Cementiranje jekla - tehnološki proces in njegov opis. Cementiranje jekla doma
Sama po sebi je proces, ki temelji na jeklenem jeklenju kemijsko termično obdelavo. Njeno bistvo sestavlja difuzijska nasičenost površine tega materiala z zadostno količino ogljika pri segrevanju v določenem mediju.
Vsebina
Cementiranje jekla. Namen tega ukrepa
Glavna naloga tega postopka je obogatitev zgornje plasti strojnih delov in elementov z zahtevano količino ogljika, katere odstotek lahko v tem primeru znaša 0,8-1,1%. Kot rezultat take operacije, po utrjevanju, dobimo visok nivo trdote materiala, medtem ko se ohrani njegovo plastično jedro. To so pomembne lastnosti tega procesa.
Sorte
Glede na stopnjo trdnosti jedrske tvorbe je običajno razlikovati tri glavne skupine predelanih materialov:
- Z nerjavečim jedrom. Ta skupina vključuje takšne blagovne znamke cementiranih jekla iz ogljika, kot 10, 15, 20. Podrobno se uporabljajo z majhnimi dimenzijami in funkcijami z nizko relevantnostjo. V tem primeru se pod kaljeno plastjo med kaljenjem austenit preoblikuje v mešanico ferit-pearlita.
- Z jedrom se strdijo šibko. Ta skupina vključuje krom nizkolegirana jekla znamke, kot so 15X, 20X. Pri tem dodatni doping s pomočjo majhnih vanadijevih dodatkov zagotavlja proizvodnjo finega zrna, kar vodi k izboljšanju duktilnosti in viskoznosti materiala.
- Z močno utrjenim jedrom. Jekle te skupine se uporabljajo pri izdelavi delov, ki imajo veliko presežno ali kompleksno konfiguracijo, na njih pa vplivajo tudi znatne udarne obremenitve ali izpostavljeni precejšnjim napetostim. Uvajajo nikelj (12H2N4A, 12HNZA, 20HN). Zaradi pomanjkanja tega materiala ga včasih nadomešča mangan, medtem ko z majhno količino vanadija ali titana zmehčamo žito.
Na splošno se cementiranje jekla uporablja za tvorbo visokega odstotka trdote površine obdelovanca in za doseganje visoke odpornosti proti obrabi, ki nastane z uporabo toplotne obdelave po navedenem postopku.
Kakšne so podrobnosti te operacije?
Cementacijsko jeklo se uporablja za naslednje izdelke:
- Zobniki;
- "prsti";
- gredi;
- osi;
- vzvodi;
- "črvi";
- deli ležajev (veliki obročki in valji) itd.
Metode uplinjanja
Če obstaja več vrst določenega gradiva, se za vsako od njih uporabi lastna metodologija danega postopka. Praviloma se lahko cementno jeklo ustvari v različnih pogojih in okoljih ter pri obvezni temperaturi od 850 do 950 stopinj Celzija. Zato je razdeljenih več metod tega ukrepa:
1. Postopek karburjenja, ki se pojavi v trdnem uplinjaču. V tem primeru je mogoče v kombinaciji z različnimi aktivatorji uporabiti organske snovi (živalske kosti, les itd.) In anorganske (koks). Obogatitev ogljika se bo pojavila med kemijsko reakcijo njegove oksidacije. Uporaba aktivatorjev v tem primeru prispeva k boljšemu in hitrejšemu toku. Taka metoda je še posebej primerna za doseganje velikih globin uplinjanja. Učinkovita je za izdelavo jeklenih izdelkov. Vendar pa je ta proces zelo težko, povzroča veliko porabo napora, časa in energije.
2. Postopek sajenja, ki se pojavlja pod vplivom plinov. Pri tej metodi je običajno uporabiti obogatene pline (naravne, glavne itd.) Ali inertne (dušik). Vse je odvisno od individualnega pristopa. Poleg tega je cementno jeklo na osnovi plinov ustvarjeno z nizkim odstotkom alifatskega omejevanje ogljikovodikov, propan ali alkane. Najpogosteje se ta metoda uporablja v obsežni proizvodnji, vendar je zelo draga v smislu gotovine. Podobna metoda se uporablja za termično proizvodnjo. V tem primeru se v vročo rotacijsko peč se vnese mešanica organskih visokomolekularnih spojin (na primer terpentin, etilni alkohol itd.), Ki pa se lahko spustijo pod vplivom katalizatorjev (niklja).
3. Postopek tekočega uplinjanja. Uporablja se v cianidnih in cianidnih kopelih. Vsako od teh okolij ima svoje značilnosti, prednosti in slabosti. Na primer, cianidne kopeli niso razvrščene kot neškodljive. Klasificirani so kot nevarni prevozniki ne le za okolje, temveč za ljudi. Zato je pri delu s takim materialom treba poskušati upoštevati vse predpisane varnostne ukrepe, da bi se izognili neugodnim posledicam. Ampak metoda, ki temelji na kopeli brez cianida, ni priporočljiva, ker vodi do nepopravljivega onesnaženja okolja in povzroča veliko škodo. Te metode, če se uporabljajo v praksi, se uporabljajo samo za pridobitev majhnih globin vogalov.
Toplotna obdelava cementnih izdelkov
Ta proces je tudi zelo pomemben korak pri obdelavi delov. Konec koncev, tudi po cementaciji izdelek nima velikega odstotka odpornosti proti obrabi in zanesljivosti. Zato je zadnji korak v tem primeru delo pri utrjevanju in kaljenju. Postopek utrjevanja je značilen za številne lastnosti in lastnosti. Na celoten proces uplinjanja vpliva rast zrn, njena vrnitev čez prerez pa je neenakomerna in se neenakomerno porablja. Zato se v delu razlikujeta več stopenj gašenja, pri čemer se vsako pri določenih temperaturnih pogojih dogaja.
Zaključek
Ko smo prebrali zgoraj, lahko rečemo, da je organizacija tega procesa pri proizvodnji jeklenih izdelkov zelo pomembna. Ta ukrep bo znatno okrepil površinsko plast dela. Z določenimi veščinami na tem področju in razpoložljivostjo potrebnih materialov in opreme se lahko izvede cementiranje jekla doma.
- Jeklo odporno na toploto: razred, podroben opis
- Jeklo je nepogrešljiv material
- Kako se določi vpliv trdnosti kovine?
- Tališče jekla
- Jeklo: proizvodnja jekla, proces in metode. Tehnologija proizvodnje jekla
- Elementi te zlitine. Učinek legirnih elementov na lastnosti jekla in zlitin
- Nitriding jekla doma: struktura, tehnologija in opis
- Toplotna obdelava jekla
- Feromagnetni material. Lastnosti in aplikacije feromagnetov
- Jeklo: sestava, lastnosti, vrste in aplikacije. Sestava iz nerjavečega jekla
- Elektrode za varjenje nerjavnega jekla. Značilnosti, označevanje, GOST, cena
- Ogljikovo jeklo
- Utrjevanje jekla - stara tehnologija za sodobne materiale
- Aluminijasta jekla
- Jeklo 12x18n10t: karakteristike, dekodiranje
- Varjenje iz nerjavečega jekla
- Hitro jeklo. Njene lastnosti in razvrstitev
- Damask Steel - zgodovina in proizvodnja
- Osnovna klasifikacija jekel in njihovih vrst
- Toplotna obdelava jekla - pomemben postopek za proizvodnjo kovin
- Umerjen krog: značilnosti in obseg