Kako raztopiti epoksidno smolo? Delo z epoksi smolo

Besedo "epoksi" je znano skoraj vsaki osebi. Toda epoksi smola, katere uporaba je precej pogosta danes, je neke vrste sintetična smola. Pojavil se je v 50-ih. v zadnjem stoletju in takoj pridobil priljubljenost zaradi svojih univerzalnih lastnosti.

Danes se v industrijski proizvodnji in gospodinjstvu uporabljajo epoksi smole. Možnosti uporabe se nenehno širijo zaradi razvoja kompozicij z izboljšanimi značilnostmi.

Opis epoksidne smole

S kemičnim sestavkom je epoksi smola oligomerna sintetična spojina. Ti materiali danes zahtevajo skoraj v vseh panogah industrije. V svoji prosti obliki se epoksi ne uporablja, vendar v kombinaciji s trdilcem lahko po reakciji polimerizacije pokaže edinstvene lastnosti. Če se epoksi smola kombinira z utrjevalnimi sredstvi, lahko povzroči:

• togi trdni materiali;
• mehki in močnejši izdelki;
• gumijasti materiali.

Epoksi smole so odporne na naslednje snovi:

• halogeni;
• kisline;
• alkalije.

Vendar pa pride do raztapljanja v estrih in acetonu brez tvorbe filma. Po utrjevanju epoksi smole njegova sestava ne sprošča hlapnih snovi, krčenje pa je zanemarljivo.

Značilnosti epoksidne smole

Če se sprašujete, kako, da se raztopi epoksi, morate vedeti, da lahko pomanjkanje ali presežek trdilo v sestavi negativno vpliva na kakovost polimera, obenem pa odporno na vročino, vendar je njegova moč se zmanjša se možnost, da nevtralizirajo kemikalije in vodo shranjene . Če je trdilec dodan v nezadostnih količinah, je izdelek lahko lepljiv zaradi nevezene smole.

Preden razredčite epoksid, morate razumeti, da se na delovni površini polimera sprosti presežek brez trdilca. Za pridobivanje različnih spojin, sredstva za strjevanje in smolo se uporabljajo v različnih razmerjih, je to mogoče najti v navodilih. Če govorimo o moderni spojini, potem razmerje najpogosteje izgleda takole: 1 do 2 ali 1 proti 1.

Priporočila za gojenje epoksidne smole

Do danes obstaja mnenje, da pri uporabi trdilca v količini več normalna reakcija Polimerizacija se bo zgodila hitreje. To misel je mogoče zamisliti. Najenostavnejši način za pospešitev postopka je zvišanje temperature reakcijske mešanice.

Če želite trikrat pospešiti postopek, je treba temperaturo povečati za 10 ° C. Če razmišljate o tem, kako raztopiti epoksi, morate vedeti, da so danes znane posebne spojine, ki vsebujejo pospeševalce strjevanja v sestavi. Lahko se srečamo pri prodaji in epoksi spojinah, ki zamrznejo pri nižji temperaturi. Vrsta utrjevalnega sredstva in temperatura mešanice delujejo kot glavni dejavniki, ki vplivajo na hitrost polimerizacije.

Razredčenje epoksidne smole: sestavki z različnimi polimerizacijskimi temperaturami

Epoksidna smola se lahko pozdravi pri temperaturah od -10 do + 200 ° C, vse bo odvisno od vrste uporabljene sestave. Do sedaj so znane vroče in hladne utrjene smole. V vsakdanjem življenju se najpogosteje uporabljajo hladilni tip in trdne epoksidne smole. Takšno sestavo lahko izpolnite tudi v proizvodnih pogojih z nizko močjo in tudi tam, kjer je toplotna obdelava nesprejemljiva.

Za pridobivanje proizvodov visoke trdnosti, ki bodo lahko izpostavljeni visokim obremenitvam in temperaturam ter izpostavljenost kemikalijam, se uporabljajo topila za strjevanje. Ko vroča polimerizacija tvori gosto mrežo molekul. Prav tako obstajajo formulacije in oksidi, ki so sposobni polimerizirati v morski vodi in v vlažnem okolju.

Področje uporabe

Epoksi materiali so zdaj razširjeni po vsem svetu, znani so od sredine prejšnjega stoletja. Narava uporabe teh materialov je v zadnjih letih doživela pomembne spremembe, vendar je uporaba še vedno tradicionalna na več področjih, med njimi:

• impregnacija steklenih vlaken in stekla;
• premaz za hidroizolacijo;
• ustvarjanje kemično odpornih premazov;
• izdelava prozornega trdnega materiala za izdelke iz steklenih vlaken.

Epoksidna smola, katere uporaba je danes precej pogosta, lahko deluje kot impregator za vezne dele v elektrotehniki, avtomobilski industriji, letalstvu, radijski elektroniki in industriji. V tem primeru se sestava uporablja pri proizvodnji steklenih vlaken v strojih in ladjedelništvu, v gradbenih delavnicah za dele avtomobilskih delov in ladijskih trupih.

Delo z epoksi smolo se izvaja, kjer je potrebno vodotesno stene, pa tudi tla v kletnih prostorih in bazenih. Uporabi se lahko izdelani iz materialov, epoksi smol in barve za zunanjo in notranjo opremo zgradb, kot tudi impregnacijo, ki zagotavljajo tesnjenje poroznih materialov in njihovo vse večjo moč, jih je treba dodeliti med lesom in betonom.

Za referenco

Epoksi smola lahko tvorijo osnovo prozornega trdnega materiala, ki ga izvedemo s prelivanjem v kalup. Na naslednji stopnji se proizvodi obdelujejo z mehansko metodo, kot je brušenje in rezanje. Uporablja se za izdelke iz steklenih vlaken v oblikovalskih delih, elektroniki, gradbeništvu in gospodinjstvu.

Delo z epoksi: priprava površine

Delo z epoksi smolo zahteva pripravo površine pred nanosom sestave. Šele takrat bo mogoče doseči visokokakovostno oprijemljivost. Zato preden razredčite epoksi, najprej pripravite površino. Najprej se substrat razmasti. Na površini ne sme biti sledi naftnih proizvodov in masti. Površino očistimo z uporabo topil ali učinkovitih detergentov. Pomembno je zagotoviti, da ni sijaja.

Zgornji sloj odstranimo z mletjem. Majhne površine je treba pripraviti ročno, za to uporabite brusilko. Impresivno na področju baze obdelujejo brusilni stroji, prav tako pa je potrebno odstraniti nastali prah s sesalcem. Pri izdelavi steklenih vlaken ali pakiranja po plasteh epoksi samonivelirnih tal, lakov in barv, vsaka naknadna obloga je treba nanesti na nepopolno zamrznjeno, še vedno lepljivo predhodno plast.

Če je dovoljena tehnologija in zahteve za končni izdelek, je treba spodnji sloj, ki služi kot substrat, posipati s finim peskom. Po strjevanju je potrebno odstraniti odvečni pesek in uporabiti novo epoksi plast.

Priprava velikega obsega epoksidne smole

Če ne poznate posebnih lastnosti epoksi smole, lahko pride do težav pri izdelavi materiala v velikih količinah. S povečanjem prostornine epoksida se sprošča več toplote. Pri vrenju bo smola pena, postane moteča bela. Ta sestava ni mogoče šteti za uporabno. Za zmanjšanje viskoznosti lahko smolam dodamo razredčila in topila. Celo majhna koncentracija lahko povzroči zmanjšanje moči in toplotne odpornosti izdelka. Posledica je krvavitev razredčila iz polimera, kar povzroči poslabšanje kakovosti materiala.

Epoksi smole in utrjevalci ne smejo vsebovati vode. Če se to zgodi, bo sestava postala motna in izgubila svoje lastnosti. Do danes se proizvaja epoksid, ki se prenaša z vodo. Takšne formulacije razredčimo, da dosežemo disperzijo z destilirano vodo. Dvokomponentno epoksi smolo je treba mešati s plastifikatorjem. Nastala mešanica se počasi segreva, kar velja, če se uporablja DBP. Pri uporabi DEG-1 je treba sestavo mešati.

Za temeljito mešanje uporabite poseben vrtalni kos ali gradbeni mešalnik. Razmerje smole in mehčalca se izbere glede na zahtevano plastičnost, najpogosteje pa delež plastifikatorja znaša od 5 do 10%. Zmesi dodamo trdilec. Smola se ohladi na + 30 ° C, da se prepreči vrenje. Standardni delež smole s trdilcem je od 1 do 10. Da bi dosegli enakomerno raztapljanje trdilca, je potrebno mešanje. V nasprotnem primeru bo sestava heterogena in se bo potem znojila.

Obrt iz smole

Običajno obrtniki izvajajo obrti iz epoksidne smole. Ta dela lahko spremljajo nekatere težave. Izdelek mora biti prozoren, znotraj njega ne sme biti zračnih mehurčkov. V debelini in na površini mora biti zdravilo enakomerno. Če je debelina večja od 2 mm, se material nanese v plasteh po primarni polimerizaciji. Smolo je mogoče dati v oblike. Da bi se proizvod ločil, je mazalna mast z mastjo ali mazivom.

Barvilo za epoksidno smolo daje proizvodu barvo. Po zaključku dela izdelek hranimo pri temperaturi nekoliko nad sobno temperaturo. Po 3 urah bo prišlo do primarnega polimeriziranja, ki se utrjuje do odvajanja, potem ko je izdelek segret, da pospešimo postopek utrjevanja 6 ur. Če se odločite, da bi obrti iz epoksidov, potem je možno, da ne boste mogli uporabljati posebne omare za cvrtje.

Pri sobni temperaturi bo polimerizacija trajala 2 tedna. Če se sestavinam doda trietilenetetramin, lahko površina ostane lepljiva. Odlivni izdelek mora biti strojno obdelan v prihodnosti. Domača proizvodnja epoksidne smole ni primerna za ulivanje masivnih izdelkov, ker je značilna neenakomerna strjevanja sloja.

Dajanje barve epoksidne smole

Barvilo za epoksidno smolo bo dovoljeno prejemati v domači sestavi, barvano v določeni barvi. Da bi zagotovili enotno porazdelitev pigmenta, proizvajalci uporabljajo več deset površinsko aktivnih snovi. Pigmentacija lahko zmanjša prosojnost smole, včasih spremeni barvo, smola zatemni. Dodajanje pigmenta je treba opraviti pred katalizatorjem, vendar po dodajanju voska.

Tehnične značilnosti epoksidne smole na primer sestave blagovne znamke ED-20

Epoxy smola, katere značilnosti bodo navedene spodaj, je medena podobna tekočina rumenkaste barve, ki je lahko obarvana. Gostota pri 20 ° C zunanjega okolja je meja 1,16-1,25 kg / m³. Natezna trdnost je 40-90 MPa. Upogibna trdnost je enaka 80-140 MPa. Tlačna trdnost je 100-200 MPa.

Polimerizacijska temperatura je 20 ° C in več. Če vas zanimajo epoksidne smole, bi vas zanimalo razmerje med mešanico in trdilcem. Slednje je treba uporabiti v količini 7 delov, medtem ko smolo dodamo v količini 1 del. Čas polimerizacije sestavka je 1,5 ure. Absorpcija vode za 24 ur je enaka meji 0,01-0,1%. Odpornost proti toploti se giblje od 55 do 170 ° C. Udarna moč je 5-25 kJ / m².

Osnovne lastnosti epoksidne smole

Preden se odločite za nakup epoksi, morate poznati svoje osnovne lastnosti. Med drugim je treba opozoriti na majhno odpornost proti razpokam, pa tudi bolj impresivno toksičnost v primerjavi z akrilnimi smolami. Lastnosti epoksida kažejo, da je sestava viskozna, jo je treba uporabljati v povezavi s topili. Da bi zmanjšali viskoznost smole, je možno segreti mešanico ali jo dodamo topilu. V obeh primerih smola postane bolj tekoča. Lahko se nanese z valjčkom ali čopičem, hitro vpije stekleno steklo in prodre v porozne površine, na primer les.

Zaključek

Pogosto se potrošniki sprašujejo, kje kupiti epoksi. Danes ta material ponuja veliko podjetij, med drugim tudi sestavljeni supermarket Carbo, ki se nahaja v Moskvi na Volgogradsky Prospektu 42.