Točka distribucije plina: naprava, zahteve za obratovanje

Točke za distribucijo plina

Razvrstitev

Hidravlično lomljenje je razdeljeno po metodi namestitve opreme v naslednje vrste:

1. Omarica za razdeljevanje plina. V tem primeru je oprema nameščena v omare iz negorljivih materialov.
2. Naprave za uravnavanje plina. Oprema je nameščena na okvirju. Postavljen je v prostor, v katerem se uporablja instalacija, ali v prostoru, ki je z odprto odprtino povezan z enotami.
3. Blokovna mesta za distribucijo plina. V tem primeru je oprema nameščena v posodo (ena ali več).
4. Nepremična mesta za distribucijo plina. Oprema je nameščena v posebej zasnovanih prostorih, zgradbah ali na odprtih prostorih.

Glavna razlika zadnjega tipa hidravličnega loma je, da niso tipični izdelki tovarniške pripravljenosti.

Zahteve za proizvodne zmogljivosti

Točke za distribucijo plina s pritiskom do 0,6 MPa v občinskih in industrijskih podjetjih, v kotlovih, ki stojijo ločeno, se nahajajo v stavbah blizu dovoda plinovoda, v prostorih, kjer se nahaja oprema za plin. GRU ne sme biti nameščen pod stopnišči.

Vgradnja razdelilnikov plina v kleti, v stavbah v bolnišnicah, šolah, otroških ustanovah, upravnih in stanovanjskih stavbah niso dovoljene poloblečne stavbe.

Ločeno nameščene hidravlične naprave za lomljenje morajo imeti eno nadstropje in kombinirano streho. Streha je treba enostavno vrgati (teža prekrivanja 1 m - ne več kot 120 kg).

Ni dovoljeno namestiti prezračevalnih in dimnih kanalov pri ločevanju stropov in sten struktur, na katere je pritrjena točka za distribucijo plina. Vse sobe morajo imeti umetno in naravno razsvetljavo, stalni prezračevalni sistem (naravni) s tristransko izmenjavo zraka.

Električna razsvetljava in električna oprema so izdelani iz eksplozijsko varnih materialov. Vhodi omrežij za oskrbo z električno energijo morajo biti kabelski.

Telefonski komplet lahko postavite v regulatorno sobo. Pri tem je treba zaščititi pred eksplozijami.

Ogrevanje

Pri nameščanju lokalnega sistema je ogrevalni sistem nameščen v ločeni sobi z ločeno vtičnico. Treba je ločiti od drugih prostorov točko distribucije plina slepimi stenami ognjevarnih in neprepustnih materialov. Temperatura hladilne tekočine ne sme biti večja od 130, ogrevalna oprema pa 95 stopinj.

Za fracs mora biti zagotovljena zaščita pred strelo. Tla so narejena iz materialov, ki preprečujejo nastanek isker.

Dodatne zahteve

Na fasadi stavbe na vidnem mestu je napisan opozorilni napis "Vnetljivo". Pisma naj bodo najmanj 300 mm.

Vrata iz distribucijske točke plina se odpirajo navzven. Tkanina je prekrita s pocinkanim jeklom (debeline 0,8 mm).

Oprema

Postavljen je ob upoštevanju namena hidravličnega loma. Oprema distribucijske točke plina vključuje:

• Regulator tlaka, ki samodejno zmanjša pritisk in vzdržuje na določeni stopnji.
• Zaklepanje varnostni ventil. Ko se tlak zmanjša / poveča, se oskrba s plinom samodejno zapre.
• Varnostna naprava. Zagotavlja odvajanje presežnega plina v ozračje, ki je potrebno za vzdrževanje nivoja tlaka. Naprava je priključena na izhodno plinsko cev ali na merilnik pretoka (števec).
• Filtrirajte, da odstranite mehanske nečistoče.

Pred zapornim ventilom je nameščena obvodna cev (obvodna cev za plin) z dvema zapiralna naprava, ki je urejena serijsko. Obtočni plin se dobavlja med revizijo in popravilom opreme na redukcijskem vodu. Za točke s tlakom, večjim od 0,6 MPa in visokim pretokom več kot 5000 m / h, namesto obvodnega plinovoda namesti dodatno krmilno napeljavo.

Preverjanje kazalnikov

Z uporabo posebnih merilnih sredstev določite:

• Tlak plina pred in za regulatorjem. Za to se uporabljajo samo-snemalni in kazalni merilniki.
• Diferenčni tlak na plinski filter. Te kazalnike preverjajo tehnični manometri ali diferenčni merilniki tlaka.
• Temperatura plina. Za njeno določitev uporabite samo-snemanje in označite termometre.

Čiščenje in odvajanje cevovodov

Uporabljajo se za odvajanje plina v ozračje in opremo za čiščenje. Čiščenje cevi so nameščene na:

• Vhodna plinska cev je za prvo priključno napravo.
• Bypass med mehanizmi zaklepanja.
• Spletna stran z opremo, ki je prekinjena za popravilo in pregled.

Cevovodi se vodijo zunaj na mesta, kjer je varna disperzija plina (vsaj 1 m nad vogalom konstrukcije).

Zaradi blokirnih naprav je mogoče izklopiti točko distribucije plina, merilno opremo in opremo, ne da bi zaustavili dovod plina.

Regulatorji

Frac je lahko enostopenjski ali dvostopenjski. V prvem je vhodni tlak nastavljen na izhodno enoto, in drugič, z dvema regulatorjema, nameščenim v seriji. Hkrati mora biti delovanje naprav približno enako.

Enofazni modeli se praviloma uporabljajo z razliko vhodnega in izhodnega tlaka v okviru 0,6 MPa.

Območja za izbiro impulzov za regulatorje in varnostne zaporne ventile so opredeljena v certifikatu o opremi, vendar se lahko razlikujejo.

Zagon plinskih točk za distribucijo

Izvaja se po pisnem naročilu, ki je določen v časopisnem dnevniku. Pred začetkom je potrebno seznaniti z vzdrževanjem del, ki so bile opravljene od trenutka ustavitve, pa tudi razlogov za prenehanje dela GRP.

Začetek se izvede v dveh fazah:

• Pregled opreme, instrumentov in opreme.
• Neposreden začetek.

Inšpekcija

Pri tem je treba navesti:

• Uporabnost instrumentov.
• Stabilnost kazalcev tlaka (so v prerazporeditvi norm). Določeno je tako, da odprete pipo merilne naprave, ki označuje vrednost tlaka na vhodu.
• Popolnost vratnega ventila na vhodu. Treba je zapreti.
• Uporabnost in popolnost filtra.
• Popolnost varnostnega zapornega ventila. Kladivo in ročice je treba izklopiti, črpalko na cevi je treba zapreti.
• Uporabnost regulatorja tlaka. Pilotni vijak je treba iztakniti, črpalka na črti mora biti v zaprtem položaju.

Tudi med inšpekcijskim pregledom je potrebno zagotoviti, da:

• Na vstopnem območju procesne linije je ventil sestavljen in zaprt.
• Varnostni ventil je primeren za uporabo, sestavljen je, in odtok je v odprtem položaju.
• Oba ventila na obvodu sta sestavljena, zaprta, med njima je odprta črpalka na liniji čiščenja.

Začetek hidravličnega loma

Odprtina se dosledno izvaja:

• Žerjav cevovoda za ciscenje.
• Žerjav na manometerju.
• Ključavnice na izhodu za plin iz točke.
• Žerjav na impulzni črti do naprave, ki uravnava tlak.

Nadaljnji specialist:

• Vklopi ročice varnostnega zapiralnega ventila.
• Počasi odpira vratni ventil na vhodu. Tlak plina mora biti nič.
• Zapora za čistilno napravo zapira po vstopnem ventilu.
• Počasi izkaže pilotni vijak regulacijske naprave, prinaša pritisk na delovno.
• Preveri stabilnost regulatorja, odpira žerjav na PZK na impulzni črti in vklopi kladivo in ročico.
• Počasi zapira pipo cevi za čiščenje.
• Odpre žerjave na delovnih napravah, preverja odsotnost motenj, puščanja.

V reviji je zapisano o opravljenem delu.