Stroji za izdelavo žlindre. Oprema za proizvodnjo blokov

Dobičkonosnost proizvodnje gradbenega materiala za polaganje sten in stropov je v veliki meri odvisna od stroškov surovin. Tradicionalne opeke in trdni bloki predstavljajo skupino najdražjih materialov, ki ga podpirajo precej visoke tehnične in operativne lastnosti. Toda vedno bo potrošnik pripravljen kupiti manj privlačen izdelek, ampak poceni izdelek. To lahko razloži tudi visoke stopnje, s katerimi se distribuirajo oprema za proizvodnjo žlindre in podobno. Z manjšimi naložbami proizvajalec prejme gradbene komponente, ki zagotavljajo dobro toplotno prevodnost in dopustne indikatorje trajnosti.

Proizvodna tehnologija

Proizvodni proces vključuje opravljanje treh osnovnih korakov. Dogodek se začne z oblikovanjem betonske mešanice, ki mora vključevati cement, vodo, pa tudi projekcije ali druge odpadke iz proizvodnih dejavnosti. V tej fazi je pomembno, da pravilno uporabite plastificirane dodatke. Trdnost raztopine bo odvisna od polnil v prihodnosti. V drugi fazi se stroj uporablja za izdelavo blokov, ki s fizičnim naporom opravijo temeljito gnetenje pridobljene mase in razkladajo dele raztopine v posebne kalupe. Pri tem začne delovati stroj za vibriranje, ki skrbno preplavlja trdno maso, ki je nameščena na območju oblikovanja. Treba je opozoriti, da mora po odstranitvi stroja raztopino v obliki bloka obdržati svojo obliko. Ponavadi, za dosego tega rezultata, proizvajalci dodajo veziva, kot so relaxaksol in fuleron. Na zadnji stopnji se bloki zamrznejo, nato pa se zlagajo na posebne stojala.

Obrazec za blazinico

Ker sta geometrija in prihodnja vrsta blokov v odvisnosti od kalupov, je treba temu orodju nameniti posebno pozornost. Proizvodnja takšnih celic je lahko iz katerega koli priročnega materiala, še posebej pa je lahko les ali kovina. Glavna stvar je v tem, da v procesu vibrokompressije stroj za izdelavo blokov blata ne poškoduje okvirja. Zunaj je končana oblika podobna odprtemu škatlu z dnom in štirimi stenami. Praviloma en blok ustreza enemu elementu, vendar je za shranjevanje materiala mogoče organizirati oddelke z več oddelki.

Glede velikosti, je bolje uporabiti parametre modela gradnik -. 40 x 20 x 20 cm tudi za tvorbo praznin v vsaki celici zagotovi prisotnost valjastega gredice, ki zapolnjuje prostor v obdelovanec. Za nadomestno funkcijo je primeren vsak element, ki ne poškoduje strojev za izdelavo blokov mulja v času tampioniranja. Za to se običajno uporabljajo steklenice z debelimi stenami.

Osnovna oprema za proizvodnjo

Tradicionalna sestava proizvodne linije žlindre v polnem obsegu vključuje betonski mešalnik, vibracijsko napravo in stiskalnico. Kot pomožna oprema se uporabljajo tudi lopate, samokolnice in plesni. Stroj za mešanje betona pripravi mešanico za nadaljnje oblikovanje, vibracijski stroj izvede zbijanje strukture raztopine in stiskalna enota neposredno sestavi blok. Navedeni stroji za izdelava žlindre se lahko uporablja samostojno ali kot univerzalna večnamenska namestitev. Običajno se prva serija uporablja v serijski proizvodnji, saj omogoča visoko kakovostno proizvodnjo visoko kakovostnih izdelkov. Res je, da je za delovanje in vzdrževanje posameznih enot potreben več prostora.

Mini-stroj za cinderblocks

V tem primeru govorimo o mobilnih postaj, ki so kompakten proizvodna linija za izdelavo vetrič blokov in drugih gradbenih materialov s podobno obliko in strukturo. Nekatere spremembe delujejo iz običajne omrežne napetosti 220 V, zato je delovanje opreme mogoče v zasebnem domu. Kompleks vsebuje majhne naprave za proizvodnjo vetrič blokov, od katerih vsaka opravlja svojo nalogo - rešitve serije, blok odločitev in o odprti letve. Kljub majhnosti, te linije običajno zagotavlja ergonomsko delov oskrbo enot, odpravlja potrebo po uporabi posebnih palet in police.

Domača oprema

Izvedite mesto proizvodnje za blazinico lahko storite sami. Na primer, s pomočjo pločevine, elektromotorja in varilnega stroja je mogoče izdelati agregat, ki lahko opravlja funkcijo vibracijske stiskalnice. Dejstvo je, da za to vrsto delovanja ni potrebna visoka moč, kot v primeru tovarniške hidravlike. Vibracijski učinek bo zagotovil motor, ki se lahko namesti na gumijasto ploščad in pritrdi na kovinsko strukturo. Preostale naprave za izdelavo žlindre lahko zamenjamo z ročno silo. Na primer, gnetenje se lahko opravi z lopatami, nastavitev v kalupu pa se ustvari s posodami ustrezne velikosti. Seveda ni treba govoriti o visoki kakovosti izdelkov, pridobljenih pri takih zmogljivostih, temveč za posebno uporabo blokirnih blokov v majhnih količinah, se ta možnost upravičuje.

Zaključek

Če primerjamo tehnologijo proizvodnje blata z metodami ustvarjanja opek, bodo koristi očitne. Drugo vprašanje je, kako izvedljivo je gradnja hiš, izdelanih iz takega materiala? Kot kaže praksa, profesionalna oprema za izdelavo žlindre sestavlja elemente z optimalnimi indikatorji gostote in togosti. Da bi povečali zanesljivost graditeljev, zagotavljajo tudi prisotnost kovinskih fitingov. Kot rezultat, glede na kriterije trdnosti, izolacije in cenovne dostopnosti, se lahko šteje, da je blok barve eden izmed najboljših gradbenih materialov. Vendar pa te prednosti zasenčijo nezadovoljiva ekologija dodatkov, ki jih proizvajalci prispevajo k sestavi materiala.