Valjčni stroji: pregled, vrste, značilnosti

Valjarski stroji so najpomembnejša oprema pri proizvodnji kovin v obliki, v kateri je potrebna. O njih in bodo obravnavani v članku.

Splošne informacije

Do danes je kovinski material najpogostejši material, iz katerega se izdeluje veliko različnih stvari, od majhnih delov gospodinjstva do velikih industrijskih predmetov. Vendar pa je zelo pomembna točka, o kateri vsi ne vedo. Samo za taljenje kovine, nato pa ga pretvorite v ingot ni dovolj. Po oblikovanju ingota se katera koli kovina prenese v valjarni. Edina oprema, ki je na voljo v teh trgovinah, so valjčni stroji. Te naprave dajejo pravo obliko, ki je primerna za kasnejšo uporabo kovine. Treba je omeniti, da je ta oprema ena najstarejših do danes. Vendar se je z leti uporabe stroj izkazal s tako dobrimi stranmi, ima tako dobre značilnosti in indeks produktivnosti, ki se ga uporablja do danes.

Strojno orodje

Pravzaprav naprava naprave za valjanje ni težka ali težka za vzdrževanje, montažo ali popravilo. Edini namen te naprave je, da oblikuje ingote iz kovine. Z drugimi besedami, veliki valji pridejo v valjarno in med prehodom skozi valjarno dobijo bolj poznano obliko pločevine. Za dosego tega učinka ima zasnova valjarja dva valja, ki se nenehno vrtita drug proti drugemu. S stališča tehnološkega procesa je to delo precej preprosto. Poleg tega je stalno izboljševanje tehnologije veliko izboljšav in sprememb v delovanju te naprave. Zahvaljujoč tem spremembam je vsa oprema te vrste zdaj sposobna delovati v popolnoma avtomatskem načinu.

Rolling

Rolling stroj za kovine opravlja še eno zelo pomembno funkcijo. Ne tvorijo le listov. Ko ingota prehaja skozi ta stroj, postane kovinska homogena in gosta v strukturi. To je posledica dejstva, da zvitki popolnoma brizgajo ali zaprejo vse razpoke ali prazne prostore, ki bi se lahko dobro oblikovali na ingoti.

Druga pomembna točka - proces preoblikovanja ali valjanja kovine v obliki listov poteka v več fazah in s sodelovanjem več vrst strojev. Primarni valjar se ukvarja s cvetenjem in napihovalnimi napravami. Treba je omeniti, da morate pred pošiljanjem ingota v valjanje na teh napravah nekoliko segreti. Povečanje temperature kovine bo povečalo duktilnost materiala med valjanjem. Če govorimo o uspešnosti takšnih strojev, potem je to ogromno. En stroj lahko proizvede približno 6 milijonov ton kovin na leto. To je glede na dejstvo, da je težo ingotov, ki vstopajo v najem, v regiji od 1 do 18 ton.

Cvetenje ali slabljenje

Pred vstopom v najem se ingoti segrejejo v posebnih vrtinah. Temperatura, ki se vzdržuje v takšnih napravah, lahko doseže 1800 stopinj Celzija. Po prehodu v vdolbino se uporablja električni avtomobil, ki v resnici daje ogrevan ingot v valjanju cvetenja ali slabljenja. Razlika med temi stroji je, da ima cvetenje samo dva zvitka, vendar je slaba štiri. Pomembno je razumeti, da sta prehod na to fazo in proces predelave samo primarna, saj na izstopu iz cvetenja ali slabljenja še vedno nima popolne oblike listnega materiala. Te enote so oblikovane tako, da oblikujejo palice. Odvisno od njegove oblike in velikosti se dobljeni material razdeli na cvetove ali plošče. Pomembna opomba - uporaba cvetnih ali valjčnih valjarskih strojev se izvaja le v tistih industrijskih objektih, kjer se bo kovina kasneje vlila v kalupe.

Splošne značilnosti stroja

Valjarne so naprave z gladkimi zvitki, skozi katere je kovine prepuščena, da dobijo obliko pločevine. Trenutno je na voljo širok razpon teh naprav. Največja razlika med stroji je v obliki valjev. Na primer, obstaja sklop, ki je bil prvotno izdelan za izdelavo tirnic. Oblika njegovih zvitkov je bila pripravljena za izpolnitev te naloge celo med izdelavo stroja. Pomembno je tudi razumeti, da ima stroj nekaj parov zvitkov, skozi katere poteka kovina. Stalni napredek je pripeljal do dejstva, da lahko vse vrste naprav delujejo v stalnem samodejnem načinu. Hitrost, s katero se škatle potegnejo skozi stroj, lahko doseže rekordnih 290 km / h. Produktivnost takšne valjarne na leto je več milijonov ton. Do zdaj so takšne enote, kot so litje in valjanje, vse bolj priljubljene. Prednost je, da lahko delujejo kot ločena proizvodna linija v celoti, za razliko od običajnih valjarn.

Trenutno obstajajo vrste strojev, kot prazno, pločevino, trak, sorte, pa tudi nekatere vrste so sposobne proizvajati žice ali žarke.

Najem cevi

Druga velika kategorija valjarjev je namenjena za proizvodnjo pločevine in kovinskih cevi. Za cevi, ki se trenutno uporabljajo, obstajajo samo tri glavne vrste valjarjev. Ti vključujejo stroje za prebijanje, valjanje in končno obdelavo.

Če govorimo o piercingih, lahko imajo tri različne vrste valjev, ki se uporabljajo za proizvodnjo valjanih izdelkov. Obstajajo cevi v obliki gob, v obliki gob in kolutov. Naprava, ki ima prvi tip, t.j. soda v obliki cevi, je označena s tem, da imajo ti strojni elementi dvojno koničasto obliko s premerom 450 do 1000 mm. Oba dela sta nameščena v vodoravni ravnini, vendar na navpični osi lahko prilagodite kot naklona od 5 do 18 stopinj ali več.

Vijačno valjanje

Valjčni stroj za profilna cev lahko opravlja tudi obdelavo vijačnih kovin. Ko se izvede ta vrsta delovanja, se v zvitkih tvori natezna in strižna napetost z dvojnim stožcem v kovini. Pomembno je omeniti, da lahko radialna obremenitev obdelovanca doseže precej velike vrednosti, kar ustvari votlino majhnega premera, ki ima neravne stene. Da bi pridobili luknjo s potrebnim premerom in hkrati preprečili prisotnost nepravilnosti in izdelali enakomerno steno, je treba opraviti valjanje na trnu. Pod trnom je mišljena stožčasto orodje, ki se nahaja na koncu palice med zvitki vzdolž poti premikanja obdelovanca iz kovine. Če želite pritrditi palico na tak trn, obstaja posebna zaustavitev. Ko se kovina premika naprej, jo prebija ta platišče, ki prehaja skozi luknjo, ga razširi in poravna.

Mnenja o valjarni za profilno cev za zbiranje so precej problematična, saj takšne enote uporabljajo predvsem velika podjetja. Vendar pa tukaj zelo natančna uporaba teh agregatov že kaže, da delujejo stabilno in dobro. Z drugimi besedami, sklepi se lahko sprejmejo na podlagi dejstva, da vse take kovinske tovarne že dolgo uporabljajo. To pomeni, da prisotnost avtomatskega načina in ogromne zmogljivosti opravlja svoje delo. Zaradi pomanjkljivosti je mogoče pripisati dejstvu, da so dimenzije takšnih naprav precej velike in jih ustaviti in da je nov začetek zelo problematičen.

Tanka cevna valjanja

Treba je omeniti, da pri valjanju prehoda na prebodljive stroje dobimo debele stene. Po obdelavi obdelave na tej napravi se obdelovanec prenese v tanki valj za tak napravo kot:

• romar;
• avtomatsko;
• neprekinjeno;
• tri-roll.

Ime vsakega od teh agregatov določi vrsta valjarne, ki se uporablja na tej opremi.

Stroj za valjanje in štancanje

Najbolj znani proizvajalec te enote je podjetje Kadzama. Druga naprava se imenuje valjčni tisk. Naprava te stvari je zelo preprosta, vendar je namenjena rezanju kartonskih, papirnih ali plastičnih škatel za slaščice.

Prednosti te naprave vključujejo dejstvo, da se plača precej hitro. Prvih 10 000 škatel - to je približen strošek enega takega stroja. Stroški končnih izdelkov, to je škatle, so tudi zelo majhni. Plačati morate le za izvirno gradivo - karton. Delo s to vrsto stroja je zelo preprosto. Vse kar je potrebno je dve stvari. Na rezalne nože najprej vstavite list iz lepenke in nato obrnite gumb za dovod. Mere takšne naprave so prav tako majhne. Lahko ga celo namestite na običajno mizo.

Kako narediti valjčni stroj?

Za izdelavo valjarskega stroja za izdelavo profilov boste potrebovali 3 vezne stvari - kovina, ležaje in stružnico. Prav tako je zelo preprosta konstrukcija stroja. Sestavni deli ene valjarne so miza, na katero je pritrjen motor polžastih gonil. Poleg tega je potrebno na mizi 7 pritrditi še dodatne sprejemne stojnice. Tukaj je pomembno vedeti, da je vsaka kletka sestavljena iz več komponent, in vsi imajo povezavo med seboj. To pomeni, da je vsaka kletka povezana z naslednjo. Drugi odtenek zadeva valje. V tem modelu stroja so odstranljivi in ​​njihovo pritrditev poteka na gredi. Ta vrsta lokacije in vrsta valjev omogočata široke možnosti za izdelavo različnih profilov glede na njihove dimenzije, pa tudi vrsto izdelkov. Če obstaja takšna želja, potem je mogoče postaviti novo vrsto valjev, ki bodo naredili profil LSTK. Da ne bi prišlo do napak pri izdelavi, je najbolje, da se pred izdelavo risbe črtate.