Valjanje: opis, proizvodna tehnologija in rastline

Metalurgija je ena glavnih vej sodobne proizvodnje. Zahvaljujoč njih državni proračun, so ogromne finančne tokove, zaradi jeklenih in železnih izdelkov, kot pravilo, je izvoz in ustvarja tujih zaslužek deviznih obeh rastline in rastline, kot tudi državo. Obstajajo številna metalurška podjetja, katerih delovni cikel je lahko popolen ali nepopoln. Toda v vsakem primeru bo zadnja stopnja metalurškega cikla valjanje kovin, da se doseže želeni profil za potrošnika. Na voznih delavnicah se proizvajajo žarki, kanali, palice in podobno. Glavni elementi vsake valjarne so valjčki. Rastline metalurškega kompleksa brez njih so preprosto nepredstavljive, zato bomo v tem članku natančno govorili o zvitkih.

Splošni opis

Valjana kovina je precej zapletena operacija, ki porabi energijo in zahteva posebno znanje in spretnosti ter znanje osebja. Stiskanje materiala, ki ga proizvaja valjček, omogoča doseganje določenih dimenzij profila, ki se obdeluje. Pomembno je vedeti, da zvitki pri svojem delu prevzamejo impresivno prizadevanje, ki se pojavi neposredno med delom celotnega voznega voda. Zato je valjar najbolj obrabljiv del katerega koli valjarna.

Sestavine in značilnosti

Vsi zvitki imajo tri glavne sestavine, med drugim:

• Cevni zob. Je tista, ki je v neposrednem stiku s staljeno in predelano kovino. Cev ima dva glavna linearna parametra - dolžina (L) in premer (ØD).
• Cervikalna (podporni deli) - ki se nahajajo na straneh cevi in ​​jih podpirajo valjčni ležaji. Značilen je tudi po dolžini in premeru.
• Konec vožnje.

Za rotacijsko sortirnico so glavni parametri: nazivni premer, premer ovratnikov in delovni premer. V primerih, ko se valj valja vrti z univerzalnim vretenom, ima njegov pogonski konec obliko rezila ali cilindra. Pogon pogona bo imel obliko pajka, če se valja vrti s pomočjo kluba (mora biti vmesna sklopka).

Valji za pločevino

Listovi valjčni valji, katerih izdelava - dokaj težko proces, opravlja valjanje traku, trakovi. Cev takih valjev je gladka, izdelana je v cilindrični obliki.

Rolo valjani zvitki se uporabljajo za izdelavo oblikovanega materiala, ki ima lahko okrogle in kvadratne prečke (I-žarki, vogali).

Cevi valjčnega valja so rahlo izbočene, če so namenjene za hladno valjanje jeklo iz tankih pločevin. V vseh drugih primerih je valjasti val dobil konkavno obliko za vroče valjanje. To se naredi, ker se v tem trenutku kovina premika vzdolž rola sodčka, se bo ogrevala in ravnala.

Valji za dolge proizvode

Cev takšnih zvitkov ima posebne depresije (tokove), ki ponavljajo profil naknadno valjanega kovine. Brooks par zvitkov, ko so povezani, tvori kalibra. Dolžina valjaste cevi je odvisna od širine valjanega izdelka in kalibracijskih pogojev.

Sortovye zvitki so označeni z nazivnim premerom in dolžino cevi. Če ima mlin veliko stojal in drugače v premernih zvitkih, bo prevladoval premer zvitkov končnega stojala.

Za namene razvrščanja zvitki so razdeljeni na naslednji način:

• Za težke stiskalnice.
• Za mlinove grobih zrn in mlinov.
• Za srednje srednje valjane izdelke.
• Za fino valjano jeklo.
• Za žičnice.
• Za mlinske trakove.

Centrifugalno litje

Moderna proizvodnja valjčki kot ena od glavnih metod zagotavlja metodo centrifugalno litje. Ta metoda je zelo draga, vendar v celoti omogoča maksimalno kompaktiranje strukture kovine zunanje površine, ki je delo valja. Ta pristop omogoča znatno povečanje življenjske dobe izdelka.

Za to metodo uporabljamo poseben stroj, ki ima vodoravno os vrtenja centrifugalne litje. Lasten plesen je nameščen na nosilnih valjih. Pogonski valji so nameščeni tako, da je zagotovljena popolna sinhronizacija vrtenja. Nahaja se na vrhu varnostnega valja z vrzeljo glede na rob vožnje same oblike. Za absorbiranje vibracij med valji in pesto obstajajo dušilna tesnila. Zmanjševanje stopnje vibracij in vibracij obrazca zmanjšuje verjetnost, da se zakonska zveza postavi na nič.

Valjanje zvitkov s centrifugalno metodo poteka iz visoko legirane litine. Kovin, ki se vrti okoli svoje navpične osi, napolni z volumnom, ki je v 95% celotne prostornine delovne plasti valjčka.

Nesporne prednosti centrifugalne litine so:

• Zagotavljanje visoke gostote valja.
• Povečanje odpornosti proti obrabi valja.
• Odsotnost lupin, praznin, nemetalnih vključkov, žlindre.

Metoda kovanja

To je najdražji način izdelave valjčkov, ki pa kljub temu omogočajo maksimalno utrditev celotnega telesa valja. Zahvaljujoč temu se zanesljivost in vzdržljivost bistveno povečata.

Enako kovanje se izvaja na posebnih avtomatiziranih kompleksih, ki so zasnovani in izdelani z uporabo naprednih tehnologij. Moč teh enot je lahko do 150 MN.

Dobljeni zvitki na ta način se najpogosteje uporabljajo pri cvetih in ploščah, pa tudi v mlinih. Ti jekleni valji so se povečali koeficient trenja v trenutku stika s valjanim obdelovancem. Takšen odtenek je izredno pomemben za zaboje z visoko stopnjo zmanjšanja.

Sama po sebi kovanje omogoča naslednje operacije:

• Potiskanje ingota.
• Padavine.
• Raztegovanje.
• Kovanje na velikost odkovkov.

Predelava valjčkov po kovanju omogoča kompleksno termično obdelavo, katere končna stopnja je zagotovo površinsko utrjevanje in oditi.

Proizvodnja titana

Danes je Rusija med državami, ki urejajo svetovni trg jekla in zlitin. Zato je največ pozornosti namenila izdelavi sestavnih delov in delov za metalurgijo v državi. Zlasti je tovarna valjarnice Magnitogorsk ena vodilnih v proizvodnji teh izdelkov.

Julija 2016 je podjetje začelo z novim visoko zmogljivim loncem indukcijske peči. Te visokotehnološke enote bodo proizvajale kompleksne zlitine, zmanjšale količino porabljenih ferozlitin in polnile. Hkrati bo zmanjšanje porabe električne energije približno 10%. Način taljenja se lahko izvaja s frekvenco 250 Hz, razhroščevanje in mešanje - s frekvenco 125 Hz. Enako pomembna je skladnost z okoljskimi zahtevami: zmanjšanje škodljivih emisij v teh pečeh se bo pojavilo 2,6-krat.

Na splošno Uralsko podjetje redno dobavlja trg za valjarne s svojimi izdelki in se aktivno razvija.

Sverdlovski Giant

Ne morete ignorirati tovarne Kushvinsky valjarjev. Njeni izdelki so vse vrste zvitkov, povoji za njih. Na podjetju so zvitki valjarjev izdelani z uporabo takih materialov za delovno plast, kot so:

• Neomejeno.
• Neomejeno, izboljšano s posebnimi karbidi.
• Visoko kromovo litino.
• Visoko kromovo jeklo.
• Hitro jeklo.

Vrat in jedro valjčnih listov so izdelani iz izredno močnega litega železa.

Valji za valjarne za sekcijo se izdelujejo na osnovi bainitskega in perlitnega litega železa s sferično ali lamelno obliko grafita.

Ukrajinski proizvajalci

V Ukrajini obstajajo tri glavna podjetja za proizvodnjo valjčkov: Dnepropetrovsk, Lutuginsky in Novokramatorsky valjarne rastline.

Kombinacija Dneprovsky ima najširšo paleto proizvodnje rola, ne samo za metalurgijo, temveč tudi za druge industrije. Podjetje zelo pogosto dela za določenega kupca, ki povezuje svoje visoko usposobljene strokovnjake s tehničnega oddelka, da oblikuje različne risbe in nove modele zvitkov.

Pred začetkom vojaških operacij v Donbassu leta 2014 je bil tudi del najboljše kohorte Lutuginsky obrat valjarne. Njeni izdelki so bili dobavljeni ne samo za vsa metalurška podjetja v Ukrajini, temveč tudi za številne države v bližnji tujini in Evropi. Vendar je vojaški konflikt pripeljal do dejstva, da je bil obrat ustavljen. Trdna sredstva podjetja so utrpela tudi. Toda v letu 2015 je bilo mogoče ponovno zagnati podjetje, danes pa je začel prejemati naročila iz Ruske federacije.

Kontrola kakovosti zvitkov

V proizvodnem procesu je vsakemu valjčnemu valju nujno podvržen postopek tehničnega nadzora kakovosti njegove proizvodnje. Posebna pozornost je namenjena:

• Kemična sestava izhodnega materiala.
• Analiza strukture materiala izdelka (roll).
• Analiza centralnosti in geometrijskih dimenzij.
• Nadzirajte stopnjo trdote delovnega sloja valja.
• Preverite stopnjo hrapavosti delovne površine.
• Analiza strukture kovin površinske plasti.

Pakiranje

Vsi zvitki (tovarne, ki jih proizvajajo, imajo ustrezna potrdila o kakovosti) se dostavijo kupcu v posebnem paketu. Ta posoda je pogosto lesena škatla s pregradami, znotraj katerih so roli položeni in varno pritrjeni s pritrdilnimi elementi. Embalaža proizvajalci kontejnerskih so prav tako pozorno, saj lahko zrahljani valja in pomanjkanje ustreznega varstva delavca in pristajalnih površin industrijskih izdelkov ter povzroči negativne posledice v zadevi kakovostnih zvitkov.

Zaključek

Valjčne stene, katerih proizvodna tehnologija je podrobno obravnavana zgoraj, pomembno vplivajo na proizvode, ki so bili pridobljeni z njihovo pomočjo. Zato vodilni svetovni proizvajalci valjanih izdelkov posebno pozornost namenijo temu elementu. Vsak vodja metalurškega podjetja se dobro zaveda, da je tehnično stanje mlina kot celote in zvitki zlasti bo v veliki meri odvisna od končne donosnosti celotne proizvodnje.