Redukcija hladilne enote: princip delovanja

Steam je izjemno učinkovito stanje snovi, ki se uporablja za prenos toplotne energije. Plinasto fazo snovi je enostavna za ustvarjanje in transport, enostavno je prilagoditi njene parametre. Edinstvene lastnosti kot hladilno sredstvo so vnaprej določile njegovo uporabo v različnih panogah, predvsem v toplotnih in energetskih procesih.

Za bolj celovito in učinkovito uporabo pare je bila nameščena enota za zmanjševanje hlajenja (DOC) - okovja industrije energije in toplote. Tovrstna oprema je našla aplikacijo na osnovi srednje velikih in velikih podjetij, kot del industrijskih podjetij, elektrarn, kotlovnic in drugih organizacij.

Enota za zmanjševanje hlajenja

Steam je glavna povezava v sistemu "source-heat consumer". Ko je kondenziran, pride do trenutnega prenosa ogromne količine toplotne energije skozi površino za prenos toplote. Glavna naloga tega sistema je končnemu uporabniku zagotoviti potrebno količino pare z določenimi značilnostmi.

Premikanje hlapov znotraj sistema je posledica gonilne sile, ki je umetno ustvarjena, medtem ko zmanjšuje tlak v aparatu in kondenzira plinasti medij. To načelo se izvaja v obratih za zmanjševanje hlajenja.

Glavni elementi, ki so vključeni v opremo, so oprema za redukcijsko hlajenje in varnostne naprave, ločevalniki in pare, pa tudi različne krmilne naprave in sistem avtomatizacije procesov.

Osnovna načela dela

Treba je opozoriti, da nastajanje pare poteka v ločeni enoti. Sistem za zmanjševanje hlajenja prinaša le svoje značilnosti na zahtevane vrednosti. Pri vgradnji parna voda vstopi skozi vstopni ventil in skozi prehodni filter vstopi v regulacijski ventil. Pri tem se tlak pare zmanjša.

Nadaljnje načelo delovanja je odvisno od vrste enote za zmanjšanje hlajenja. Če je v strukturi predvidena parna cev, je hlajenje pare posledica vbrizga hladilne tekočine vanj. V sistemih brez parne cevi hlajenje plinaste faze poteka neposredno v krmilni ventil - hladilni reagent ali voda se vbrizga pod ohišje.

Temperatura pare na izhodu je odvisna od količine porabljene hladilne vode, ki se vbrizga skozi šobe ali šobni sistem. Količina vode regulira poseben ventil za injiciranje. Avtomatizacija je odgovorna za vzdrževanje nastavljene temperature pare. Nadzorovanje danega pritiska se namesti na sistem dušilnih mrež. Po tem se potrošniku doseže pare z navedenimi značilnostmi.

Značilnosti naprave

Pri načrtovanju obratov za zmanjševanje hlajenja so na voljo več krmilnih naprav. Prvi so zapiralni ventili, ki v celoti blokirajo dostop hladilnega sredstva na parno črpalko ali plinasti ventil.

Drugi je sistem varnostni ventili, ki je nameščen za regulacijsko enoto. Pri pritisku na sistem v primeru poškodb regulacijskega ventila je potrebno znižati tlak pare.Takšna rešitev ščiti osebje in opremo iz popolne odpovedi. Število varnostnih ventilov je odvisno od parametrov plinastega medija in kapacitete opreme.

Za vzdrževanje določenih značilnosti pare obrat za zmanjševanje hlajenja vključuje pnevmatske ali električne regulatorje, ki so predmet sistema avtomatizacije. To se nato osredotoča na signale elektronskih kazalnikov.

Vrste naprav

Glede na hitrost delovanja so enote razdeljene na navadne (DOC) in visoke hitrosti (BROU). Oba sistema se uporabljata v pogonskih enotah, da zmanjšata temperaturo in parni tlak do določenih parametrov.Poleg tega so označene tudi redukcijske enote (SW), ki znižujejo le parni tlak, pa tudi hladilne naprave (OS), ki jih je mogoče samo ohladiti. Odvisno od principa delovanja, izvedenega v enoti za zmanjševanje hlajenja, se nahaja njeno področje uporabe.

V vsakem primeru je oprema nameščena v sistem kot bypass naprave elektrarn, pa tudi za varčevanje in zadrževanje pare iz delovnih kotlov in turbin.

Dodelitev nastavitev

Tipične redukcijske enote za hlajenje so oblikovane tako, da zmanjšajo tlak in temperaturo pare ter ohranjajo določene značilnosti pri transportu plinaste faze za potrošnika.

Visokohitrostne instalacije se uporabljajo za učinkovito uporabo vodnih hlapov, kadar jih ponastavijo električna enota ali kotel, na primer med zagonom ali zaustavitvijo, dvig tlaka v sistemu nad kritičnim nivojem ali zmanjšanje obremenitve parnih generatorjev.

Aplikacije

Naprave za direktno redukcijo hladilnika se uporabljajo za varčevanje s proizvodnjo turbin na elektrarnah, za ogrevanje kotlov za ogrevanje, vendar le v srednjih in nizkotlačnih sistemih. Zasnovani so tudi za izpust pare za industrijsko opremo, za izpust pare v elektrarnah in v drugih primerih, kjer ni lastnega vira plinastega medija z vnaprej določenimi značilnostmi.

Hitro delujoča redukcijska enota za hlajenje je zasnovana za odvajanje pare, ki jo povzroči generator pare ali kotla, vendar ga turbine ne uporabljajo v izmeničnih ali zagonskih blokih. V tem primeru BROU deluje kot posrednik.

Steam, ki gre skozi napravo, pade v sistem kondenzatorjev ali zbiralcev, ki se uporabljajo za zadovoljevanje lastnih potreb podjetja. Nastala para lahko uporabimo za pogon črpalk, za ogrevanje vmesnih cevovodov ali za uporabo puhal.

Proizvajalci

Nova beseda pri uporabi edinstvenih značilnosti pare je rekla ZAO "Redukcijsko-hlajenje". To industrijsko podjetje Barnaul je specializirano za razvoj in proizvodnjo toplotne in električne opreme za industrijska podjetja, srednje in velika podjetja.

Podjetje deluje od leta 2003 in je eno od podjetij, ki se hitro razvijajo v državi. Šele v 13 letih je družba tako povečala obseg proizvodnje, da je postala dobavitelj električne opreme v državah Azije, Amerike, bližnje države in vzhodne Evrope.

Druga velika domaća organizacija je Uralteplopribor. Ukvarja se s projektiranjem in proizvodnjo na posebnih projektih. V sklopu proizvajalčevih redukcijskih in hladilnih enot obstajajo elementi tuje proizvodnje. Vsa oprema, ki jo je dobavila družba, je certificirana in ima dovoljenje za uporabo podjetja Gosgortechnadzor.

Navodila za razvoj

Razvoj obratov za zmanjševanje hlajenja bo v prihodnosti omogočal učinkovitejšo uporabo toplotne energije pare. Zdaj je naloga sprememba obstoječe opreme, da bi zmanjšali stroške svoje proizvodnje, povečali njegovo trajnost in gospodarno učinkovitost.

Dolgoročno je potrebno razviti močnejše in cenejše hladilne reagente, katerih uporaba bo varna za osebje. Prav tako je treba posodobiti strukturo, da bi izboljšali njegovo zanesljivost in zaščito zaposlenih. Na teh področjih deluje sodobna podjetja.