Waterjet rezanje kovine z lastnimi rokami. Oprema za rezanje kovin v vodo

Nove visokotehnološke metode obdelovalnega materiala pogosto temeljijo na načelih naravnih pojavov. Hidravlična tehnika je prav taka in se nanaša na ponovitev procesa erozije. Njeno bistvo leži v učinku vodnega medija na površino materiala. Seveda je za proizvodno sfero ta tehnologija optimizirana, na primer s kombiniranjem tekočine s tujimi elementi. Poleg tega vodno rezanje kovin predvideva dobavo curka pod močnim pritiskom, zaradi česar se doseže visoka hitrost obdelave.

Značilnosti tehnološkega procesa

Kot že rečeno, tehnologija temelji na načelu naravne erozije. To pomeni, da je fizični učinek na obdelan material posledica hitrega curka, pomešanega s trdnimi abrazivi. V toku operacije se visokotokovni tok trdnih faznih elementov izvede odvajanje in odstranitev s predelovalne površine finih kovinskih delcev. Učinkovitost, s katero se pojavi hidravlično rezanje kovine, je odvisna od številnih parametrov organizacije procesa. Pomembna je na primer sestava curka, pretok vode in tlačna sila. Zasebna pozornost si zasluži in abrazivni material - strokovnjaki izberejo del v skladu z zahtevami glede značilnosti rezanja.

Za razliko od drugih postopkov obdelave, ta tehnika ne predvideva deformacijskih in termičnih učinkov. To pomeni, da vodno rezanje kovin omogoča ohranjanje izvirnih fizikalnih in mehanskih lastnosti gredice. Toda za dosego pričakovanega rezultata je treba uporabiti posebno opremo.

Rezalna oprema

Za opravljanje teh operacij se običajno uporabljajo posebne operacije. Podlaga za ležaj je iz nerjaveče kovine. Za vzdrževanje obdelovancev se uporabljajo hitro spremenljiva rebra, ki omogočajo tudi zaščito nosilcev delovnega curka. Da bi zaščitili delovno območje pred prahom in hrupom, je stroj opremljen tudi z mehanizmom za hitro upravljanje z vodo. To pomeni, da je med postopkom material, ki ga je treba obdelati, lahko popolnoma v vodnem mediju. Kar se tiče obratovalnih zmogljivosti, stroj za rezanje vode lahko roča nerjaveče jeklo debeline do 200 mm. Omeniti velja, da indikatorji trdote za takšne naprave niso pomembni. Tanka cev s hitrostjo s premerom 1 mm je sposobna ostrega rezanja z visoko toleranco.

Pomožne naprave

Za izboljšanje natančnosti rezanja so nekateri strojni modeli opremljeni tudi s pozicionirnimi napravami. Predstavljene so z induktivnimi linearnimi senzorji, preko katerih lahko operater doseže večjo točnost fiksacije. Res je, veliko je odvisno od izvedbe osi premikanja - v najboljših modelih je kombinacija vodil in senzorjev za nastavitev dopolnjena z gladkim tekom in optimalno hitrostjo gibanja. Tudi stroj za rezanje vode je lahko opremljen z abrazivnim rezervoarjem. V procesu dela samodejno dopolnjuje zaloge te komponente, s poudarkom na informacijah senzorjev krmiljenja.

Ročni stroji za rezanje

Običajno ta kategorija strojev vključuje modele, ki nimajo CNC. Z drugimi besedami, upravljavec delovnega toka v določeni meri preusmeri operater. Uporabnik mora ročno nastaviti kot rezanja in v nekaterih primerih tudi določiti položaj funkcijske nastavitve. Toda pod pogojem, da se upoštevajo operativna pravila, v tem primeru lahko računamo tudi na visoko natančnost, s katero bomo izvedli vodno rezanje kovine. Oprema brez programske opreme je opremljena z istimi tehničnimi vozlišči kot bolj napredni modeli. Zato je treba teoretično kakovost izvajanja vzdrževati na optimalni ravni. Poleg tega v nekaterih primerih samoreguliranje in nadzor rezanja omogoča doseganje višjih rezultatov obdelave.

Tehnika za rezanje z lastnimi rokami

Upravljanje postopka rezanja v ročnem načinu pomeni, da bo uporabnik samodejno krmil obdelovance in nadzoroval njihovo gibanje s pozicioniranjem. V nekaterih primerih tudi seznam operativnih nalog vključuje regulacijo hladilnega sistema. V praksi se z uporabo posebnih gumbov izvaja vodno rezanje kovine z lastnimi rokami. Na primer, za pozicioniranje mora operator vnesti več vrednosti s koordinatami. Toda tudi ročni nadzor ni popolnoma osvobojen s strani elektronskega sistema. Torej, pri vnosu napačnih podatkov, tehnik vrne vrednosti kazalnikov delovanja v začetni položaj.

Prednosti in slabosti tehnologije

Prednosti te vrste rezanja lahko vključujejo rezih jasnosti sposobnost za spopadanje s skoraj vsemi kovinami in delovanje eksplozije in požara. Med pomanjkljivostmi tega postopka so majhna hitrost pri delu s pločevinastim jeklom, nizka stopnja odpornosti na obrabo funkcijskih elementov in visoki stroški potrošnega materiala, to je brusilni materiali. Kljub temu se tehnologija ekonomsko opravičuje. Na primer, storitve vodnega rezanja kovin omogočajo kvalitativno obvladovanje odgovornih operacij pri pripravi materiala za naknadno vgradnjo. Poleg tega se na ta način lahko razrežejo le sendvič plošče, listi satja in drugi celični gradbeni materiali. Za povečanje produktivnosti številna podjetja uporabljajo tudi rezanje serij, kar prihrani čas.

Zaključek

Rezalne lastnosti abrazivnih materialov so že dolgo uporabljane na različnih področjih. Na podobnem principu deluje zlasti orodje za peskanje, ki omogoča visoko kakovostno in hitro brušenje površin. Po drugi strani pa vodno rezanje kovin zagotavlja visokokakovosten rezultat pri delu z različnimi listi in oblikami. Poleg natančnosti rezanja lahko opazimo tudi odsotnost škodljivih procesov, ki jih spremljajo tradicionalne metode obdelave. Zlasti toplotni in mehanski vplivi v redkih primerih nam omogočajo brez deformacije območja, ki obkroža območje rezanja. Toda za plačilo za visokokakovostni rezultat hidroabrazivnega čiščenja je visok strošek potrošnega materiala - bolj učinkovita je abraziva, večja je njegova cena.