Steklo. Prejemanje in uporaba. Točka tališča stekla

Kot eno najstarejših materialov, stekla uporablja človeštvo za tisoč let. Univerzalnost te snovi mu je omogočila, da bi našel uporabo v številnih panogah. Na fizikalne in kemijske lastnosti stekla se nanaša na anorganske spojine, je trdna, ima amorfno strukturo, izotropno.

Za vsak tip stekla je značilno, da je pretvorba agregatnega stanja iz tekočine, viskozne v stekleno obliko med proizvodnim procesom. Tehnologija proizvodnje omogoča njegovo hlajenje s hitrostjo, ki ne omogoča prehoda v fazo kristalizacije taline.

Tališče stekla je odvisno od njegove kakovosti in pričakovanih značilnosti. Običajno kuhanje poteka v precej širokem temperaturnem območju od 300 do 2500 ° C. Lastnosti te snovi so odvisne od sestavin, ki tvorijo steklaste taljive. Njihov seznam je zelo obsežen in ga predstavljajo različni oksidi, fosfati, fluoridi in drugi dodatki. Hkrati pa klasična preglednost nikakor ni zadnja značilnost različnih vrst očal, ki se pojavljajo v naravi in ​​sintetizirajo med proizvodnjo.

Najstarejša steklena obrt, ki je bila dana sedem stoletij pred našim štetjem, so spoznala arheologi, ki so se izkopali v Egiptu. To so bile kroglice in amuleti. Toda nekaj tisočletij je minilo, preden so se pojavila prva industrijska podjetja, steklene zidove osemnajstega stoletja. Posebnost izdelave stekla v seriji je bila, da je bila temperatura tališča stekla dosežena z uporabo premoga in da so se kotli za kuhanje zaprli.

Pred tem je bil les uporabljen kot gorivo, steklarnice niso bile postavljene dolgo, peči so razpršene in gorivo v okrožju je bilo hitro porabljeno. Kotli so bili odprti, drva pa niso dale snovi, ki vplivajo na prosojnost in barvo izdelka. Temperatura taljenja stekla pri tej vrsti postopka je dosegla 1450 ° C.

Pomemben dogodek je bil izum v zgodnjem dvajsetem stoletju metode izdelave steklene plošče, ki je poimenovan za njegovega razvijalca Emila Furka, ki je predlagal strojno metodo risanja. Ob obstoju do leta 1959 je bila nadomeščena z metodo Float, ki jo je razvil Pilkington.

Glavne sestavine navadnega stekla so kremenov pesek v razmerju 69-74%, soda (12-16%), dolomit in apnenec (5-12%). Toda v tehnološkem procesu proizvodnje je pomembno ne le, na kakšni temperaturi se steklo topi, ampak tudi kakšna je stopnja ohlajanja taline. Teoretično lahko s hitrim hlajenjem dobimo steklastega in iz kovine, glavna stvar je imeti čas, da ohladimo talino do nastajanja kristalne rešetke.

Z vsemi raznovrstnimi atraktivnimi lastnostmi konvencionalnega stekla je bila nujna potreba po bolj vzdržljivem in lahkem prozornem materialu. Najprej se je dotaknil industrije, specializirane za gradnjo letal. Pleksiglas je dobil ime samo iz zunanjih podobnosti s tradicionalnim steklom.

Njegova odpornost na udarce je petkrat višja, 2,5-krat lažja. Z svetlobnim prenosom doseže stopnjo 92%, ima visoko odpornost na staranje. Precej lažji in bolj dostopen pleksiglas pri predelavi. Tališče Pleksiglas je v območju od 90-105 stopinj, kar omogoča toplotno obdelavo.

Toda oba materiala sta zasedla vsako nišo v sodobni proizvodnji. Tradicionalno anorgansko steklo trdno drži svoja stališča in jih ne bo predalo na najnovejše organskih polimerov.

Uporaba širokega nabora različnih nečistoč in dodatkov omogoča ne samo pridobivanje neverjetnih optičnih lastnosti stekla, ampak tudi znatno izboljšanje svojih mehanskih lastnosti.

Poleg industrijske uporabe je treba upoštevati tudi vlogo umetnega stekla. Pihalniki iz mojstrovega stekla, ki so nadaljevali tradicijo starodavnih umetnikov, so ustvarili mojstrovine iz stekla v pravo umetnost. V pečeh njihovih delavnic je dosežena tališča stekla, ki delajo skoraj ročno, pri svojem delu ne le kažejo nenavadne domišljije, ampak tudi porabijo veliko fizičnega napora.