Martenovskoye in Nemortenovskoe proizvodnja jekla

Človek uporablja različne materiale, ki ustrezajo njegovim potrebam. In na njihovo število, nedvomno sodijo v kovine. Navsezadnje je skoraj nemogoče najti takšno področje človeške dejavnosti, v katerem so bili odsotni. Kovine so razdeljene v več glavnih skupin: barvne, plemenite in črne.

Skupina železnih kovin vključuje krom, mangan in seveda železo s številnimi zlitinami. In to so železne zlitine, ki so osnova sodobne tehnologije. Čeprav se pojavljajo novi keramični in polimerni materiali, ne bodo kmalu mogli zamenjati starih dobrih jekel in litega železa.

Jeklo se imenuje zlitina železa z ogljikom, vsebnost ogljika v tej zlitini pa ne sme presegati 2,14%. Če je njegova vsebnost višja od te številke, je ta zlitina že lito železo. Jeklo se pridobiva iz litega železa ali iz ostankov v različnih jeklarskih pečeh v metalurških obratih. In eden najstarejših in zastarelih procesov je proizvodnja jekla v odprtih ognjiščih. Njeno načelo je, da se železova in odpadna kovina predelajo v reverberatorski peči. Za taljenje trdnih polnilnih materialov in segrevanje jekla na želeno temperaturo ter za kompenziranje znatnih toplotnih izgub je potrebna dodatna toplota. Ustvarja se z gorenjem goriva v curku zelo vročega zraka.

Da bi proces zgorevanja lahko dosegel največji učinek in porabil manj energije za proizvodnjo jekla, je potrebno, da to gorivo izgori v delovnem prostoru. Za to se zrak v peč v več kot potrebnih količinah. To v skladu s tem ustvarja v svoji atmosferi presežek kisika. Tudi v tem ozračju je kisik, ki je nastal kot posledica razgradnje vode in ogljikovega dioksida pri visokih temperaturah. Tako se v delovnem prostoru peči oblikuje presežek kisika, kar spodbuja oksidacijo železa in drugih elementov polnjenja. Kot posledica tega oksidacije nastajajo številni oksidi različnih kovin. Skupaj z nečistočami in delci strgalne obloge oblike žlindra. Ta žlindra je lažje jekliti in ga pokriva med taljenjem. Zato se proizvodnja jekla po odprtem ognju postopoma nadomesti z novimi tehnologijami.

To velja zlasti za tiste stopnje jekla, ki vsebujejo veliko komponent. Njihov odstotek bi moral biti zelo strog. Tem jeklom je tudi dobro znano nerjavno jeklo. In proizvodnja nerjavečega jekla je precej težka naloga, je zelo težko rešiti z metodo odprtega ognja. Hkrati je iz nerjavečega jekla zelo malo ogljika, kar še dodatno otežuje nalogo. Za taljenje nerjavnega jekla in drugih podobnih blagovnih znamk se pogosto uporabljajo električne obločne peči. Imajo lahko različne zmogljivosti in zmogljivosti. Vir toplote v takšni peči služi električni lok. Pojavijo se med elektrodami in polnilom ali tekoča kovina, Ko so opremljeni s tokovi potrebne sile.

Ta lok je tok elektronov, kovinskih hlapov, žlindre in ioniziranih plinov. Njegova temperatura presega oznako 3000 stopinj. Lahko nastane iz aplikacij DC in AC. Toda samo v električnih obločnih pečeh izmenični tok. Sprva, medtem ko se kovina v peči ni dobro segrela, se lok v njej s spremembo polarnosti na elektrodah ugasne. Ampak potem, ko se breme popolnoma topi in kopel pokrije z ravno žlindro, se ta lok stabilizira in začne točno goriti. Poleg tega proizvodnja jekla v takšni peči poteka brez zapletov.

Za indukcijo kovin se uporabljajo tudi indukcijske peči. Načelo njihovega delovanja je naslednje: izmenično magnetno polje vzbudi električni tok v kovini, medtem ko se generira toplota, ki se uporablja za taljenje te kovine. In vir magnetnega polja v taki peči je induktor. Proizvodnja jekla v indukcijska peč ima več prednosti v primerjavi z elektroobločno pečjo. Prvič, ima možnost, da natančneje prilagaja temperaturo taljenja in daje večjo učinkovitost. In drugič, odsotnost električnih lokov in elektrod v takšni peči omogoča, da v njej dobimo nizkoogljična jekla. Taljenje v indukcijski peči povzroča tudi nizko izgorevanje legirnih elementov, kar je zelo pomembno za taljenje kompleksa legirano jeklo.