Preskus za trdnost in tesnost cevovoda

Po dokončanju cevovodne instalacije se dodatno testira na trdnost in tesnost. Lahko se uporablja hidravlična ali pnevmatska metoda, včasih se uporabljajo v kompleksu. Takšno preverjanje je potrebno v skladu z zahtevami sanitarnih norm in predpisov.

Pripravljalna dela prej hidravlično preskušanje cevovodov za moč

Pred izvedbo hidravličnih preskusov je potrebno izvesti temeljito pripravljalno delo. Za to je struktura razdeljena na delitve, nato pa se izvede zunanji pregled. Preveri se naslednja faza tehnična dokumentacija. Odtočni ventili so pritrjeni na razdelke, z njimi so priključeni tudi zračni ventili in čepi. Začasna cevovodna linija je nameščena iz naprav za stiskanje in polnjenje. Iz preostalih oddelkov cevi se izključi površina, ki jo je treba pregledati, v ta namen pa se uporabljajo vtiči z oblogami.

Oprema in opremo je treba tudi prekiniti. V ta namen uporaba kompleksnega zapornega ventila ni dopustna. Preskus trdnosti vključuje povezavo cevovoda s hidravliko, med temi napravami je treba opozoriti:

• zračna omrežja;
• črpalne postaje;
• kompresorji.

Vse to vam omogoča, da zagotovite pritisk, potreben za testiranje. Preskuse je treba voditi pod vodstvom poveljnika ali proizvajalca, ob upoštevanju zahtev tehnične dokumentacije, projektnih dokumentov in navodil. Pomembno je upoštevati varnostne predpise in državne tehnične nadzorne predpise.

Za referenco

Preskus trdnosti vključuje uporabo preskusnih naprav in manometrov. Najprej morajo opraviti strokovni izpit, biti zapečateni. Merilniki tlaka morajo biti razreda točnosti, katerih najmanjša raven je v območju 1,5, kar ustreza državnim standardom 2405-63. Premer telesa mora biti 1,5 cm ali več. Uporabljeni termometri morajo imeti vrednost fisije do 0,1 ° C.

Metode dela

Preizkus hidravlične trdnosti se izvaja tudi za določitev gostote. V preskusnih eksperimentih se vrednost tlaka nastavi v skladu s projektno dokumentacijo v kgf / cm². Kar zadeva jeklene konstrukcije, njihov delovni prag ne sme presegati 4 kgf / cm², pri delovni temperaturi sistema nad 400 ° C Vrednost tlaka v tem primeru je enaka meji od 1,5 do 2.

Če delovni prag jeklene konstrukcije presega 5 kgf / cm², potem bo tlak enak 1,25. Včasih je ta vrednost določena s formulo, ki prevzame vsoto delovne obremenitve in vrednost 3 kgf / cm². Če govorimo o izdelkih iz litega železa ali polietilena, bo tlak 2 ali več. Kar se tiče zlitin neželeznih kovin, je številka ena. Za pridobitev potrebnih obremenitev se uporabljajo naslednje vrste stiskalnic:

• operativni;
• gonila;
• mobilni bat;
• ročni (bata);
• hidravlično.

Izvajanje testov

Preizkusi vzdržljivosti in tesnosti s hidravlično metodo potekajo v več fazah. Na prvem se priključi stiskalnica ali hidravlična črpalka. Nato je tolpa pritrjena na manometer, projekt pa je napolnjen z vodo. Pomembno je zagotoviti izgon zraka iz sistema, zato so zračni kanali pustni v odprtem stanju. Če voda pride v njih, to pomeni, da ni nobenega zraka.

Ko je sistem popolnoma napolnjen s tekočino, je treba površino pregledati zaradi razpok, puščanj in madežev, ki se lahko pojavijo okoli oboda v povezovalnih elementih. Preskus trdnosti in tesnosti v naslednji stopnji predvideva tlak med podaljšano izpostavljenostjo. Obremenitev se lahko postopoma zmanjša, dokler indikativne vrednosti ne dosežejo standardne ravni. To vam bo omogočilo znova preučiti stanje sistema. V naslednjem koraku se cevovod odvaja iz vode in oprema se lahko odklopi in odstrani.

Sekundarna in končna dela

Če v sistemu obstajajo steklene spojine, jih je treba obremeniti 20 minut, vendar za druge materiale je dovolj in 5 minut. Pri sekundarnem inšpekcijskem pregledu je treba paziti na konice in zvare. Treba jih je posneti s kladivom, katerega teža je 1,5 kg ali manj. Pomembno je zagotoviti dostop do 20 mm.

Preizkuševalni elementi barvnih kovin, uporabite leseni kladiv, katerega teža ne presega 0,8 kg. Preostali materiali niso izpostavljeni takemu izrezovanju, saj so lahko poškodovani. Preizkusi hidravlične trdnosti se štejejo za uspešne, če merilnik tlaka ni pokazal padca tlaka, puščanja niso bila določena, privarčevalne in prirobnične povezave pa so delovale stabilno in nosile obremenitev.

Preskus je treba ponoviti, če rezultati niso zadovoljivi, delo pa je treba opraviti šele, ko so bile odpravljene vse napake. Pri hidravličnih preskusih (pri nizkih temperaturah) v tekočino lahko dodamo snovi, ki zmanjšajo temperaturo kristalizacije vode. Tekočina se lahko segreva, cevi pa se lahko dodatno izolirajo.

Pnevmatsko testiranje

Pri preizkusu preskusnih metod za trdnost je treba poudariti pnevmatsko testiranje. Uporablja se za testiranje trdnosti in / ali gostote. Freon in izdelki iz amoniaka niso hidravlično preverjeni, v tem primeru se uporabljajo samo pnevmatski preskusi.

Včasih se zgodi, da hidravličnih študij ni mogoče uporabiti. To se lahko zgodi, ko temperatura zraka pade pod ničlo ali na tem območju ni vode. Če obstaja zahteva za uporabo zračnih ali inertnih plinov, hidravličnih preskusov ni mogoče uporabiti.

Pnevmatski pregled je treba uporabiti tudi, če je v nosilnih konstrukcijah in cevovodu visoka napetost zaradi impresivne mase vode. Za izvajanje takšnih preskusov se uporablja inertni plin ali zrak. Uporabljajte mobilne kompresorje ali omrežje stisnjenega zraka.

Preskusi moči in gostote predvidevajo skladnost s tlakom in dolžino delitev. Če je premer 2 cm, mora biti tlak 20 kgf / cm². Če premer varira od 2 do 5, mora biti tlak 12 kgf / cm². Če premer presega 5 cm, mora biti tlak 6 kgf / cm². Če ga projekt potrebuje, se lahko uporabijo druge vrednosti.

Koristne informacije

Nadzemne konstrukcije iz stekla in litega železa ne opravljajo pnevmatskih preskusov. Če ima jekleni sistem litoželezno okovje, se lahko za preskušanje, kot izjema, uporabljajo deli inertnega plina ali zraka temprane litine.

Vrstni red dela

Izvajanje preskusov za trdnost s pnevmatskimi metodami zajema napolnitev cevovoda z zrakom ali plinom v prvi fazi. Potem se dvigne tlak. Ko se raven dvigne na 0,6, lahko nadaljujete s pregledovanjem mesta, ki ga želite pregledati. To velja za konstrukcije z delovnim tlakom 2 kgf / cm².

Med pregledom je treba povečati obremenitev. Vendar pa je s kladivo s temi površinami, ki so pod obremenitvijo, nesprejemljive. Na zadnji stopnji je sistem pregledan pri delovnih obremenitvah. Testi na trdnost zvarjenih spojev in šivov, prirobnic in tesnila nakazujejo uporabo mila.

Če sistem prenaša vnetljive, strupene strupene snovi, se preskus uhajanja dopolni z preskusom gostote. V ta namen se vzporedno proučuje padec tlaka. Pomembno je preveriti vso opremo, ki je priključena na sistem. Če se med preskusom trdnosti pritisk na manometer ne zmanjša, v žlezah in sklepih pa ni zaznan noben potenje in puščanje, rezultat je zadovoljiv.

Informacije o potrdilih o preskusih

Če testiranje izvaja gradbena organizacija ali provizija, se predloži naslednja dokumentacija:

• izvršilno vezje;
• projekt testnega mesta;
• Varilni dnevnik;
• les iz izolacijskih del;
• potrdilo o preskusu za vzdržljivost in tesnost.

Kot dodatna aplikacija obstajajo certifikati za dele in cevi ter certifikati za opremo. Rezultat testiranja določenega dela je dejanje.

Komisija na podlagi rezultatov preiskovanja uhajanja pripravi akt, spremlja pa jo gradivo, ki mora vsebovati:

• ime organizacije;
• sestava komisije;
• informacije o preskusnih parametrih;
• potrdilo o uničeni (okvarjeni) cevi;
• informacije o načrtovanju plinovoda;
• izvleček iz revije varilnih del;
• višina oznake vrzeli;
• Akt o proizvodnji in sprejemu gradbenih in inštalacijskih del.

Akt o preskušanju cevovoda za moč se opravi ob upoštevanju veljavnih predpisov. Nujno vključuje navedbo sestave komisije, časovni razpored dela in zaključek, podpisi odgovornih oseb. Iz teh dokumentov bo mogoče ugotoviti, za katere parametre je bil izveden preskus uhajanja. To bi moralo vključevati ne le pritisk, ampak tudi celotno dolžino sistema. Dejanje preskušanja cevovodov za trdnost vsebuje ime uporabljenih instrumentov, drugo opremo, lokacijo njihove namestitve in dolžino mesta, iz katerega je bila voda odstranjena po preskusu.

Zaključek

Testiranje cevi in ​​ovrednotenje rezultatov mora izvesti izključno kvalificirano osebje. Imeti morajo opise delovnih mest in imeti ustrezne spretnosti. Pomembno je vedeti, da je treba preskušanje cevovoda za trdnost in tesnost opraviti pravočasno in temeljito, saj bo le tako mogoče izključiti nesreče, izgube in celo nesreče.