Kaj je s tem?

Tehnološki proces spreminjanja dimenzij in oblik delov, praviloma, ne naredi brez take vrste strojna obdelava,

Pridobivanje lukenj

Da bi temeljito razumeli, kakšen je takšen premik, je treba imeti idejo, kako so podrobno opisane luknje. Predpostavimo, da je v obdelovancu potrebno vrtati luknjo petega razreda natančnosti s premerom 12 mm.

To bo zahtevalo vrtalni stroj in 3 delovna orodja: vrtanje, štetje in razmnoževanje. Vsak od njih je zasnovan za obdelavo prehodov, saj vrtanje vrtin in razmnoževanje sta operacija zelo podobna drug drugemu. Najprej je v obdelovancu izdelana luknja z vrtalnikom, vendar bo njen premer precej manjši od zahtevanega, na primer pri polovici - 6 mm.

To bo grobo. Nato se preklopi z žarilno nitko do želenega premera 12 mm (polizdelek). Poleg tega bo števec zagotavljal natančnost sedmega razreda.

Če želite, da je luknja razred 5, morate uporabiti pometanje. Zagotovil bo potrebne maksimalne dimenzije in dodatke - dokončanje in zaključek luknje. Povrtavanje in grezenje običajno delujejo na enak premer, vendar različne velikosti meje, in kot zamah omogoča nižjo razred natančnosti, dodatek za uvajanje izbrana z visoko natančnostjo.

Preštevanje in pomirjanje

Zelo pogosto so ti koncepti zmedeni drug z drugim, ker so zelo podobni pri imenih. Vendar, če je potop - proces, v katerem se Grezilo nosila skozi celotno globino grezilnih obdelave se imenuje vrh.

To je potrebno za tvorjenje vdolbine pod skritimi glavami pritrdilnih elementov (vijaki, zakovice, vijaki). Countersink - orodje za gnetenje, se razlikuje od grebena v obliki delovnega dela.

Material in tipi žarnic

Kot katera koli druga rezalna orodja, Številčnica je razvrščena glede na vrsto konstrukcije, obliko in vrsto obdelave, pa tudi material, iz katerega je izdelan.

Ker ima orodje visoko trdoto, ponavadi je izdelana iz hitroreznega jekla pa je pogosto mogoče videti iz konstrukcijskega dopirane grezenje (40x) in ogljika (ST45) zlitino.

Obrezovanje je gladko in čiščenje površine, tako da orodje ima veliko število rezalnih robov. Sprednja stran je lahko sestavljanje repa z vstavljenimi noži, integralom repa, bloki in integralnimi deli.

Ko gledamo z vidika učinkovitosti, potem, seveda, modularni instrumenti so dražji, vendar je njihova življenjska doba je veliko daljša, saj se rob v okvari lahko zamenja.

Dolžina in premer

Od vrtanja, razmnoževanje je precej podoben proces, vrtanje (še posebej spiralne vrtine) Imajo skoraj enako strukturo. Vsako orodje ima rezalni del, ki neposredno tvori luknjo v delu.

Razlika je v tem, da glodalka nima prečne rezalne ploskve, vendar so tri do šest zob. Delovni del sestavljajo kalibrirne in rezalne komponente. Dolžina drugega je odvisna od globine naklona. Umeritveni del so vzdolžni trakovi vzdolž rezalnega roba. Njihova širina je odvisna od premera žarnice (0,8-2,5 mm) in višine 0,2-0,9 mm.

Mehanizem obračanja je mehansko delovanje, podobno kot ponovitev. Če je namen njegovega izvrtanja luknje za nadaljnjo uporabo, se izbere premer greznice manj, pri čemer se upošteva dovoljena za zadnjo zaključno operacijo. Poleg tega, ker je zahtevana natančnost tega orodja nižja kot pri skeniranju, so absolutne vrednosti odstopanj lahko veliko večje.

V drugem primeru je grezenje lukenj zadnja zaključna obdelava, potrebna za del z dovoljenim odstopanjem 11, 12. Potem je orodje izbrano z dovoljenim odstopanjem in zalogo obrabe, njegov premer pa mora ustrezati premeru luknje.

Oblikovanje in izračun

Da bi bil premer želene luknje čim bolj natančen, se izvede zasnova glave. Tako lahko najdete največji in najmanjši premer potrebnega orodja, določite material njenega rezalnega dela in izračuna načini rezanja.

Pomemben kazalnik, ki vpliva na najvišje in najnižje vrednosti, je zahtevana kvalifikacija. Na primer, za luknjo s premerom 85 mm s stopnjo H11 je treba izvesti vrtinčenje lukenj. Na področjih odprtine Odstopanja mize po nominalni velikosti od 1 do 500 mm, pri kakovostnega razreda 11 (za premeri od 80 mm do 120 mm), toleranca polje: zgornjo vrednost - "220" in spodnja - »0«, tj 85 ⁺²²⁰mm. Največji premer vrtalne luknje ne sme presegati 85,22 mm, najmanj pa 85 mm.

Toleranca velikosti je razlika med D_maxinD_min, to je 0,22 mm. Če govorimo o poroki, potem za luknjo, premer nad vrednostjo 85,22 mm in popravljivega - manj kot 85 mm, bo štel nepopravljivo.