Plazemsko rezanje kovin

Nove tehnologije za obdelavo trdnih materialov vam omogočajo hitro in učinkovito ravnanje s skoraj vsako strukturo. Kovina se lahko enostavno razreže z abrazivnimi in laserskimi napravami. Celo tradicionalne mehanske glave z diamantne plošče zagotoviti kakovostno rezanje debelih listov. Eden od najučinkovitejših načinov reševanja takih problemov je rezanje plazemske kovine. Na spodnji sliki je prikazan ta postopek.

Splošne informacije o tehnologiji

Tehnika je posebej zasnovana za obdelavo kovin brez uporabe žaginih listov. Tako kot druge tehnike toplotnega rezanja je ta metoda sestavljena tako, da ustvari rez v strukturi materiala s pomočjo točkovnega delovanja žarka na delovnem delu. Plazmo je neposredno rezano s toplotnim sevanjem, katerega vir je posebno orodje. Praviloma gre za stroj, opremljen s plazemsko svetilko.

Na splošno je postopek podoben klasičnemu varjenju, vendar obstajajo bistvene razlike. Na primer, pihanje zračnih tokov povzroči vdolbino s staljeno maso. Pripravljen na ta način je osnova bolj gibljiva, tako plazemsko rezanje omogoča operaterju rezanje z visoko natančnostjo, ne glede na parametre obdelovanca.

Uporaba plazemskega rezanja

Oprema za obdelavo plazme vam omogoča, da opravlja operacije s praznimi barvnimi in železnimi kovinami. Tudi, odvisno od naprave, lahko uporabnik zlomi zlitine in ognjevarne gredice z debelino približno 40 mm. Ta tehnologija se uspešno uporablja v umetniških delavnicah. Delno je mogoče to področje uporabe takšnih orodij primerjati s kovanjem. Strokovnjaki opravljajo originalne dekorativne izdelke za dekoriranje vrat, ograj in pohištva. Izdelava predmetov s krivolinalno linijo za rezanje omogoča tudi rezanje plazme. Spodnja fotografija prikazuje primer obdelave.

Poleg kreativnih usmeritev se metoda uporablja tudi v panogah in v gradbeništvu. Plazma lahko roča vse kovine, ki vodijo električni tok. Na nekaterih območjih so rezalni rezi pomembnejši od rezanja robov. Podobne operacije izvajajo tudi plazemski rezalniki.

Načelo delovanja plazemskega rezalnika

Postopek se začne z dejstvom, da se med obdelovancem in elektrodo v plazemskem rezilu oblikuje električni lok. Včasih pride v stik med šobo naprave in elektrodo ločen vžig. Tvorba plazemskega toka se ustvari zaradi plina, ki se prenaša na glavo naprave. Nadalje se pri visokem tlaku generira električni lok s temperaturnim režimom reda 15.000 ° C. Glede na značilnosti materiala se uporablja eden ali drug plinski medij. Na primer, razrez pločevine s plazmo s pomočjo vodika ali dušika je primeren za barvne razrede. Po drugi strani pa bo kisik najboljša možnost za obdelavo črne kovine. Med obratovanjem operator potrebuje popoln nadzor nad aktivnim curkom. Takoj po aktiviranju električnega loku se prične proizvodnja plazemskega toka na delovnem mestu. Upravljanje naprave, uporabnik prilagaja parametre oblikovanega bakra, ki ga usmeri na linijo rezanja v obdelovanec.

Vrste opreme za rezanje

Plazemski rezalniki so praviloma razdeljeni na naprave transformatorja in pretvornika. Prvo skupino predstavljajo modeli, posebej zasnovani za rezanje kovinskih listov debeline 35-40 mm. Za pretvornike je značilna skromna dimenzija in hkrati večja zmogljivost v primerjavi s transformatorji. Vendar pa je visoka kakovost obdelave z manj stroški energije zagotovljena samo v primerih, ko je plazma rezana s kovino, katere debelina ne presega 30 mm. Tudi naprave se razlikujejo po tipu hladilnega sistema šobe - še zlasti obstajajo tekoči in zračni modeli. V prvem primeru je hladilni medij vodni curek, v drugem pa plin. V velikih agregatih se pogosto uporablja voda, kar omogoča povečanje natančnosti delovanja. Tehnologi priporočajo uporabo hladilnih sistemov plina, da zagotovijo visok delovni vir.

Kaj je ugodno za rezanje plazme?

Ponavadi se konkurenca med tehnologijami rezanja trdnih materialov pojavi v parametrih natančnosti in hitrosti rezanja. Vendar pa je pojav novih metod razširil zmogljivosti obdelave in povečal osnovne zahteve za kakovost operacij. Glede na nabor obratovalnih parametrov je plazemsko rezanje ena najbolj donosnih tehnologij te vrste. Najprej je to posledica možnosti točkovnega lokalnega rezanja brez deformacije okolice. Celo rezanje nerjavnega jekla s plazmo se izvaja brez toplotne deformacije obdelovanca, čeprav je za predelavo takšnega materiala potrebna močna naprava. Poleg tega je poudarjena visoka hitrost rezanja. Če izberete ustrezno tokovno moč, se lahko s tanko plastjo obdelate v nekaj sekundah brez izgube kakovosti.

Kaj je treba upoštevati pri izbiri plasmoreza?

Kot že rečeno, pri izbiri naprave ima moč velikega pomena za trenutno napravo, ki omogoča, da se ukvarjajo z eno ali drugo vrsto kovine. Na primer, modeli 40-50 ampera primeren za uporabo z medenina, baker, aluminij in drugih neželeznih kovin, vendar je njihova zmogljivost ne zadošča za visokokakovostnega jekla in samo-rezanje. Za delo s črnimi vrst kovin, je zaželeno, da na začetku, da se osredotoči na napravah, trenutno ni manjša od 100 A. Ta razen debeline obdelovanca. Plazemsko rezanje se praviloma izvaja s hitrostjo 5 A na 1 mm. Prav tako je vredno razmisliti o trajanju aktivnega dela plazemskega torusa. Na vstopni ravni predstavniki, na primer, ta interval ni več kot 10 minut, po katerem mora operator storiti tehnični odmor.

Zaključek

Z vsemi prednostmi tehnologije plazemske obdelave ni najboljši način rezanja kovine. Na primer, hidroabrazivno tehniko je značilna sposobnost opravljanja rezanja v gredicah skoraj katere koli debeline. V tem primeru je oprema cenejša za vzdrževanje in zahteva minimalne stroške energije. Po drugi strani plazemsko rezanje kovin omogoča visoko hitrost in ustrezno kvaliteto rezultata. Kar je najpomembnejše, tehnična organizacija tega procesa vključuje samo pridobitev posebne naprave. Uporabite isti plazmajer, kdorkoli v gospodinjstvu - vendar seveda z ustrezno pripravo. Za primerjavo, abrazivno delovanje ne more storiti brez uporabe masivnih agregatov, ki v vodo ali zraku napajajo v mešanici s peskovimi delci.