Obogatitev premoga - funkcije, tehnologija, pravila in shema

Premog, rudarstvo

Splošne informacije

Zakaj je proces obogatitve tako pomemben? Vse zaradi dejstva, da bodo nečistoče v tem materialu dale nizko zgorevalno temperaturo, če jih bomo začeli uporabljati. Tako se izkaže, da je potrebno goriti velike količine premoga, kar bo omogočilo nizko temperaturo zgorevanja. Obogatitev premoga je čiščenje surovin iz vseh nepotrebnih snovi, ki ovirajo njegovo zgorevanje.

Med tem postopkom se doseže več ciljev. Najprej odstranite minerale in nečistoče, in drugič, izločeni premog razdelite na deleže po velikosti in kakovosti zrn. Šele po tem, ko gre skozi te postopke in preverja kakovost končnega proizvoda, pride do premoga.

Zasloni in mokro obogatitev

Postopek obogatitve premoga vključuje več stopenj. Prva od teh je presejanje ali ločevanje surovin v frakcije po velikosti in razredih. Za izvajanje primarne obdelave se uporablja oprema, kot je vibracijski zaslon. To je velika velikost sita. Najpogosteje v tovarni za njihovo bogatenje je več kosov, njihova glavna razlika pa je velikost celic. Pri prehodu na zaslone z različnimi celicami je premog razdeljen na več skupin. Če govorimo o razvrstitvi premoga po velikosti, potem obstaja splošno sprejeta standardna shema, vključno z več vrstami - semenom, orehom itd.

Ena najpogostejših vrst obogatitve premoga je mokra. Ta postopek temelji na načelu ločevanja gostote. Ker imajo nečistoče nižji indeks tega parametra, premog pa je večji, potem bodo v vodi ločeni. Stroji, pri katerih se ta proces izvaja, se imenujejo jigging. Ta oprema pripada napravam za gravitacijsko bogatenje.

Izdelki |

Surovine, ki se uporabljajo za ta dela, imenujemo hrana. Pri predelavi kamnitih surovin je mogoče pridobiti izdelke za bogatitev premoga kot:

• Koncentrat. To so proizvodi predelave, ki so ohranili največjo količino gorljivih snovi v njihovi sestavi, vsebnost kamnin pa je bila zmanjšana na minimum.
• Promprodukt. Ta surovina je vmesni proizvod. Vsebnost gorljivih snovi v njej ni dosegla svoje najvišje vrednosti, vendar se število kamninskih komponent ni povečalo preveč. Takšni izdelki za predelavo se štejejo za nepripravljene in zahtevajo dodatno obdelavo.
• Mixt ali odpadki. S to surovino postane vse jasno od njegovega imena - vsebina vnetljivih komponent je minimalna in rodovnik - največja.

Tehnologija obogatitve premoga

Na koncentratne tovarne Obstaja več različnih procesov, ki so razdeljeni v skupine glede na njihov tehnološki namen.

Prva kategorija so pripravljalni postopki. Glavna naloga na tej stopnji je razkriti komponente kamnine, razdeliti v strojne razrede itd. Ta stopnja vključuje takšne operacije, kot je presejanje in drobljenje. Če govorimo o postopku razdrobljenosti, potem je precej preprosta. Naloga te faze je razgraditi obstoječe koščke kamnine na zahtevane velikosti. Za to se uporabljajo zunanje sile, to je posebna oprema. Presejanje, kot je bilo že omenjeno, je postopek razdelitve kamnov v razrede glede na njihovo velikost.

Po končani pripravljalni fazi lahko nadaljujete na glavno, katere naloga je razdeliti razpoložljive koščke premoga v koncentrat, industrijsko ali mešano.

Trenutno obogatitvene naprave uporabljajo takšne vrste obogatitve z gravitacijo kot jigging, vijak in proticurrent ločitev, obogatitev v težkih suspenzij.

Nekateri objekti uporabljajo naprave za pridobivanje premoga, ki izvajajo flotacijski postopek. Bistvo tehnologije bogatenja na ta način je, da se uporabi razlika v fizikalnih in kemijskih lastnostih premoga in nečistoč.

Podporni procesi

Poleg glavnih procesov se v koncentratorjih uporablja več pomožnih. Ti vključujejo operacije za dehidracijo ali praženje.

Seveda postopek dehidracije velja samo za tiste izdelke za bogatenje, ki so opravili gravitacijsko obdelavo. Za izvedbo te naloge uporabite več različnih metod. Veliki kosi, večji od 13 mm, so dehidrirani na zaslonih, dvigalih ali v drenažnih bunkerjih. Razredi skorje skale skozi proces centrifugiranja, v zimskem času pa tudi termično sušenje materiala.

Odcejanje je postopek ločevanja prašnih delcev iz premoga, katerih velikost je manjša od 0,5 mm. To nalogo lahko opravite na dva načina. Mokra metoda - uporabite zaslone ali hidrociklone. Suha metoda uporablja klasifikatorje zraka z različnimi modeli.

Sheme za pripravo premoga

Tukaj je pomembno opozoriti, da ni enotne sheme za obogatitev. V vsakem primeru morate izbrati nekaj razpoložljivih možnosti. Odločilni dejavniki, ki vplivajo na rezultat, so lastnosti same rude, pa tudi njen namen.

Na primer, če govorimo o globini obogatitve, potem obstaja več naslednjih tehnoloških shem:

• Prva metoda vključuje obogatitev le največjih delov, katerih velikost presega 25 (13) mm. Naknadno pošiljanje kamnine se opravi bodisi skupaj, to je, da se koncentrat in odpadki pošiljajo skupaj ali ločeno.
• Druga metoda je obogatiti le srednji razred kamnine velikosti več kot 6 (3) mm. Ločitev pridobljenih izdelkov se lahko zgodi tudi skupaj ali ločeno.

Obstaja tudi razdelitev v več shem, odvisno od kakovosti koncentrata, pridobljenega med obogatitvijo. Ena od najpogostejših tehnoloških shem te vrste je sprostitev enega blagovnega izdelka. Uporablja se le za obogatitev pare premoga takšnih blagovnih znamk, ki v postopku obdelave niso bili razdeljeni na več razredov. Presenetljiv primer take sheme je bil premog z oznako P.

Pravila

Dejansko obstaja le malo pravil za obogatitev premoga. Če je natančno, je le ena, vendar zelo pomembna, da je treba med predelavo kamna upoštevati vse proizvodne procese. Takšni obvezni postopki vključujejo sortiranje po frakcijah in neposredno obogatitev izdelka. Ker pasma na začetku ni enake velikosti, je konvencionalno razdeljena na velika, srednja in majhna, nato pa na fazi presejanja.