Naprave za peskanje: princip delovanja

Mehanski vpliv drobnozrnatih abrazivov je že dolgo dokazal svojo učinkovitost pri obdelavi različnih površin. Tudi majhna pnevmatska pištola omogoča čiščenje kompleksnih sledi korozijske škode, obsega in posledic kemičnih opeklin. Vendar pa v pogojih obsežne gradnje ali industrijske proizvodnje zmogljivosti in pokritosti ročnega peskana morda ne bo dovolj. V takih primerih se uporablja stroj za peskanje, ki lahko deluje po istem principu abrazivnega hranjenja, vendar z različnimi delovnimi parametri.

Kaj je razstreljevanje?

Za razumevanje namena in značilnosti takih agregatov je vredno upoštevati načelo delovanja abrazivni peskalni stroji kot taka. S pomočjo posebne šobe majhne puške prinašajo pesek na delovno površino, ki ob trčenju s predelanim materialom zagotavlja njegovo čiščenje. Abrazivno silo je mogoče zagotoviti z različnimi metodami. Najpogostejša dobava stisnjenega zraka, ki zagotavlja namestitev kompresorja. Manj priljubljena je smer vodnega curka, ki vsebuje enake delce peska. Vendar pa za delo z velikimi količinami obe tehnologiji nista primerna. Pri reševanju tovrstnih problemov se uporablja enota za peskanje, ki deluje na principu mehaničnega hranjenja abrazivov s posebnimi rezili. Posebne značilnosti agregatov te vrste vključujejo uporabo kovinskih delcev kot aktivne komponente čiščenja.

Splošna naprava za peskalne agregate

Praktično vsak stroj za peskanje vsebuje rotorje, opremljene z rezili, ki napajajo brusilnik. To je glavna funkcionalna komponenta, ki je izpostavljena tudi največjemu fizičnemu stresu. Zato so lopatice in kolesca izdelani iz visoko legirane litine, ki ima večjo odpornost proti obrabi. Poleg tega je naprava za peskanje opremljena z močnimi ležaji, katerih material je tudi zasnovan za delovanje v pogojih intenzivnega mehanskega udara. Dejstvo je, da kolo in delovne enote, ki mejijo na njo, neposredno vplivajo na delovne abrazive iz kovine. Delo poteka pri visoki hitrosti, zato so obremenitve na materialih precej velike. V tem primeru je kolo v posebni komori, izdelani na osnovi jeklene zlitine. Ciljni predmet je v tem fotoaparatu, po katerem se postopek obdelave začne.

Glavne značilnosti opreme

Kakovost čiščenja, kot pri ročnem peskalniku, je odvisna od kapacitete enote. Ampak, če v delovanje običajnih pnevmatskih naprav je odvisna od uspešnosti delovanja kompresorja, je upravljanje drobemetov določen z močjo motorja, ki poganja kolo z lopaticami. Energijski potencial motorja je v povprečju 10-15 kW. Ta zmogljivost ima na primer napravo za peskanje za čiščenje pločevine in konstrukcijskih kovinskih konstrukcij, ki so na voljo za namestitev v komoro. Tako so povprečni parametri izdelkov, ki so na voljo za čiščenje v takšni opremi, približno 700 x 700 x 1200 mm. Obstaja tudi omejitev teže prenosljivi deli -. Praviloma je največja masa do 1 m zvezi z produktivnosti samega obrata, da doseže indeks 100-150 kg / min. V tem primeru lahko ena kamera hkrati posreduje več napravam.

Načelo delovanja suspendiranih naprav

To so enote s predori, v katerih se čistijo. Načelo začasne opustitve je učinkovito zaradi dejstva, da se lahko operacije izvajajo z različnih strani. Konstrukcija, ki fiksira izdelek, je posebni transporter, ki se premika v tunelu. Upravljavec lahko uporablja naprave za razstreljevanje tipa vzmetenja v skladu s principom pretoka, to pomeni, da opravlja serijsko obdelavo delov. Res je, da je možnost takega izkoriščanja odvisna od sistema zbiranja odpadnih kovinskih delcev - abrazivov. Dejstvo je, da je klasični stroj za peskanje zasnovan za enkratno delovanje.

Vsaj po obdelavi en element zahteva majhno količino časa za izvedbo zbiranja strojne opreme. Še več, čas je tudi postopek ločevanja abrazivne mase od nečistoč, ki so bile zavržene kot posledica dobave aktivnega materiala. Včasih je predvideno avtomatsko delo tudi za naprave za razstreljevanje, pri katerih potekajo stalni proces zbiranja, čiščenja in izmetavanja kovinskih izdelkov.

Načelo tekočih modelov

To je osnovni model, vključen v skupino neprekinjenih operacij. Njegova funkcionalna osnova je sestavljena iz kovinskega transportnega traku, ki premika gredo v čistilno komoro. Proces se izvaja v zaprti delovni komori, ki jo lahko opremimo z različnim številom turbin. Z meritvami stroja za razstreljevanje s posnemanjem lahko dodamo možnost zagotavljanja temeljite in celo obdelave delov. Najpomembneje je, da potek dela ne zahteva, da se element obrne. Zahvaljujoč slepemu sistemu in čistilnim mehanizmom je mogoče računati na visoko kakovost čiščenja. Dosedanje agregate se sedaj aktivno uporabljajo za obdelovalne dele v strojni industriji, za čiščenje gradbenih plošč, za izdelavo aluminijevih zlitin itd.

Načelo vrtenja bobna

To je dokaj praktična enota, ki se najpogosteje uporablja v metalurški industriji za končno obdelavo nastalih zlitin. Na primer, tak sistem lahko zniža površino sledi oblikovalnih rešitev, lestvic in glob. Poleg tega, če je izbran ustrezen brusilnik, hrapavost površine z želenimi značilnostmi. Torej, v delovnem toku so vključene dve glavni komponenti: hidravlično dvigalo, ki spaja dele, ki jih je treba obdelati, in neposredno boben, kjer poteka čiščenje. Med postopkom se vrti vsebnik iz perforiranega kovinskega traku, ki omogoča obdelavo izdelkov z različnih strani. V skladu s tem, strel razstrelili komplet bobnov tip vam omogoča, da na izhodu dobite kakovostno očiščene izdelke. Upravljavec lahko premika boben turbino ročno ali s pomočjo posebnih nadzornih plošč. Vendar je treba nadzorni sistem obravnavati ločeno.

Sistem vodenja opreme

Najnovejše različice takšne opreme vključujejo uporabo posebnih krmilnikov na podlagi programabilnega modula. To pomeni, da lahko uporabnik prednastavi delovne parametre mehanizmov. Osnovni parametri, ki jih je mogoče upravljati na ta način so: hitrost podajanja, intenzivnost gibanja v delovno komoro, in interval pri iskanju enotnega prazno v vozilu. Način delovanja operaterja s krmilnikom je odvisen od zasnove stroja za peskanje. Načelo delovanja lahko zagotavlja majhne dimenzije, ki omogočajo, da je krmilna enota opremljena z osnovno strukturo. Če je oprema vključena v skupno proizvodno linijo, se lahko kontrolna točka v obliki ohišja nahaja na precejšnji razdalji od kraja obratovanja.

Kaj je treba upoštevati pri izbiri namestitve?

Paziti na izbor strelnih strelov sledi več parametrov. Najprej se določi zmogljivost in oblika opreme. Pomembno je razumeti, katere materiale bi delovalo enoto - to je lahko pločevine in žice, kakor tudi za majhne dele, ki zahtevajo posebno obravnavo. V zvezi z zasnovo lahko prevzame integracijo v proizvodni kompleks ali deluje kot ločeno tehnološko področje. Na primer, peskalni enote komunicirajo enote so primerne za serijsko obdelavo delov različnih velikosti, zato je priporočljivo, da se uporabljajo v velikih podjetjih. Prav tako je treba upoštevati razpoložljivost dodatnih funkcij, med katerimi je avtomatska montaža sproščenega abraziva in čiščenje delov med predelavo.

Zaključek

Seznanjen je z mnogimi avtomobilskimi mehaniki in slikarji stroji za peskanje Na kakovost obdelave v nekaterih različicah ustrezajo posnetkom posnetka. Glavna razlika z vidika lastnosti dobljenega rezultata je zmanjšana na območje pokrivanja. To pomeni, da je kakovost obdelave lahko enaka, v enem seji pa naprava za razstreljevanje služi večkratnim delom kot tradicionalne pnevmatske naprave. To je razlog za razširjenost tovrstne abrazivne opreme v industriji in velikih gradbenih projektih. V manjšem formatu čiščenja je uporaba takšne opreme neprimerna, predvsem zaradi energetske učinkovitosti.