že dolgo odlikovali številni dobro počutje domov.

Barve so razdeljene glede na način uporabe: bodisi na sloju glazure ali pod njim. Kot lahko razumete, v slednjem primeru se barvanje sestava nanaša neposredno na shard. Šele takrat je prekrit s plastjo glazure, izdelek pa je pečen. Če se sestavek nanese neposredno na sloj za glazuro, se fiksira pri temperaturi, ki ni manjša od 600-850 ° C.

Kar se tiče pomožnih materialov, se uporabljajo za izdelavo kalupov za praženje in litje.

Informacije o izdelavi plesni

Za izdelavo dovolj močnih in visokokakovostnih plesni se uporablja mavčni mavec. To naredimo s finim mletjem praška polhidriranega hidrata kalcijevega sulfata. Posebnost tega sadra je, da jo je treba z mešanico z vodo pretvoriti v dovolj plastično in elastično testo. Toda glavna stvar je, da je treba to spojino razumeti v natančno določenih časih, kar zagotavlja resnično kakovostno streljanje. Če iz kakršnega koli razloga ni mavca, ga lahko uporabite Ognjevarna ognjišča karborunda. Dovoljeno je uporabljati druge ognjevzdržne materiale.

To je lončarstvo. To je tak material, brez katerega ni mogoče zamisliti nobene kuhinje ali kopalnice. Vendar pa obstaja še ena različica tega izdelka, iz katerega so lahko pravi okraski vseh hiš.

Art keramika

Z "umetniškimi" pomeni izdelke, okrašene s posebno občutljivim reliefom ali štukaturom. Seveda dejansko ne obstajajo druge razlike od klasične keramike, vendar je v proizvodni tehnologiji veliko stvari. O njih se zdaj pogovarjamo.

Začetna priprava surovin

Kot veste, umetnost lončarstva dovolj, kar se razlikuje od svojih "domačih" kolegi, vendar je potrebno za izdelavo bolj zahteven pristop k izbiri surovin. Vse je enako kot v prejšnjem primeru, vendar se vse operacije izvajajo bolj fino. Poleg tega je treba uporabiti samo fino razdeljen kaolin (premer delcev manj kot 2 μm).

Kaj to daje? Ta pristop omogoča pridobitev precej več duktilne mase in najmanj dvakrat moči posušenih izdelkov. Poleg tega bi morali sprejeti le majhne kremenov pesek, Ker močno zmanjšuje osnutek končnih izdelkov, kar je izredno pomembno za umetniško keramiko.

Sušenje umetniške keramike

Kot smo že poudarili v prvem delu članka, je sušenje ena najpomembnejših faz. Če govorimo o umetniški keramiki, ta izjava postane še bolj nujna. Vedeti morate, da pride do pojava krčenja med žganjem tankih izdelkov neenakomerno, kar lahko privede do velikih težavah, do poškodbe celotnega izdelka. Zato je izredno pomembno izbrati pravi način ogrevanja, tako da se umetniška keramika ne spremeni v kup čepkov.

Če so izdelki ploski, se jim priporoča, da se posušijo izključno v oblikah. Sprva njihovo nekoliko podvyalivayut do nekega prihodnjega keramika ne bo dobil zahtevane gostote, in šele potem, ko da ga je mogoče odstraniti in na koncu posušimo do vsebnosti vlage 1-2,5%.

Za izvedbo tega postopka v velikih količinah uporabljajte posebne sušilne stroje. V posebej težkih primerih se sušenje izvaja v napravah, ki delujejo redno. To se naredi tako, da se fino keramiko ne izsuši in ne razpoči. Čas sušenja se giblje od 30 minut do treh ur.

Torej ste ugotovili, kaj je keramika. To je eden najstarejših materialov, ki jih je kdaj izdelalo človeštvo. Kljub svoji antiki je keramika danes zelo zahtevna.