Brusni prah: proizvodnja, poraba. Kje lahko uporabim abrazivni prašek?

Praškasti abraziv je zelo priljubljen material v industriji, ki se uporablja za čiščenje kovin iz rje. Obstaja več vrst, ki se razlikujejo po lastnostih in stroških. Uporabite abrazivni prah za površinsko obdelavo tudi na več načinov.

Materialne prednosti

Trenutno industrija proizvaja samo dve glavni vrsti abrazivnega prahu: kupershlak in žlico niklja. Pred kratkim so jih uporabljali v proizvodnji. Pred tem so namesto tega uporabljali navaden kremenov pesek. Ko očistite površino, je bila zadnja stvar v zraku zelo fin prah, ki je ogrozila vse okoli sebe. Istočasno je bilo treba za čiščenje predelanih izdelkov izvesti precej težko in drago. Poleg tega so majhni delci kremenjaka v zraku padli v pljuča delavcev. Posledično so razvili kronično poklicno bolezen - silikozo. Žal se v naši državi do zdaj uporablja poceni kremenčev pesek za čiščenje površin. V Evropi je uporaba v ta namen strogo prepovedana.

Sorte

Najpogosteje proizvodnja uporablja kupershlak. To je poceni material, ki vam omogoča temeljito čiščenje. Od niklja žlindre se razlikuje od večje trdnosti delcev. Tudi v industriji se včasih uporablja vrsta abraziva, kot je diamantni prah. Vendar pa je precej draga, zato se uporablja predvsem za izdelavo brusilnega orodja, paste in suspenzij.

Kako narediti

Proizvodnja abrazivnega prahu tehnološko ni posebej zapletena. Kupershlak iz granuliranih bakrovih žlindre. Z zelo hitrim hlajenjem z vodo se pretvorijo v drobnozrnato stanje. Nastali prašek za čiščenje različnih vrst neželenih nečistoč se namesti na posebno nagnjeno rešetko z majhnimi celicami. Kot rezultat, se zbudijo majhni delci kupershlak. Velike (apnenec, ognjevzdržni materiali, smeti) ostanejo na vrhu.

Žlindra niklja se proizvaja z uporabo iste tehnologije. Edina razlika je v tem, da se v tem primeru kot surovina uporabljajo žlanci iz niklja.

Značilnosti

Glavne lastnosti, ki določajo kakovost takšnega materiala kot abrazivni prah, so:

1. Stopnja higroskopnosti. Manjši, tem bolje je izdelek. Suhi prah se lahko uporablja v proizvodnem procesu hkrati, ne da bi zapravili čas in denar, da se posuši.

2. Slabost. Ta številka za abrazivne praške mora biti čim višja. Zelo materiali v razsutem stanju enostavno skozi šobo orodij, namenjenih čiščenju površin, ne da bi jih zamašili. Zato oprema traja dlje.

3. Razmerje frakcij. Kakovost velja le za tisti material, ki vključuje delce različnih velikosti (od 0,5 do 3 mm).

S stopnjo nevarnosti za človeško telo je abrazivni prah dodeljen četrti skupini. To pomeni, da lahko delate z njim brez strahu pred škodo vašemu zdravju. Za primerjavo: na isti četrti razred nevarnosti Sorodni materiali vključujejo odpadne kovine in prah, ki ostanejo pri mletju kovinskih delov.

Področje uporabe

Tako se najpogosteje uporablja abrazivni prah za čiščenje površin kovinskih izdelkov iz rje. Poleg tega se uporablja za odstranjevanje preostale barve in mavca iz betona in opeke. Uporaba abrazivnih praškov se lahko uporablja tudi pri odstranjevanju uničenih ali odmrznjenih površin pri opravljanju popravil.

Površinsko obdelavo s tem materialom lahko izvedemo s konvencionalnimi brusnimi ali hidro- ali plamensko-abrazivnimi metodami.

Primerjava kupershlak in kremenovega peska

Seveda je sodoben abrazivni prah dražji kremenov pesek. Vendar pa so njegove karakteristike veliko boljše. Zaradi jasnosti predstavljamo spodnjo primerjalno tabelo za ta dva materiala.

Brusni prah: poraba

Delci, ki tvorijo del cuproslag in nikljeve žlindre, imajo zelo ostre robove. Zato je njihova površinska obdelava zelo kakovostna. V tem primeru v nasprotju s kremenovim peskom abrazivni prah praktično ne tvori prahu. Zato predelanih izdelkov ni treba praniti, porabo dodatnih sredstev za to.

Prah med čiščenjem s kremenčevim peskom se tvori, ker so njeni delci močno zdrobljeni. Z abrazivnimi praškami se to praktično ne pojavi. Zato jih je mogoče uporabljati za čiščenje dvakrat in včasih trikrat. Seveda to znatno zmanjša njihovo porabo. Zato je koristno uporabljati kupershlak in žlico niklja, kljub temu, da so veliko dražje od peska. Poraba abrazivnega prahu na 1 m2 je približno 30 kg. Za primerjavo: pesek za isto območje mora porabiti približno 100 kg.

Brusni prah: GOST

Glede na stopnjo vpliva na človeško telo, kupershlak in nikelj žlindre, kot je že omenjeno, spadajo v četrto skupino (po GOST 12.1.007). Pri izdelavi abrazivnih praškov je GOST 17.2.3.01-86 največje dovoljene emisije. Prilagodi država standard in tip osebne varovalne opreme pri delu z zaposlenimi in kupershlak nikelshlakom (GOST 12.4.034). Največja dovoljena vsebnost naravnih radionuklidov v abrazivnih praškov urejeno GOST 30108. Pravzaprav je ta material običajno izvajajo pod TU 1789-001-34557754-99.

Domača uporaba

Nekateri mojstri se sprašujejo, kje uporabiti abrazivni prah. Kupershlak in žlica iz niklja doma lahko pridejo v poštev težko. Uporabljajo se takoj v znatnih količinah za čiščenje velikih površin. Doma se večinoma uporabljajo samo diamantni praški. So primerni za izdelavo paste, ki so namenjeni za poliranje različnih vrst kovinskih izdelkov kompleksne oblike.

Prav tako se diamantni prah pogosto uporablja za samopostrežna orodja. V tem primeru se kot podlaga navadno uporablja poseben abrazivni kamen. Po razmaščenju uporabimo delovno plast naslednje sestave (% mase):

• diamantni prah - 2-4;

• prašek bakrovega oksida - 25-35;

• ostalo je ortofosforjeva kislina.

Cena

Cena žlindre in kupershlak je približno enaka. Ti praški stanejo okoli 3000-3500 rubljev na tono. Cena kremenčevega peska je od 800 do 900 rubljev na tono. Diamantni prašek je seveda zelo drag. Ne prodajajo jih v tonah ali celo v kilogramih, ampak v gramih. Njena cena je 35-70 rubljev na gram.

Kot lahko vidite, je abrazivni prah zelo uporaben in zahtevan material. Njene različne vrste se lahko uporabljajo tako v industriji kot doma. Zdravju ne škoduje zdravju, vendar pa so značilnosti delovanja izjemne.