Odpadki pri proizvodnji metalurgije
Ena od glavnih vej nacionalnega gospodarstva je metalurgija. Zagotavlja surovine v številnih drugih panogah. Črna in neželezne kovine skoraj povsod. Cene za to surovino rastejo vsak dan. Cene za energijo seveda pomembno vplivajo na stroške metalurških izdelkov. Pomembno vlogo pri oblikovanju cen imajo tudi proizvodni odpadki.
In v metalurgiji jih je veliko. Zavzemajo velika območja in onesnažujejo zrak, vodo in tla s strupenimi spojinami. In hkrati stroški bistveno vplivajo na njihovo umestitev, skladiščenje in prevoz stroške proizvodnje metalurška podjetja. Toda ti izdelki vsebujejo veliko dragocenih elementov, ki jih je mogoče uporabiti kot sekundarne surovine. In z mojstrovim pristopom, se lahko takšen odpadek metalurške proizvodnje spremeni v vir dohodka.
Te odpadne proizvode dobimo kot rezultat taljenja jekla, litega železa ali ferozlitin. In vsebina različnih uporabnih sestavin, vključno z železom, je lahko v njih višja kot v istih naravnih rudah. V povezavi s slabim poznavanjem sestave in lastnosti blata se pojavlja problem z njihovo večkratno uporabo.
Vzemite vsaj jekleno žlindro. Taki vračljivi odpadki pri mnogih metalurških obratih in tovarnah se pretvorijo v obogateno žlindro. Za to se uporablja "suha" magnetna ločitev izdelkov, pridobljenih po drobljenju žlindre. Koristen izdelek, pridobljen po takšni obdelavi, se šteje za večje kovinske izbokline, pa tudi spojke iz kovine in silikatnega stekla. Železo v sestavi obogatene žlindre je razmeroma majhno. In kot rezultat obogatitve v aglomeracijah tovarne iz tone žlindre dobijo okoli 40 kilogramov kovine. Preostali odpadni proizvodi, ki vsebujejo le majhne vključitve železa ali njegovih oksidov, se pošljejo na odlagališče.
Vendar pa obstaja tudi učinkovitejša tehnologija za bogatenje žlahtne žlindre. S svojo pomočjo lahko iz teh odpadkov pridobimo tri izdelke. Prvi od teh je kovinski izdelek. Proizvede okoli 10% skupne mase žlindre. On, razen kovine železo, vsebuje nepomembne nečistoče iz stekla, silikatov in karbonatov. Briketira in pošilja v sekundarno taljenje. Drugi je izdelek iz apna in železovega oksida. To je približno 22% celotne vrednosti. Železo v tem izdelku je malo. V večini primerov je sestavljen iz različnih mineralov. To so wustite, magnetit, magemit, goetit, hematit, hidrirano apno, železo in kalcijeve karbonate, kot tudi feriti magnezija in kalcija. Ta izdelek se lahko uporablja kot visokokakovostni polnilni material za proizvodnjo aglomerata s fluo železovo rudo. In ostanek, ki je približno 68%, pade na silikatni proizvod. Glavni del je sestavljen iz mineralov: silikati, špinel, tridimit, silikatno steklo in produkti hidratacije apna. Tudi ti odpadki niso zapravljeni. Silikatni produkt se uporablja predvsem v gradbeništvu, za proizvodnjo cementa ali drugih adstringentnih izdelkov.
Prav tako lahko vzamete žlico feromanganske proizvodnje, ki vsebuje veliko dragocenih komponent. Ta kri pomaranče ferromanganese in kovinskim železom, silikati, hidroksidi, oksidi agregate, mangana in železa karbonate silikatnega stekla in proizvodov njenih kristalizacijo. Znanstveniki so razvili metodo, s katero se izvaja suhi gravitacijski obogatitev teh žlindre. Kot rezultat, ti proizvodni odpadki omogočajo pridobitev treh izdelkov.
Prvi izmed njih je ferromanganski koncentrat. Od skupne mase žlindre lahko dobimo do 17%. Ta izdelek vsebuje magnetne in nemagnetne dele železa, mangana, železovega cogenita, različnih zlitin s spremenljivo vsebnostjo mangana in železa ter njihovih hidroksidov in oksidov. Uporabite ta proizvod za proizvodnjo feromangana.
Drugi izdelek je silikatni pesek. Polovico skupne mase žlindre obračunava. Silikat pesek sestoji predvsem iz kremena, kristobalita, tridimita, stekla in silikatov. Iz njega lahko izdelate silikomanganske ali ga uporabite kot gradbeni material.
Preostalih 33% pa pade na gline-karbonatni prah. Sestavljen je iz fino razdeljenih silikatov, karbonatov, stekla in drugih mineralov. Ta prah se uporablja za proizvodnjo cementa. Še vedno je veliko takšnih odpadkov, ki lahko koristijo ljudem.
- Tehnologija litega železa
- Strogo izračunani presežek je jamstvo prihodnjega dobička
- Izračun stroškov proizvodnje - definicija in metode
- Dnevi metalurgije: zgodovina in posebnosti praznovanja
- Geografski položaj Uralske metalurške osnove. Uralska metalurška baza: značilnosti
- Žveplova kislina in njena uporaba
- Metalurgija je ... Podružnice metalurgije, podjetja in njihova lokacija
- Odpadna črna kovina. Koristi ponovnega taljenja
- Težave z nizko vsebnostjo odpadkov in odpadki: definicija, opis, težave in načela
- Začetnemu podjetniku: proizvodni stroški
- Vrste proizvodnih stroškov podjetja
- Obračunavanje proizvodnih stroškov kot ena najpomembnejših funkcij računovodstva
- Načini zmanjšanja stroškov proizvodnje
- Materialni stroški podjetja
- Vrste proizvodnih stroškov.
- Materialni viri
- Spremenljivi stroški
- Načini zniževanja stroškov - nasveti strokovnjakov
- Stroškovna cena, formula za izračun celotne nabavne cene
- Črna metalurgija
- Neposredni stroški in fiksni stroški podjetja