Rezanje navojev na stružnici: tehnologija

Oblikovanje niti na kovinskih obdelovancih v obliki rotacijskih teles je eden izmed najbolj priljubljenih in hkrati zapletenih postopkov struženja. Težava je pri izdelavi osnovnih nastavitev opreme in pri pripravi pomožnega orodja. Za rezanje navoja na stružnici, da ustreza tehničnim specifikacijam, morate upoštevati tehnologijo njenega izvajanja in ne pozabite na varnostna pravila.

Priprava stroja

Ne glede na vrsto stružnice in delovnega orodja, bo nit obdeloval strojna obdelava. Po nastavitvi upravljavca stroja določa kota vijačnice učinka na površini obdelovanca, kar bo imelo pravokotno položaj glede na os vrtenja. Pri tem je treba opozoriti, da imajo naprave različne moči in s tem hitrost vretena - lahko orodje za rezanje kvalitativno spopadanje z nalogo, da je pomembno, da se najprej pravilno nanašajo kota udarca in hitrosti motorja.

Pomemben parameter je korak med rezalnimi črtami - upošteva se tudi pri nastavitvah opreme in se ustrezno prilagaja glede na položaj orodja glede na obdelovanec. Ker se dotakanje stružnice običajno opravi na več načinov, je zaželeno, da se primarni parametri shranijo, dokler operacija ni končana. Tudi če se vzdržuje korak vzdolž navojne črte, ostane tveganje motenj položajev začetka in konca deformacijskih delov, ki se morda ne ujemata. Te odtenke so pomembne, da jih upoštevamo tudi pred začetkom dela.

Vrste niti

Tokarji razlikujejo med enakimi in lahkimi niti. V prvem primeru govorimo o kosih, ki sčasoma oblikujejo celo število rezalnih linij v korakih. Zato čudno rezanje pusti čudno nit. Z vidika izvajanja operacije bodo celo rezanje navojev na stružnici imele prednosti. Na primer, upravljavec po vsakem pristopu lahko sproži drsno matico v čeljusti in jo hitro hitro vrne z rezilom, ne da bi zaustavil opremo. Nato bo z vsakim novim prehodom drsne maticice orodje avtomatsko usmerjeno v prvotno votlino, kar zagotavlja določeno natančnost delovanja.

Nenavadno rezanje po vsaki preusmeritvi zahteva vrnitev zavorne čeljusti v prvotni položaj skupaj z rezilom, kar pa ne omogoča, ne da bi začel vzvratni hod.

V nekaterih kategorijah lahko vzamete večstopenjsko in vortex rezanje. Torej, v prvem primeru, navijanje več nitnih niti na stružnici zahteva natančno kotno ločitev obdelovanca med premikanjem iz enega utora na drugega. Pri tem je pomemben začetni izračun koraka in parametrov rezalne linije. Kar se tiče vrtinskega navoja, potrebuje dodatno vgradnjo na nosilec vrtljive rezalne glave. Na njem je mogoče določiti več posameznih sekalcev, od katerih vsak pokriva delovno mesto.

Inch in metrično rezanje

Rezanje s črnilom se uporablja za kovinske cevi. Običajno je takšna nit opremljena s fitingi, ki se nato uporabijo za zbiranje kovinskega ali plastičnega cevovoda. Standarde za izdelavo takšnega rezanja določajo GOST 6357-81. Iz tehničnega dokumenta lahko sklepamo, da so glavni parametri za rezanje palca višina in premer. Druga značilnost je ocenjena kot razdalja med skrajnimi točkami grebenov niti.

Značilno rezanje navoja na stojalu na stružnici izvajajo rezkarji in pipi s spremembami tehnologije za notranjo obdelavo. Metrično rezanje se opravi ob upoštevanju istih parametrov, vendar se jim doda oblika profila nitnega grebena. V primeru palčnega reza je pogosto oster - v obliki trikotnika. Poleg tega se klasično rezanje cevi izračuna v palcih, metri pa v milimetrih.

Oblikovanje navojev

Rezalnik je orodje, ki neposredno rezanja. Izdelan je iz trdega legiranega jekla in pred delom dobi posebno ostrenje v obliki, ki ustreza zahtevam službe. Uporablja se za navojne vijake, matice, zatiči in druge blanks. Rezalnik je nameščen v strojni glavi ali več glave. Delovni tok je razdeljen na več prelazov - na koncu vsakega od njih je orodje pritrjeno na stran.

Korekcija parametrov tvorbe niti se v tem primeru izvede s prilagoditvijo drsnika, ki določa potrebno globino. V tem primeru so standardizirane nastavitve. Zlasti z rezanjem navoja na stružnici z dletom v korakih do 0,2 cm bo domnevalo, da bo krmilo pri prečno gibanju vijaka nosilca v enem pristopu v povprečju znašalo 0,1 mm.

Dovoljeno je simultano delo z dvema rezbarjema. Toda tu moramo upoštevati odtenke, ki lahko vplivajo na kakovost nit linije - izdelane vperediiduschim rezalnik potaknjenci se držijo drugo orodje odpadkov, ki bo, čeprav rahlo, vendar vse enako vpliva na parametre nastale robu.

Uporaba matrice

Umre, ki se namenoma uporabljajo za delo z isto strojno opremo v obliki vijakov in čepov, vendar le pri ustvarjanju zunanjega niti. Območje, ki je načrtovano za rezanje, je predhodno obdelano in očiščeno. Premer rezalne ploskve se izračuna tako, da je manjši od zunanjega premera niti. V primeru metrične tehnologije je ta razlika lahko za majhno nit 0,2 mm. Za oblikovanje navoja niti je najprej odstranjen rob, ki ustreza višini navojnega profila na koncu obdelovanca.

Čeprav se sam proces lahko izvede ročno, je najpogosteje stroj navoj z matrico na stružnici z uporabo posebnega patron-ploshkoderzhatelya. Kartuša je sama pritrjena na zadnji strani peresa ali v vtičnico za glavo z več namestitvenimi ležišči. Povprečna hitrost takega reza bo 5-6 m / min.

Uporaba pip

Pipe se uporabljajo predvsem za delo z metrično nitjo, ki se uporablja od znotraj. Premer ne sme biti večji od 50 mm. Na stružnicah se navadno uporabljajo strojne pipe, ki omogoča izvajanje operacije v enem pristopu.

Ta možnost je v veliki meri posledica enkratne uporabe več orodij, ki so vgrajeni v večnamenske univerzalne kartuše. Če je v primeru konvencionalnega rezalnika postopek razdeljen v več stopenj vzdolž hodnikov, se lahko navoj na stružnici segmentira s kakovostjo obdelave z različnimi vrstami orodij. Spet delujejo istočasno, sledijo drug za drugim, kar kompenzira obremenitev, ki pade na en stroj. Izberite pipe za grobo obdelavo in končno obdelavo. In prvo orodje odstrani okoli 75% presežne kovine iz ciljnega jarka.

Rezanje z glavami

Če hkrati uporabljate več rezkarjev, se uporabljajo tudi posebne glave s kartušami. To je vrtna ploščad, v kateri lahko vgradite iste izvijače - tangencialne, radialne in okrogle. Po končanem rezanju se njihovi glavniki razporedijo na povratnem hodu in ne pridejo več v stik z navojno nitjo. Najpogostejši so okrogli rezkarji te vrste, saj lahko izvedejo več prevračanj, povečajo upor in jih je lažje vzdrževati.

Vendar pa notranji navoj na vrtljivi stolpi opravi samo s prizmatičnimi glavami, ki imajo poseben stožec za prilet. Za delo z "črvi" in dolgimi vijaki so rezalne glave integrirane, ki so vgrajene neposredno v čeljust stroja. Omogočajo vam oblikovanje zunanjih in notranjih niti.

Značilnosti notranjih navojev navojev

Na to nit lahko delujejo različne vrste vijačne opreme. Za razliko od površinske zunanje obdelave, takšne operacije zahtevajo začetno oblikovanje lukenj s pomočjo vrtanja. V nekaterih primerih je potrebna ustrezna izvrtina, kar bo omogočilo, da se nit v prihodnosti uporablja za povezovanje z deli določenega premera.

Toda pri napačnih izračunih premera se lahko z dotikom notranjega niti na stružnici uniči obdelovanec. To se zgodi v primerih, ko prvotni premer sama ustreza velikosti ciljnega dela, ki ga je treba vključiti v ciljno votlino. To se je mogoče izogniti tako, da se omogoči tehnološko zgostitev notranjih sten pred vrtanjem. To odstopanje mora ustrezati višini grebena.

Konec navojne črte

Kakovost ustvarjene niti bo določena ne samo zaradi natančnosti robov in konvergence posameznih odsekov, ki so bili izvedeni na različnih prehodih. Določeno je tudi s tem, kako se konca nitov konča. Tehnologija zahteva, da končni konec s posebnim odlagalnim utor - zagotavlja prost vstop vijačne komponente.

Poleg tega bi morali v zadnjo fazo navitja na stružnici znižati višino grebena. To pomeni, da delovno orodje, ko se umika, tvori utor, kot tudi njegovo zmanjšanje. Včasih je za boljšo končno obdelavo zaključne črte predviden poseben prehod, ki vam omogoča, da popravite ali celo obrezate že ustvarjeni utor.

Kontrola kakovosti rezanja

Že po operaciji operator preveri nit za ujemanje zahtevanih parametrov. Za to se uporablja predlogo, na površini katere so natisnjeni zobci - grebeni niti. Obstajajo različni vzorci za metrične in palčne niti, medtem ko v obeh skupinah prav tako ločite vrstico za preverjanje naklona, ​​globine in kota žlebov.

Celovito vrednotenje je že na voljo s kalibri - to so naprave, ki vam omogočajo oceno pravilnosti profila. Če se na primer rezanje navoja na stružnici z dleto izvede s kritičnim nagibom, se to določi z ustrezno velikim merilnikom. Za takšne naloge se uporabljajo tudi mikrometri in vložki. Natančni odčitki so podani le pri predhodnem čiščenju površin navoja.

Zaključek

Ustvarjanje niti na stružnici zahteva uporabo kakovostnega orodja za rezanje in skrb za operaterja. Najprej se prilagodi rezanje navojev na stružnici v obliki rezila, pipe, mulja ali turne glave. Kar zadeva uporabnika, je njegova odgovornost, da pravilno nastavi opremo.

Najmanj težave za operaterja je priprava CNC strojev s programsko opremo. Fizično se prilagajajo in pozicijo zaskočijo v skladu s posebnimi podatki, ki se vnesejo skozi poseben vhodni panel. Tveganje za napake pri delovanju s takimi modeli je veliko nižje kot pri običajnih stružnicah.