Ročno skeniranje: vrste, namen, GOST

Pridobite metodo vrtalna luknja,

Značilnosti

Ročaj je rezalno orodje za obdelavo kovin. Z obdelavo luknje s to napravo je mogoče povečati svoj premer in znatno izboljšati čistost površine in dimenzijsko natančnost. Razpršilci se uporabljajo za zaključno obdelavo in predobdelavo. Obstaja standard, na katerem je ročno skeniranje urejeno - GOST 7722-77. Ročno orodje je namenjeno za obdelavo lukenj s premerom v razponu od 3 do 60 mm (korak - 1 mm).

S pomočjo teh orodij lahko dobite dimenzije, katerih natančnost bo ustrezala drugemu in tretjemu razredu. Kar se tiče čistoče površine, je lahko od Rz 10 do Rz 6.3. Te čistosti ni mogoče doseči.

Načelo delovanja skeniranja

Z orodjem za obdelavo lukenj lahko dosežete visoko natančnost in kakovost površine - to je že omenjeno zgoraj. Ročno skeniranje deluje z majhnimi lestvicami. S to natančnostjo prilagodite luknje, ker je orodje opremljeno z več reznimi robovi. Tako lahko ročno skeniranje - odvisno od vrste - ima od 4 do 14 rezalnih robov. Zaradi tega se odstranijo najmanjše predjedi.

Orodje deluje na naslednji način. V luknjo je treba vstaviti poteg, nato pa, če je ročen, položite posebne ključe in z njim vrtite orodje. Naprava ne bo delovala samo z vrtljivimi gibi, ampak tudi med premikanjem navzdol ali navzgor po osi. Orodje lahko odstranjuje tanke plasti kovin - od nekaj desetin do stotin milimetrov.

Postopek na ta način, lahko ne le tradicionalne valjaste luknje, ampak tudi konično. Za to se uporablja konusni pomet. Obstaja več vrst tega orodja za rezanje. V tem članku bomo preučili vsako od teh vrst.

Kako izgleda skeniranje?

Naprava izgleda tako. Je cilindrična ali stožčasta palica, ki ima vzdolžni utor na delovnem delu. Drugi del je gladek in je na koncu lahko opremljen s kvadratnim ali koničastim steblom.

Delovno stran instrumenta predstavlja več oddelkov. Sprednji del je stožčasti in kratek. Nato gre neposredno za rezanje, po - vodilni del in, končno, zadnje delo. To je videti kot zamah. Orodje, kljub tako velikemu številu delovnih delov, neposredno kleče kovino samo s strani sprejemnega ali delovnega dela. Kratka stran se imenuje kalibriranje. Med rezanjem zob se oblikujejo žlebovi. Namenjeni so odstranitvi čipa med delovanjem orodja. Rezalni robovi se nahajajo vzdolž celotnega oboda palice.

Razvrstitev

Kot je znano, so cilindri namenjeni za dokončanje lukenj. V neposredni odvisnosti od tehnoloških zahtev, ta orodja proizvajajo luknje v različnih tolerančnih območjih, od četrtega razreda do prvega. Točnost njenega delovanja je odvisna od zasnove in kakovosti instrumenta. Pri različnih zaslonkah se uporablja različno ročno skeniranje - upoštevali bomo glavna stališča.

Glede značilnosti instrumenta ni nobenega dejavnika, ki ima tukaj pomembno vlogo:

• Načini rezanja.
• Velikost dodatka za razporeditev.
• Raven ostrenja orodja.
• Geometrija rezalnega roba, pa tudi številne druge dejavnike.

Razvrstitve se razlikujejo po vrsti lukenj, za katere so namenjene. Pomembna je tudi oblika rezalnih zob in obdelanega materiala.

Med delovanjem se za izvedbo glavnega dela ključavničarskih operacij uporabljajo: cilindrični vrtalni stroj, nastavljiva orodja, zoženi. Skupaj z ročnim, so tudi strojne. Ta orodja so lahko različna. Obstajajo valjaste, stožčaste, z zamenljivimi zobmi, s karbidnimi rezili.

Zgoščeni zamah vključuje veliko skupino orodij - za stožčaste nožice, za stožčaste niti, za stožec Morse, za metrične stožce. Cilindrično drobno zrnato orodje se še posebej pogosto uporablja pri vodovodnih instalacijah.

Cilindrični

Takšen sken je zasnovan za obdelavo valjastih lukenj. Ročno skeniranje se lahko uporablja z ročico in električnim vrtalnikom pri nizki hitrosti. To orodje lahko izvedemo v enem kosu ali z možnostjo prilagajanja delovnega premera.

Konično

To orodje je zasnovano za delo s koničnimi luknjami. Lahko jih uporabimo tudi za tradicionalne valjaste luknje.

Osnutek, vmesno, končna obdelava

Če morate velikost luknje razširiti v resnem obsegu, potem ne morete storiti brez orodja različnih čistosti. Stožčasto čiščenje, tako kot vse ostale, je razdeljeno na grobo, vmesno in končno obdelavo.

Prvo orodje ima zobe, ki so po korakih razporejene po celotni liniji. To orodje deluje na naslednji način. Ožite ostružke razrežite z rezalnim robom vsakega od korakov. V tem primeru, če je bila luknja cilindrična, potem po takšni obdelavi postane stopenjsko konična. Vmesno skeniranje preko kovine lahko odreza ostružke z veliko manj debelino. Rezalni del se odlikuje s posebnimi kanali za lomljenje čipa. Orodje za končno obdelavo prekine celotno delovno površino. Tako se tvori cilindrična ali konična luknja pravilne velikosti. Kot lahko vidite, je načelo delovanja precej preprosto.

Nastavljiv

Moderno rezalno orodje te vrste je lahko različnih oblik. Na trgu lahko najdete razširitvene in drsne modele. Oba tipa delujejo na isti osnovi - pri premikanju navzgor ali navzdol se lahko premer vrtine zmanjša ali poveča. Razmik teh dveh tipov se spreminja glede na to, kako se stisne, in tudi na obseg dimenzij. Torej, v zasnovi širitve je zgornja in spodnja matica. Velikost lahko spremenite v razponu od 0,25 do 3 milimetrov. Pri drsenju se premer spremeni zaradi zategovanja vijaka. Slednji prisili posebno kroglico, da bi se premaknila v telo, zaradi česar se deli reza ne odzovejo. Nastavljiv vrtljiv moment velja za bolj natančen, največji premer pa se lahko poveča od 0,15 do 0,5 milimetrov.

Kar zadeva drugo vrsto, je orodje strukturno podobno vsem ostalim pometanjem. Je telo iz poceni jekel in plug-in rezalnih delov. Noži so pogostejši v obliki tanke plošče. Jekleno orodje se uporablja kot material. Plošče se odstranijo, jih lahko ostri in zamenjamo. Tovrstni premik nad kovino omogoča spreminjanje premera luknje za desetine in stotine milimetrov. Za razliko od celote so bolj gospodarni. V primeru obrabe lahko nože enostavno zamenjamo.

Kaj moram vedeti o napotitvi lukenj?

Postopek vrtanja lukenj se najbolje izvede z uporabo dveh razredov orodij - grobo obdelovanje in zaključna obdelava. Prvi so bolj pogosto iz starih in izrabljenih materialov. Preden se razprostira luknja, se končni del drobira. To se naredi tako, da skeniranje učinkovito deluje z vsakim zobom. To velja tudi za dele iz litega železa. Če zanemarite takšno predobdelavo, obstaja nevarnost, da bi prišlo do zamegljenosti. V procesu dela s skeniranjem je bolje, da še ne pohitite. Krma je treba izvesti enakomerno. Čim počasnejše orodje napolni v luknjo, boljši končni rezultat. Postopek uvajanja ne vključuje dela pri visokih hitrostih, kot v primeru vrtanja. Izkušeni ključavničarji priporočajo odlaganje električnega svedra in namesto tega vzemite ključ. V tem primeru bo nadzor procesa precej višji.