Pečatenje oljnih tesnil črpalk: opis, sorte in pregledi

V industrijski proizvodnji pri obratovanju cevovodov, različne vrste črpalk

Tesnjenje polnilne škatle črpalk

Moderna črpalna oprema je zaključena z velikim številom elementov. Hkrati pa posebnost dela zahteva posebno pozornost običajni in neprekinjenemu delovanju izdelkov kot celote. Zatesnitev žlez črpalk zaradi preprostosti njihovega načrtovanja in enostavne uporabe se uporablja veliko pogosteje kot druge zapiralne naprave.

Operativne zahteve

Impeler vseh vrst črpalne opreme deluje zahvaljujoč motorju. Najpogosteje je električna. Mehanska sklopka prenaša energijo od gredi motorja do rotorja, ki jo poganja. Gred sama presega ohišje opreme, zaradi česar je ovojnica puščana. Zato je neizogibna izguba delovne tekočine.

Če uporabljamo zapiranje polnilne škatle črpalk, se je mogoče izogniti uhajanju črpane tekočine. Uporabljene so naslednje tehnologije:

1. Polnjenje (polnjenje škatle) pečat. To je obroč vlaknatega materiala.

2. Zapestne gumbe. Za takšno tesnilo se uporabljajo elastični materiali, ki jih je mogoče okrepiti, da povečajo togost. Uporablja se za vgradnjo v črpalno opremo z nizko vrtilno hitrostjo gredi.

3. Edge. Sestavljen je iz dveh obročev, gosto lociranih drug na drugega na gredi. Ena od njih se vrti skupaj z gredjo, druga pa ostane popolnoma nepremična.

4. Razrez. Drugo ime je labirint. Se šteje za najbolj zanesljivo sodobno vrsto zbijanja. Predstavljen kot obroček iz mehke zlitine. Uporablja se v večstopenjskih črpalkah, kjer lahko uporaba drugih tehnologij pomembno vpliva na učinkovitost.

Poleg tega obstajajo naprave, ki ne zahtevajo tesnil, kot so črpalke z magnetno sklopko in mokri rotor.

Opis embalirnih žlez

Rešetke se najpogosteje uporabljajo za zagotovitev celovitosti podvodnih črpalk. Niso imeli posebnih zahtev za uhajanje tekočin. Tu ima dolga trajanje delovanja pomembno vlogo.

Tesnjenje polnilnih škatel črpalk se je pojavilo skoraj istočasno z opremo za črpanje tekočin. To so originalni obročki iz vlaknatega materiala, ki so v škatli, od koder je prišlo njihovo ime. Pakiranje mora biti omočeno s tekočino, ki se prevaža po cevovodih. To je potrebno za hlajenje in mazanje polnilne škatle. Zelo močenje je preobremenjeno z izgubo tekočine. Ura obratovanja črpalke vključuje izgubo 1-15 litrov vode. Če embalaža ni omočena, bo material izgubil smiselnost uporabe, hitro "izgorel".

Potrebno je nenehno vzdrževanje oljnih tesnil. Kompresorjev in črpalk ni mogoče razstaviti, kar je ena od pomembnih prednosti tesnil. Samopostrežnost je redna "pull-up" manšeta.

Tipične spremembe tesnil za črpalno opremo

Sodobni trg ponuja različne pečate za črpalke - tipična oljna tesnila predstavljajo dve glavni vrsti:

1. Polnjenje ojačano z enim robom. Glavni namen je preprečiti izgube črpane tekočine.

2. Manšete, ojačene z antero in enim robom. Uporablja se za zaščito povezave samih pred prahom in umazanijo. Tudi tekočine ne smejo zapustiti transportnega sistema.

Če upoštevamo način proizvodnje, lahko razlikujemo tesnila:

• z oblikovanim robom;

• z robom, ki je bil obdelan.

Glede na vrsto uporabljene gume obstajajo takšne manšete:

1. Na osnovi butadien-nitrilnega kavčuka. Izdelki so izdelani iz 1, 2 in 3 razredov gume. Značilen sorazmerno visokim pragom negativne delovne temperature (-30, -45 in -60 ° C).

2. Na osnovi fluoriranega kavčuka. Surovine so gume skupin 1 in 2. Pri črpanju mineralnega ali prenosnega olja vzdržujemo temperaturo pri 170 ° C.

3. Iz silikonske gume. Pri izdelavi gume izkljucno 1 skupine se uporablja. Spodnja meja delovne temperature tesnila je -55 ° C.

Sodobne manšete praviloma prihajajo z izviri. Primerni so za tesnjenje na gredi različnih premerov.

Vzmet je mogoče dobaviti ločeno od polnilne škatle, če naj bi delal z gredjo do 20 mm ali več kot 120 mm.

Polnilna škatla: operativne lastnosti, za katere črpalke je bolje uporabiti

Praviloma se manšete razlikujejo od drugih tesnil s svojo fleksibilnostjo, plastičnostjo. Visoka odpornost na obrabo je tudi pomembna prednost izdelkov. Manjši vpliv na gred razširja segment uporabe.

Karakteristike delovanja so neposredno odvisne od strukture tesnilne mase in sestave, uporabljene pri proizvodnji. Odvisno od tkanja obstajajo diagonali (skozi in kombinirani) tesnila in enoslojni (ki se nanašajo na strukturo jedra). Sestava manšet je:

• azbest in brez azbesta;

• suhi in impregnirani (kot so uporabljene impregnacije, maščobe, grafit in lepilne mešanice);

• ojačan in nearmiran.

Uporabljena tesnila za tesnjenje povezave centrifugalne, povratne črpalke in hidravlične stiskalnice. Pakiranje se lahko uporablja tudi v bati opreme za črpanje tekočega medija. Ko namestite izdelek, je treba zapomniti, da bodo črpalke s polnjenimi tesnili omogočile prehod določene količine tekočine, omenjene zgoraj.

Grafitno-keramična tesnila

To je ena izmed vrst manšet za črpalno opremo. Uporaba te vrste tesnila popolnoma odpravlja vdor delovne tekočine v motor motorja. Kje se uporabljajo grafitno-keramična tesnila? Črpalke vode, ki so primerne za mehansko tesnjenje, ni toliko. Običajno je aplikacijski segment omejen le na površinske mehanizme.

Življenjska doba lahko traja 10 let. V tem primeru je potrebno držati pravilnega delovanja črpalne postaje. Osnovne zahteve, predložene v času delovanja opreme:

1. Odsotnost "suha vožnja". Strogo je prepovedano vzdrževati črpalko v načinu "vklop", če v sistemu ni tekočine.

2. Najbolje je črpati maksimalno prečiščeno snov. Prisotnost nečistoč skrajša življenjsko dobo manšete.

3. Upoštevati je treba temperaturni režim.

Prednosti oljnih tesnil za črpalke z vodnim tesnilom

Manšeta opreme za črpanje vode izgleda kot pleteni kvadratni odsek. Azbest (nit ali bombaž) lahko ima vključke iz bakra ali medenine žice. Tesnila črpalk z vodnim tesnilom imajo jedro iz svinca. Velikost traku je 5 * 0,5. Tkanje se lahko uporabi namesto štirih žičnih vodnikov.

Uporabljajo se tesnila z vodnim tesnilom, običajno na sesalni strani. Toda njihova uporaba je možna tudi z nasprotne strani. Velikost embalaže je neposredno povezana s premerom gredi. Največje število tesnilnih obročev je 5.

Kako izbrati epiplona

Izbira tesnil je izvedena za več značilnosti. Brez dvoma je najpomembnejše vprašanje zanesljivost. Med drugimi pomembnimi merili veljajo stroški. Dodatni parametri, ki se upoštevajo pri izbiri naprav:

• število ur delovanja;

• izguba tekočine;

• rok uporabnosti;

• stroški, ki nastanejo v primeru popravila.

Poleg tega se izvede izbor tesnil za črpalke ob upoštevanju velikosti. Ti vključujejo zunanji in notranji premer, višino in debelino podlage.

Kaj potrošniki pravijo

Mnogi so že naleteli na namestitev polnilne škatle za enostopenjsko črpalko. Pogosto se zabeleži univerzalnost pakiranja. Uporaba tesnila ni omejena na gredi visoke hitrosti.

Opozoriti je treba, da tesnjenje oljnih tesnil črpalk z mazivom na osnovi silikona kaže večjo toplotno stabilnost.

Razlike z visoko vsebnostjo ogljika bistveno zmanjšajo stopnjo ekspanzije, saj se temperatura črpane tekočine povečuje. A aramidna vlakna s posebno impregnacijo PTFE omogočajo, da žleza deluje v agresivnem okolju v kemični proizvodnji, soproizvodnji toplote in električne energije in v papirni industriji.