Stroj za rezanje kamna: opis, specifikacije, vrste

Umetni materiali v obliki sintetične plastike na številnih področjih uspešno nadomestijo trdne snovi. Če so pred kovinskimi in kamnitimi konstrukcijami pokazali edinstvene lastnosti gostote in togosti strukture, danes te lastnosti ponovijo tudi sestavljeni elementi. Toda tekstura in splošne estetske lastnosti granita ali marmorja ostajajo nedosegljivi, kar določa njihov pomen tudi v ozadju razvoja umetnih nadomestkov. Hkrati tehnologije, ki omogočajo učinkovito obdelavo trdnih snovi, ne izgubljajo pomembnosti. Na trgu je stroj za rezanje kamna zastopan v različnih oblikovalskih možnostih, ki vsakemu primeru omogoča izbiro optimalnega modela.

Funkcije stroja za rezanje kamna

Zahvaljujoč sposobnosti prilagajanja rezalnih parametrov, sodobne enote te vrste omogočajo, da se spopadate s široko paleto gradbenih materialov. Najprej je naravni kamen. Univerzalni stroji omogočajo obdelavo v več profilnih profilih. Upravljavec lahko nastavi naklon rezalnega elementa in spremeni njegovo višino, kar omogoča izhod izdelka z nestandardno obliko. V najnovejših spremembah so na voljo posebni načini dela s predlogami, katerih uporaba olajša naloge uporabnika. Poleg tega je univerzalni stroj za rezanje ploščic, kamna in betona mogoče uporabiti tudi pri delu z mehkimi materiali. Če so trde gredice značilne visoke togosti in gostote, zaradi česar je predelava težavna, potem mehki gradbeni materiali predpostavljajo druge odtenke rezanja. Zlasti grobi in visokozmogljivi stroj vam ne bo omogočil natančnega in natančnega rezanja. Za kamen to ni težava, saj bodo v prihodnosti še vedno sledile brusne operacije, za plastiko in les pa je zaželeno, da najprej uporabimo občutljiv način obdelave.

Vrste opreme

Obstajata dve glavni kategoriji strojev, namenjenih rezanju kamna. To so agregati, ki delujejo na abrazivih in tradicionalni opremi s krožnimi žagami. Prva skupina lahko vključuje peskanje in hidroabrazivne naprave, ki zagotavljajo visoko natančnost obdelave, skupaj z produktivnostjo. Enote za peskanje uporabljajo zračni curki kot delovni medij, ki ga dopolnjuje osnova za pesek. Hranimo pod visokim tlakom in opravljamo razrez materiala. Hidravlična tehnika deluje na podoben princip, vendar se v tem primeru namesto zraka uporablja vodni nosilec abraziva. Na diamantne plošče Običajno deluje stroj za rezanje kamna z vodo, ki ohlajuje funkcionalne mehanizme. Najbolj popolna tehnika te vrste je laser, za katerega je značilna visoka natančnost rezanja brez mehanskih vplivov.

Osnovne značilnosti strojnih orodij

Z vidika učinkovitosti postopka delovanja je pomembno upoštevati hitrost rezanja, dovoljene parametre obdelovanca, parametre moči stroja, pozicijsko natančnost delovnega elementa in ergonomijo. Tradicionalni rezalniki za rezanje so sposobni delati s globino približno 10 cm, dolžina pa je lahko 50 cm. Kar zadeva moč pogonske enote, je v povprečju 2-3 kW. V smislu varčevanja z energijo se laserski rezalni stroji iz naravnega kamna, ki imajo tudi visoko hitrost obdelave, dobro kažejo. Hidravlični modeli so prav tako ugodni zaradi nizke porabe energije in zmožnosti rezanja materiala do 30 cm. Toda v udobju vzdrževanja takšne naprave izgubijo stroji za peskanje zaradi potrebe po dobavi vira čiste vode.

Značilnosti rezalnega elementa

Pri laserjem ali brusilna agregatov delovnih elementov na nek način odsoten in rezanje poteka neposredno vpliva delovnega medija tvorjen. Toda pri opremljanju disk stroji diamantne obstaja veliko različnih funkcionalnih elementov, katerih parametri, mimogrede, določi količino in kakovost reza. Tipičen stroj za rezanje te vrste deluje kamnite plošče, katerih premer je v povprečju 35 cm. To je optimalna velikost, če je potrebno oblikovanje plošče iz enega samega polja. Včasih ljudje, ki želijo kupiti takšno opremo, kupijo diske z maržo, vendar je to nerazumna rešitev. Da bi prihranili energijo, je priporočljivo uporabiti snap, ki najbolje ustreza parametrom obdelovanca.

Avtomatizacija strojnih orodij

Znaten del sodobnih strojnih orodij za predelava kamna prejme avtomatske sisteme nadzora. Pravzaprav najnižjo raven avtomatizacije predstavljajo enote z enostavnimi regulacijskimi releji za ozek nabor funkcij. V zadnjih različicah so proizvajalci programabilni logični krmilniki, pri delu, s katerim so naloge operaterja čim manjše. Na podlagi algoritmov, vgrajenih v sistem, stroj za rezanje kamna opravlja celoten cikel delovanja. Napredne tehnologije kažejo sposobnosti strojev na drugačni ravni. To so modeli CNC, ki neodvisno izračunajo rezalne parametre glede na naloge, ki jih določi operator. Tovrsten agregat je sposoben delati tudi z računalniškimi modeli in grafi.

Stroj za rezanje kamna na domačem trgu

Najbolj dostopna možnost za izvedbo takšne ideje je diskovna enota. Izdelan je iz treh glavnih komponent - močnega polnila, okvira okvirja in neposredno delovnega elementa v obliki diska, ki je v trgovini kupljen kot potrošni material. Delo mehanizmov zagotavlja motor. Primerna enofazna enota z močjo okoli 750 vatov. V svoji opremi bodo vstopili tudi v gred in pesto, ki jih je treba dokončati za optimalno prileganje v prihodnjo mizo. Platforma mora biti narejena iz treh milimetrskih jeklenih pločevin, kar bo omogočilo izdelavo stroja za rezanje kamna bolj zanesljiv. Z rokami lahko sestavite tudi rezervoar za rezervoar za vodo. V prihodnosti ga je treba prekrivati ​​po strukturi - to bo enak hladilni sistem za pregrevanje delovnih elementov.

Zaključek

Stone je eden najtežjih materialov za obdelavo. Veliko je odvisno od specifične skale, a na splošno po značilnostih je primerljivo s trdnimi kovinami. Kljub temu bo pravilno izbrani stroj za rezanje kamna omogočil, da se boste spopadali z nalogami za rezanje brez kakršnih koli nepotrebnih težav. Pri najbolj zapletenih operacijah je priporočljivo kupiti modele s sistemi za avtomatsko krmiljenje. Zagotovili bodo visoko natančnost obdelave z minimalnimi stroški in z visoko hitrostjo procesa. Če govorimo o občasnem izvajanju takšnih ukrepov, je smiselno, da se omejimo na uporabo enote, ki jo izdelamo.