Rezalnik za stružnico za kovine. Vrste in ostrenje orodij za stružnico za kovine

Pogojno vsak rezalnik za stružnica Kovina je sestavljena iz dveh elementov: glave in držala.

Glava je izvedbeni del, sestavljen iz številnih ravnin in rezalnih robov z določenim kotom. Glede na vrsto potrebnega ostrenja je rezalniku dodeljen določen kot.

Nosilec je odgovoren za pritrditev orodja v držalo stružnice. Ima kvadratno ali pravokotno obliko. Obstajajo številne standardne velikosti oddelkov za vsako obliko.

Vrste gradnje

Obstajajo naslednje vrste sekalcev za stružnico za kovine:

• Ravni črte. Nosilec in glava sta nameščeni na eni ali vzporedni osi.
• Zakrivljen. Imetnik ima upognjeno obliko, gledano s strani.
• Zavrnjen. Glava je upognjena na držalo, gledano od zgoraj.
• Vlečena. Širina držala je večja od širine glave. Vodja se nahaja na isti osi z držalom ali je izravnana glede na to.

Če se zanašate na dobro znano klasifikacijo naprav v skladu z GOST, potem so razdeljeni na naslednje vrste:

• Glede na najnovejše rezultate legirano jeklo. Orodje je monolitno. Lahko je iz orodnega jekla. Trenutno je njegova uporaba izjemno redka.
• Polnjeni s spajkani trdimi zlitinami. Robna plošča se spoji na glavo. To je najpogostejša vrsta.
• Plošče trdih zlitin, pritrjene z mehansko metodo. Rezalni vložek je pritrjen na glavo z vijaki in sponami. Kot podlaga za zamenljive sekuse se uporabljajo kovinski in kermeti. To je najredkejša vrsta.

Razvrstitev v smeri gibanja naprej

• Levi model se napaja levo, ko ga vzamete v levo. Glavni del se nahaja nad palcem.
• Pravi model se pošilja v desno. Glavni del je pod palcem. V praksi se pojavlja pogosteje.

Načini za nastavitev prilagoditev

Orodje za struženje kovinske stružnice se lahko razlikuje po metodi namestitve glede na obdelovalno površino:

• Radialni pogled. Pri obdelavi je rezalnik pravokotno na os obdelovanca za obdelavo. Ta metoda se uporablja v industrijskih podjetjih. Rezalnik ima enoten dizajn pritrditve na strojna orodja. Prav tako ima bolj priročno izbiro geometrijskih položajev rezalnega dela.
• Tangencialno. Pri obdelavi je rezilo nameščeno na os obdelovanca pod kotom, ki se razlikuje od ravne črte. Ima bolj zapleten način pritrditve in se uporablja na stružnicah, ki omogočajo obdelavo z visokim čistostjo.

Razlika pri obdelavi

Tudi sekalci se lahko razdelijo po metodi predelave:

• zaključna obdelava;
• grobo obdelovanje;
• poldragi;
• Za dela, izdelana s posebno finostjo.

Na hrapavost obdelovanca vpliva radijus ukrivljenosti na vrhu naprave. Globoko površino se doseže z uporabo orodja, ki je oster pod velikim polmerom.

Vrste orodij za struženje

Orodje za struženje kovinskega stružnica ima veliko vrst. Najpogostejši so:

• Prehod skozi. Ustvarja konture dela med vrtenjem, prav tako pa omogoča obračanje, obrezovanje pri prehrani v prečni in vzdolžni smeri.
• Zrcalni pogled ustvarja različne žlebove, žlebove in luknje. Lahko gre skozi luknje.
• Model točkovanja se uporablja le za prečno smer krme za obračalne dele s stopničasto obliko in koncem.
• Rezanje. Njegova krma se izvaja v prečni smeri glede na os vrtenja. Proizvaja žlebove in žlebove okrog dela, ki se uporabljajo za ločevanje končnega izdelka.
• Navoj. Niti katere koli vrste na delih s katero koli obliko oddelka. Ta vrsta je lahko ukrivljena, ravna ali okrogla.
• Oblikovano. Proizvaja vrtljive dele kompleksne zasnove, lahko iz notranjosti in izvleka iz različnih posnetkov.

Skupino orodij za stružnico za kovine lahko kupite v specializiranih prodajalnah ali naročite prek interneta.

Osnove sekalcev

Materiali, iz katerih so naprave izdelani, so razdeljeni v tri kategorije:

• Prvi je namenjen za rezanje naprav, ki se uporabljajo pri nizki hitrosti. To so instrumentalne ali ogljikove kovine z indeksom trdote 60-64. Ko se temperatura orodja za orodje za vrtenje dvigne nad 200-240 stopinj, se kakovost rezanja znatno zmanjša, zato se v praksi uporabljajo redko. Ta skupina vključuje naprave, ki temeljijo na kromotungsten, kromovem silikon in legirano jeklo s stopnjo odpornosti na temperature do 300 stopinj.
• Druga kategorija sekalcev se uporablja pri visoki stopnji vrtenja glave stružnice. Osnova takih naprav je jeklo z visoko kategorijo rezanja P12 P9 ali P9K5F2. Po utrjevanju se material strdi na vrednost 62-65 in ohrani vse svoje lastnosti pri temperaturi 650 stopinj. Ne smejo biti drobljen za dolgo časa.
• Tretjo kategorijo sestavljajo orodja, ki temeljijo na kermetih. To so naprave, opremljene s karbidnimi napravami, ki delujejo pri visoki hitrosti stroja in vzdržijo temperaturo ogrevanja do 1000 stopinj. Litega železa in nekaj podrobnosti o neželeznih zlitin na osnovi ostrenje naprav volframokobalta (VK6 za zaključek in izvedbo poluchistovogo VK8 primarni obrabatyvaniya). Jeklo je mleto s trdim legiranim titanovim hlapnim kobalatom T15K6. V tem primeru se opravi čista obdelava.

Pribor za namizne stružnice

Rezila za namizni stružnica za kovine imajo majhen odsek 8 x 8 in 10 x 10 mm. Uporabljajo se za predelavo majhnih delov.

Rezkarji v obliki zamenljivih plošč

Rezalnik za stružnico za kovinsko kategorijo T5 K10 se uporablja za primarno in občasno obračanje. Na osnovi kubičnega borijevega nitrida so zamenljive plošče izdelane za obdelavo kovin, za katere je značilna posebna trdota, vključno z litjem. Barvne kovine so polizdelke polikristalnega diamanta.

Plošče so lahko zamenljive. Vstavljeni so v nosilec. Nekateri modeli vsebujejo črpalke, odlične drobilne čipe z nizko porabo in ostrenje površine. Takšne plošče se uporabljajo za precizno rezanje nerjavečega jekla in drugih vrst jekla.

Ostruževanje sekalcev

Vse vrste sekalcev, poleg zamenljivih plošč, so občasno obogatene. Ostruževanje sekalcev za stružnico za kovine zagotavlja, da so potrebni koti in oblike doseženi. V industrijskih pogojih se izvaja na specializiranih enotah.

Ta postopek doma se lahko opravi s kemičnimi reagenti in brusnimi kolesi. Ročno ostrenje na ravni kakovosti je slabše od industrijskega brušenja. Glavna stvar je pravilna izbira brusnega kolesa.

Za izostritev sekalcev trdih zlitin se vzame krog zelenega karborunduma. Stružna orodja iz ogljikovih materialov so obogatena s kroglami korunda.

Priporočljivo je, da se izenačevanje izvede s pomočjo hlajenja (enotna dovoda hladne vode do kraja stika kroga z obdelovalcem). Lahko izvedete suho brušenje, vendar po tem delu ne smete spuščati v mrzlo vodo, ker lahko razpoči.

Standardna shema postopka brušenja

Najprej, glavni zadnji rob je predmet obdelave, nato zadnji pomožni in samo sprednji del. Na samem koncu procesa se obdeluje zgornji del orodja (polmer ukrivljenosti). Izostrene nože je treba stalno premikati na površino brusnega kolesa in rahlo pritisniti na sliko.

Obvezna komponenta procesa je razhroščevanje rezalnika, oziroma rahlo rezanje (površine blizu roba, katerih širina dosega 4 mm).

Naprave trdine oster uporabo Whetstone iz bakra, ki se mažejo s posebno spojino v obliki paste ali zmesi kerozin in borovega karbida.

Preostale nože so ostrige z majhnim oslom z nizko stopnjo abrazivnosti, navlaženo z motornim oljem ali kerozinom.

Izdelava domačih rezil

Prav tako lahko izdelate samozaporne sekire za stružnico za kovine. Kot podlaga za takšne naprave se odvzamejo nepotrebne lomljene vaje.

Centriranje na podlagi vaja ne razbije. Zlasti so primerni za obračalne stroje stare modifikacije. Podvrženi so ponavljajočemu ponovnemu polnjenju. Njihova življenjska doba je 30 let.

Domači noži za mini stružnico za kovine so narejeni iz segmenta Gellerjeve žage. Rezan je z rezalno ploščo.

Kako narediti pravo izbiro orodja?

Pri izbiri rezalnika je potrebno upoštevati številna priporočila.

Določite, s kakšno kovino boste delali, kakšne postopke obdelave načrtujete in koliko bo tovor testiral rezalnik.

Odločite se, kaj je najpomembnejše - natančnost skladnosti z geometrijo izdelka ali stopnjo obdelave površine. Glede na to je dleto izbrano v skladu s klasifikacijskimi značilnostmi in geometrijskimi razmerji.

Navedite sami, kako pomembno je upoštevati odpornost proti obrabi naprave in kako dolgo ostane nespremenjena.