Kaj je ironično železo? Sodobno ime, potrdilo o prejemu

Železo je element, ki je vsakemu človeku znan na našem planetu. In to ni presenetljivo. Navsezadnje, glede na vsebino zemeljske skorje (do 5%) je ta komponenta najpogostejši. Vendar pa je le 40 teh rezerv mogoče najti na področjih, primernih za razvoj. Glavni rudni minerali železa so siderit, rjava železova ruda, hematit in magnetit.

Poreklo imena

Zakaj ima železo to ime? Če upoštevamo tabelo kemičnih elementov, je ta komponenta označena kot "ferrum" v njem. Skrajšan je kot Fe.

Po besedah ​​mnogih etimologov je beseda "železo" prišla iz protoslavjanskega jezika, v katerem je zvenelo kot zelezo. In to ime je prešlo iz leksikona starih Grkov. Imenovali so kovine, ki je bila tako dobro poznana do danes "železo".

Obstaja še ena različica. Po njenem mnenju je ime "železo" prišlo k nam iz latinščine, kjer je pomenilo "zvezdano". Razlaga za to je v tem, da so prvi vzorci tega elementa, ki so jih odkrili ljudje, imeli meteorski izvor.

Uporaba železa

V zgodovini človeštva je bilo obdobje, ko so ljudje cenili železo več kot zlato. To dejstvo je zabeleženo v "Odiseji" Homerja, kjer je bilo rečeno, da so zmagovalcem iger, ki jih je organiziral Achilles, prejeli kos železa poleg zlata. Ta kovina je bila izjemno potrebna za skoraj vse obrtnike, roparje in vojake. In to je ogromna potreba po tem, da je postal najboljši motor za proizvodnjo tega materiala, pa tudi nadaljnji tehnični napredek pri njegovi izdelavi.

9.-7. Stoletja. BC se upoštevajo Železna doba v zgodovini človeštva. V tem obdobju je veliko plemen in narodi Azije Evropa je začela razvijati metalurgijo. Vendar železo ostaja danes veliko povpraševanje. Navsezadnje je še vedno glavni material za izdelavo orodij.

Kislostni izdelek

Kakšna je tehnologija pridobivanja železove rude, ki jo je človeštvo začelo proizvajati na začetku razvoja metalurgije? Že prvi način, ki ga je izumil človeštvo, je bilo ime surovo. Uporabljala pa se je že 3000 let, ne da bi se spremenila od konca bronaste dobe do konca 13. stoletja. v Evropi plavža ni bila izumljena. Imenovana je bila taka metoda sirupa. Rudniki zanj so bili zgrajeni iz kamna ali gline. Včasih so bili kosi za njihove stene kosi žlindre. Zadnja različica peči iz notranjosti je bila zamazana z ognjevzdržno gline, v kateri so dodali pesek ali zdrobljen rog, da bi izboljšali kakovost.

Kakšen je rezultat železa? V pripravljenih jamah so postavili "surovo" travno ali močvirno rudo. Talilni prostor teh peči je bil napolnjen z ogljem, ki je bil nato ogreti pravilno. V spodnjem delu jame je bila odprtina za dovod zraka. Sprva je bila pihana z ročnim krznom, ki so ga pozneje zamenjali z mehanskimi.

V prvih hribih je bilo organizirano naravno oprijemanje. Izvedli so ga skozi posebne luknje - šobe, ki so bile na stenah spodnjega dela peči. Pogosto dobava zraka starodavne metalurgije, ki jo zagotavlja oblikovanje, ki vam omogoča, da dobite učinek cevi. Ustvarili sta visok in hkrati ozek notranji prostor. Zelo pogosto so bile peči zgrajene ob vznožju hribov. V teh krajih je bil največji naravni tlak vetra, ki se je uporabljal za povečanje potiska.

Kot rezultat tega postopka je bila ruda pretvorjena v kovino. Istočasno se je prazna skala postopoma izpraznila navzdol. Na dnu peči so oblikovali železna zrna. Zlekli so se skupaj, tako da se je spremenil v tako imenovanega "križa". Je ohlapna gobica, impregnirana z žlico. V peči je bil lezenje žareče. V tem stanju je bilo izvlečeno in hitro iztisnjeno. Hkrati so kosi žlindre preprosto padli. Potem je nastali material varil v monolitni kos. Kot rezultat, se je izkazalo za železo. Končni izdelek je izgledal kot ravna torta.

Kakšna je bila sestava železa? Bila je zlitina Fe z ogljikom, ki je bila v končnem proizvodu zelo majhna (če upoštevamo odstotek, nato pa ne več kot ene stotine frakcije).

Vendar pa železo, ki so ga ljudje prejeli v vlažnem dimniku, ni bilo zelo težko in močno. Zato so izdelki, izdelani iz takšnega materiala, hitro iztekli. Spears, osi in noži so se upognili in niso ostali zelo ostri za zelo dolgo.

Jeklo

Pri proizvodnji železa v peči so skupaj z mehkimi kepicami naleteli na tiste, ki so imeli višjo trdoto. To so bili kosi rude, ki so prišli v stik z ogljem med postopkom taljenja. Moški je opazil ta vzorec in začel konkretno povečevati območje v stiku s premogom. To je omogočilo prenašanje železa. Prejela kovina je začela zadovoljiti potrebe mojstrov in tistih, ki so uporabili izdelke, izdelane iz nje.

Ta material je bil jeklo. Še vedno se uporablja za izdelavo velikega števila modelov in izdelkov. Jeklo, ki ga izkopavajo antični metalurgi, je hromo železo, ki vsebuje do 2% ogljika.

Tam je bilo tudi nekaj drugega kot mehko jeklo. Bila je barva železa, ki je vsebovala manj kot 0,25% ogljika. Če upoštevamo zgodovino metalurgije, potem je bilo to mehko jeklo, ki je bilo proizvedeno v začetni fazi industrije sira. Kako drugače je železo imenovano železo? Obstaja tudi njegova tretja vrsta. Kadar vsebuje več kot 2% ogljika, je lito železo.

Izum plavžev

Kritična metoda pridobivanja železa s pomočjo humusne peči je bila močno odvisna od vremena. Navsezadnje je za takšno tehnologijo pomembno, da veter vžge v izdelano cev. Želja je, da bi pobegnila od podnebnih vremenskih razmer in vodila osebo, da bi ustvarila meh. To so bile prilagoditve, potrebne za napihovanje peči v surovi peči.

Po videzu meha na kovinskih pobočjih ne morejo graditi kovačnic za proizvodnjo kovine. Ljudje so začeli uporabljati peči nove vrste, imenovane "volkovske jame". To so bile strukture, katerih del je bil v tleh, drugi (domnitsy) pa je bil nad njim v obliki strukture iz kamnov, ki sta bila stisnjena skupaj. Na dnu takšne peči je bila odprta luknja, v katero je bila vstavljena cev v meh, ki napihne ogenj. Premog, ki je bil vnesen v hišo, je požgal, po katerem je bilo mogoče dobiti krik. Izvlečena je skozi luknjo, ki je nastala po odstranitvi več kamnov iz spodnjega dela konstrukcije. Nato je bila obnovljena stena, peč pa je bila napolnjena z rudo in premogom, da se je spet začela.

Proizvodnja železa se nenehno izboljšuje. Sčasoma je domenica začela graditi večjo velikost. To je zahtevalo povečanje zmogljivosti meha. Kot rezultat, je premog začel goriti hitreje, nasičenje železa z ogljikom.

Litoželezni

Kakšen je ime železovega železa z visoko vsebnostjo ogljika? Kot je že omenjeno zgoraj, je danes zelo razširjeno surovo železo. Njena posebnost je sposobnost taljenja pri relativno nizkih temperaturah.

Crimson železo - litega železa v trdni obliki - ni bilo mogoče ustvariti. Zato starodavni metalurgi na začetku niso posvečali pozornosti. Od samega udarca s kladivom je ta material preprosto razpršen na koščke. V zvezi s tem je bilo lito železo, pa tudi žlindra, najprej obravnavano kot odpadek proizvodnje. V Angliji je bila ta kovina celo imenovana "surovo železo". In samo sčasoma so ljudje spoznali, da se ta izdelek, medtem ko je v tekoči obliki, lahko vlije v kalupe za proizvodnjo različnih izdelkov, na primer, topovke. Zahvaljujoč tej odkritju v 14-15 stoletjih. v industriji začeli graditi plavže za proizvodnjo litega železa. Višina takih konstrukcij je dosegla 3 in več metrov. Z njihovo pomočjo je bilo lito železo izkopano, da proizvajajo ne samo jedra, temveč tudi topove.

Razvoj proizvodnje blastne peči

Prava revolucija v metalurški industriji se je zgodila v 1880-ih. Takrat je eden od Demidovih uradnikov odločil, da za večjo učinkovitost plavžnih peči deluje zrak v njih, ne da bi ga potrebovali, ampak skozi dve šobi, ki naj bi bili na obeh straneh peči. Postopoma se je povečalo število takšnih šob. To je omogočilo, da je postopek eksplozije bolj enakomeren, povečal premer peči in povečal produktivnost peči.

Razvoj proizvodnje blastne peči je olajšal tudi zamenjava oglja, za katerega so bili rezani za koks. Leta 1829 na Škotskem v tovarni Clade se je najprej uporabljalo v vročem zraku v plavžih. Ta inovacija je znatno povečala produktivnost peči in zmanjšala porabo goriva. V našem času je bil postopek eksplozije izboljšan z zamenjavo nekaterih koksa z zemeljskim plinom, ki ima še nižje stroške.

Bulat

Kakšno ime je krivo železo, ki ima edinstvene lastnosti, ki so bile uporabljene pri izdelavi orožja? Ta material poznamo kot damask. Ta kovina, pa tudi jeklo iz Damaska, je zlitina železa z ogljikom. Vendar pa je za razliko od drugih vrst, to je hromo železo, ki ima dobre lastnosti. Je elastičen in čvrst, lahko pa tudi izjemno ostrino v rezilu.

Skrivnost proizvodnje bulata je več kot stoletje poskušala razvozlati metalurgije iz mnogih držav. Predlagali smo veliko receptov in metod, ki vključujejo dodajanje slonovine, dragih kamnov, zlata in srebra v železo. Vendar pa je skrivnost bulata odkrila šele v prvi polovici 20. stoletja izjemen ruski metalurg P P. Anosov. Vzel jih je železo, ki je bila v peči postavljena z ogljem, kjer je požgal odprt ogenj. Kovina se je stalila, medtem ko je bila nasičena z ogljikom. V tem času je bila prekrita z žlico kristalnega dolomita, včasih z dodatkom najčistejše železne lestvice. Pod takim slojem je bila kovina močno osvobojena iz silicija, fosforja, žvepla in kisika. Vendar to ni bilo vse. Nastalo jeklo je bilo treba ohladiti počasi in mirno. To je predvsem omogočilo nastanek velikih kristalov z razvejano strukturo (dendriti). Takšno hlajenje je bilo neposredno v peči, ki je bila napolnjena z vročim premogom. Na naslednji stopnji smo naredili spretno kovanje, v katerem se oblikovana struktura ne bi smela zrušiti.

Edinstvene lastnosti damaska ​​so kasneje našli razlago v delih drugega ruskega metalurgija DK Chernov. Pojasnil je, da so dendriti ognjevzdržni, a relativno mehko jeklo. Prostor med njihovimi "vejami" med poravnavanjem železa je napolnjen z bolj nasičenim ogljikom. To pomeni, da mehko jeklo obdaja težje. To pojasnjuje lastnosti damask, zaprto v njegovi viskoznosti in hkrati visoko moč. Takšen jekleni hibrid med taljenjem ohranja svojo drevesno strukturo, preoblikuje pa jo le iz rektilnega v cikcak. Posebnost nastale risbe je v veliki meri odvisna od smeri udarcev, moči in spretnosti kovača.

Damask Steel

V starih časih je bila ta kovina enaka bulat. Vendar pa se je malo kasneje Damaskovo jeklo začelo imenovati material, pridobljen s kovanjem varjenja iz velikega števila žic ali trakov. Ti elementi so bili izdelani iz jekla. Za vsako od njih je značilna drugačna vsebnost ogljika.

Umetnost izdelave takšne kovine največjega razvoja je dosegla v srednjem veku. Na primer, v strukturi znane japonske rezine so raziskovalci našli približno 4 milijone jeklenih filamentov z mikroskopsko debelino. Ta sestava je zelo otežila proces izdelave orožja.

Proizvodnja v sodobnih razmerah

Starodavni metalurgi so zapustili vzorec svojih spretnosti ne le v orožnih izdelkih. Najbolj presenetljiv primer čistega železa je znameniti stolpec blizu glavnega mesta Indije. Arheologi so določili starost tega spomenika metalurške umetnosti. Izkazalo se je, da je bil stolpec zgrajen pred 1,5 tisoč leti. Ampak najbolj presenetljivo je, da do danes ni mogoče zaznati niti majhnih sledov korozije na njegovi površini. Material kolone je bil predmet skrbnega pregleda. Izkazalo se je, da je to čisto železo, v kateri je samo 0,28% tujih nečistoč. Takšno odkritje je vodilo v presenečenje sodobnih metalurgov.

Sčasoma je železo postopoma izgubilo svojo priljubljenost. Največje povpraševanje je začelo uporabljati kovino, izločeno v pečeh odprtega ognja ali v plavžni peči. Vendar pri uporabi teh metod dobimo produkt z nezadostno čistostjo. Zato je najzgodnejši način izdelave tega materiala, ki omogoča izpust kovin z najvišjimi kakovostnimi lastnostmi, nedavno prejel svojo drugo življenjsko dobo.

Kaj je železo danes imenovano železo? Znano je, da smo kot neposredna redukcijska kovina. Seveda slabo danes železo ni tako kot v antiki. Za njeno proizvodnjo se uporabljajo najsodobnejše tehnologije. Prav tako omogočajo sproščanje kovine, praktično brez tujih nečistoč. V proizvodnji se uporabljajo rotacijske cevne peči. Takšni strukturni elementi se uporabljajo za kalcinacijo različnih materialov v razsutem stanju z uporabo visokih temperatur v kemični, cementni in mnogi drugi industriji.

Kakšen je ime železa? Šteje se, da je čista in uporablja metodo, ki po naravi ni drugačna od tiste, ki je obstajala v antičnih časih. Kljub temu metalurgi uporabljajo železovo rudo, ki se segreva v postopku pridobivanja končnega izdelka. Vendar pa so do zdaj surovine prvotno podvržene dodatni obdelavi. Obogaten je in ustvarja neke vrste koncentrat.

Sodobna industrija uporablja dve metodi. Oba omogočata, da dobijo železo iz koncentrata.

Prvi od teh metod temelji na tem, da je surovi material na trdno gorivo prinesel želeno temperaturo. Tak postopek je zelo podoben kot pri starih metalurgih. Namesto trdega goriva se lahko uporabi plin, ki je kombinacija vodika in ogljikovega monoksida.

Kaj je pred prejemom tega gradiva? Kakšno je ime slabega železa danes? Po segrevanju koncentrata železove rude ostanejo peleti v peči. Od njih se proizvaja čista kovina.

Druga metoda, ki se uporablja za obnovo železa, je v prvi vrsti tehnologija zelo podobna. Edina razlika je, da metalurgi kot gorivo za ogrevanje koncentrata uporabljajo čist vodik. S to metodo je železo veliko hitrejše. Zato se odlikuje po višji kakovosti, saj se v procesu medsebojnega delovanja vodika z obogateno rudo pridobiva le dve snovi. Prvi od njih je čisto železo, drugi pa voda. Lahko bi domnevali, da je ta metoda zelo priljubljena v sodobni metalurgiji. Vendar pa se danes uporablja redko in, praviloma, le za sprostitev železovega prahu. To je razloženo z dejstvom, da je čisti vodik precej težko z vidika reševanja tehničnih problemov in gospodarskih težav. Prav tako je izziv za shranjevanje goriva.

V zadnjem času so znanstveniki razvili še en tretji način proizvodnje železa. Predlaga kovinska proizvodnja iz koncentrata rude, ne da bi prešli stopnjo preoblikovanja v pelete. Študije so pokazale, da lahko s to metodo čisto železo proizvedemo veliko hitreje. Vendar pa v industriji ta metoda še ni uvedena, saj zahteva znatne tehnološke spremembe in spremembo opreme metalurških podjetij.

Kakšno je ime slabega železa danes? Ta material nam je znan kot direktno redukcijsko kovino, včasih ga imenujemo tudi spužvasti. To je gospodarsko donosen, kakovosten, okolju prijazen material, ki nima nečistoč fosforja in žvepla. Zaradi svojih značilnosti se železo uporablja v strojništvu (letala, ladjedelništvo in instrumenti).

Fechral

Kot lahko vidimo, danes z uporabo najsodobnejših tehnologij uporabljamo materiale, kot je železo. Fechral je tudi iskana zlitina. V svoji sestavi poleg železa obstajajo tudi komponente, kot so krom in aluminij. V strukturi je nikelj, vendar ne več kot 0,6%.

Fechral ima dobro električno upornost, visoko trdoto, odlično deluje s keramiko visoke glinice, nima nagnjenosti k razkroju korozije in toplotno obstojnih snovi v atmosferi, v kateri se nahajajo žveplo in njegove spojine, vodik in ogljik. Toda prisotnost železa v zlitini je dovolj krhka, zaradi česar je težko obdelati material pri izdelavi različnih izdelkov.

Fechral najde svojo uporabo pri proizvodnji grelnih elementov za laboratorijske in industrijske peči, katerih najvišja delovna temperatura je 1400 stopinj. Včasih se deli iz te zlitine uporabljajo za drug namen. Postavljeni so v naprave za ogrevanje gospodinjstev, pa tudi v električne naprave za toplotno delovanje. Široko uporabljena perforacija, ki je bila prejeta pri proizvodnji elektronskih cigaret. Na področju izdelave uporovnih elementov se zahteva tudi zlitina železa, aluminija in kroma. To so lahko na primer začetni in zavorni upori električnih lokomotiv.

Iz fehala se proizvaja žica, tako kot preja in trak. Včasih dobi kroge in palice. Vsi ti izdelki se uporabljajo pri izdelavi različnih oblik grelnikov za električne peči.