Kalibracijski brusilni stroj: pregled, opis, specifikacije in pregledi

V lesnopredelovalni industriji in industriji pohištva se pogosto uporabljajo operacije, ki vam omogočajo natančno prilagajanje parametrov posameznih praznih delov. Običajno les deluje kot ciljni material, včasih pa se plastike, mavčne plošče, polistiren itd. Lahko v isti proizvodnji pohištva obdelujejo na isti tehnološki stopnji. Za opravljanje nekaterih od teh nalog se uporabljajo brusilni stroji. S pomočjo takšne opreme operater ustrezno oblikuje robove izdelkov in gladko površino. Na korektivnem delu je najučinkovitejša naprava za kalibriranje in brusenje lesa, ki omogoča visoko kakovostno in natančno obdelavo.

Značilnosti strukturne enote

Za razliko od klasičnih brusilnih strojev, modeli s kalibracijsko funkcijo zagotavljajo bolj natančno in zanesljivo fiksiranje obdelovanca med njegovo obdelavo. V ta namen se uporabljajo vodilne tirnice, valji in držala s pomočjo vpenjalnega mehanizma, ki nadzoruje položaj obdelovanca. Telo stroja je ogromen regal, opremljen s tunelom, skozi katerega poteka obdelan material. Za celoten delovni proces je odgovoren za motor, katerega moč je v povprečju 9-15 kW. Poganja gred mletja-kalibrirnega stroja, kar prispeva k mehanski obdelavi izdelka.

Mimogrede, to je najbolj obrabljiv del opreme, saj ima veliko obremenitev. Gred je lahko kovina ali guma. V prvem primeru se lahko zanesete na svojo vzdržljivost in zanesljivost, vendar se boste morali pripraviti na preobremenitev elektrarne. Guma je mehkejša in lažja, kar vam omogoča, da rezervirate motor, vendar je življenjska doba večkrat manjša od kovinskih koles.

Lastnosti opreme

Energetski potencial takih strojev je precej velik in, kot je že omenjeno, lahko doseže 15 kW. To je približno 15-20 litrov. z. V odvisnosti od modela lahko stroj ima več hitrosti. Dvostopenjski sistemi za nadzor hitrosti običajno omogočajo 2-3 m / min. Ločeno funkcijo dobave obdelovanca opravlja drugi motor, katerega moč je 400-600 W. Lahko nadzoruje tako kalibrirano dovodno platformo kot tudi vozlišča, ki so odgovorna za vpenjalno silo.

Se razlikujejo po značilnostih in brusno brušenje brusnega traku strojna orodja, katerih glavni parameter je širina. Mali mini stroji tega tipa so opremljeni s trakovi širine 75-100 mm. To je dovolj za manjše fitinge. Industrijski polni formati so opremljeni s trakovi, katerih širina dosega 1200 mm. Za nadzor takega traku se pogosteje uporablja kovinska gred s premerom najmanj 100 mm. V smislu namestitve je pomembna tudi težo stroja. V povprečju se razlikuje od 500 do 800 kg.

Možnosti zdravljenja

Spet, odvisno od strukturne sestave, lahko stroj opravi obdelavo z različnimi parametri in dodatnimi funkcijami. Tipičen način je ravno brušenje. V tem primeru je zgoraj omenjeni trak fiksiran na gred in obdelan material v obliki ploskih listov je nameščen na podajalni pladenj. Kot običajno, standardno brušenje omogoča, da dobite gladko površino. V bolj zapletenih strukturnih variantah obdelovalnih mehanizmov posadke lahko izvajalec opravlja ne samo ravno, ampak tudi kotno obdelavo.

V takšnih modelih kalibrirno-brusilni stroj Podpira vrtenje bobna z abrazivnim trakom v navpični ravnini. Za varno pritrditev obdelovanca, ki je strojno obdelan v težkih pogojih, se uporabljajo posebni zaporni in vodilni tirnici pod kotom, ki lahko spreminja položaj v skladu s položajem bobna. Oblika obdelave nihanja je prav tako razširjena, kar se uresničuje z vretenom z abrazivnim navitjem.

Izvedba avtomatizacije v strojnih orodjih

Danes je skoraj nemogoče najti brusilni stroj, ki ne uporablja elementov avtomatskega krmiljenja ali nadzora. V poklicni sferi so vse manj polavtomatski modeli, manjši pa se uporabljajo samo v majhnih delavnicah ali gospodinjstvih. Avtomatski kalibracijski brusilni stroj zagotavlja možnost zaustavitve delovnega procesa v sili, natančno pozicioniranje, centriranje traku, nastavitev hitrosti obdelave obdelovanca itd.

Mimogrede, natančnost pozicioniranja v nekaterih modelih doseže 0,1 mm. Operater lahko nastavi samo optimalni način, v katerem bodo na voljo ločeni obratovalni parametri in ukazi. Elektronika odloča na podlagi podatkov, ki jih prejmejo od različnih tipov senzorjev. Na primer, temperaturni senzor zazna pregrevanje motorja, zaradi česar sistem, ki temelji na signalu senzorja, samodejno odklopi elektrarno ali zmanjša hitrost njenega delovanja.

Proizvajalec Buldog je vključen v ozek krog velikih podjetij, ki so specializirani za strojna orodja in ponujajo sodobne visokotehnološke rešitve. Poseben interes na trgu ima vladar SPB 1010. Kot lastniki ugotavljajo, so ti stroji optimalno primerni za končno obdelavo polirne in površinske obdelave ploščatih materialov. Strokovnjaki opozarjajo na optimizirano tekalno orodje s konfiguracijo valjastega železa. Zaradi združene delovne enote, Buldog kalibrira in brusilni stroj opravlja svoje naloge hitro in učinkovito, ohranja optimalno kakovost.

Firm Jet in je na sploh, če ne večina, nato pa eden največjih proizvajalcev energetske opreme in industrijske opreme. V tem kontekstu je vredno razmisliti o spremembi DDS237, ki velja za univerzalno za mala podjetja in za velike proizvodne linije. Tradicionalno so izdelki te blagovne znamke označeni kot zanesljivi, stabilni v obratovanju in trajni. Ampak to kalibriranje-mletje Jet stroj se prav tako razlikuje po uspešni ergonomiji. Po mnenju operaterjev za servisiranje je priročnost izvajanja operacij posledica ne le širokega nabora mehanizmov za prilagajanje, temveč tudi dobro premišljen design glede fizičnega udobja v obtoku.

To je italijansko podjetje, ki ponuja široko paleto kalibrirane opreme za brušenje za različne potrebe. Zlasti kot lastniki strojev GC 65-GC 110 so sposobni obvladovati brušenje lesa in trdnih materialov. Na izhodu so obdelovanci gladki in gladki na predelovalnih površinah. Po potrebi bo uporabnik sposoben izvajati nestandardno vertikalno obdelavo - podobne operacije se najbolje izvajajo s spremembami zadnjih generacij. Na primer, kalibrirna mlinica v različici GC 110 je opremljena z nihanjem elektropnevmatskih pasov in digitalnim dimenzijskim vizualizatorjem, kar omogoča celo kompleksno obdelavo z minimalnimi odstopanji od navedenih parametrov.

Koliko stane oprema?

Takšni stroji lahko stanejo in 100-150 tisoč rubljev., In 1-2 milijona. Cenik je določena z različnimi značilnostmi. Najprej vpliva na oblikovanje, funkcionalno podporo, napajanje in dodatke, ki so na voljo v osnovni konfiguraciji. Hkrati družba Jet in za relativno majhno količino 400 tisoč rubljev. ponuja popolnoma trdno kalibrirno mlin. Proizvajalci Buldog in GRIGGIO so znani le strokovnjakom, vendar to ne preprečuje, da bi pod svojimi blagovnimi znamkami zasnovali drage modele strojev s cenovnimi oznakami okoli 1-1.2 milijonov rubljev. Namen te tehnike je opremljanje velikih proizvodnih linij, lesnopredelovalnih obratov in pohištvenih tovarn.

Zaključek

Postopki kalibriranja in brušenja so pogosti in jih ni potrebno kupiti za kombinirane stroje. Enako brušenje izvajamo in ročno, kar vam pogosto omogoča boljšo kakovost. Kljub temu je kalibrirno mletje nepogrešljivo v primerih, ko je pomembno delovati z velikimi količinami in z visoko stopnjo. To pomeni, da govorimo o tovarniških pogojih predelave, do katerih rezultatov so izpolnjene ustrezne zahteve. Alternativo takšni opremi lahko imenujemo samo ločene naprave za brušenje in kalibriranje, vendar bo ta možnost stala več in nepraktična v smislu delovanja.