Antikorozijska obdelava kovinskih konstrukcij: materiali in tehnologija

Za zagotovitev trajnosti kovinskih izdelkov se uporablja protikorozijska obdelava kovinskih konstrukcij. Ta postopek je namenjen zaščiti objektov pred vplivom agresivnega okolja in atmosferskih padavin. Kovinska površina zaradi prevleke ohranja svoje prvotne lastnosti, vključno z estetskimi lastnostmi.

Bistvo procesa

Korozija je proces elektrokemijske ali kemične interakcije kovine z okoljem, zaradi česar se oksidira in uničuje kovina. Strokovnjaki pravijo, da škoda zaradi korozije v industrijskem sektorju dosega 4% bruto nacionalnega proizvoda katere koli države. Korozija se pojavi zaradi izpostavitve kovine kisline, vode, zato je potrebna pravočasna protikorozijska obdelava kovinskih konstrukcij. Tehnologija vključuje površinsko obdelavo s tanko plastjo kovin, kovinskih zlitin ali nekovinskih spojin.

Značilnosti obdelave

Zaradi dejstva, da se kovina začenja porušiti pod vplivom agresivnega okolja, se moč in fizikalno-kemijske lastnosti kovinskih izdelkov spremenijo. To vpliva na zmanjšanje njihove funkcionalnosti in trajnosti. Korozija prispeva k razčlenitvi opreme, vozil. Zato igra pomembno vlogo antikorozijska obdelava kovinskih konstrukcij, katerih tehnologija se nenehno posodablja in izboljšuje.

Zunanja obdelava

Zunanje površine kovinskih izdelkov so najbolj dovzetne za vpliv agresivnih dejavnikov. Za njihovo zaščito se uporabljajo konstruktivni načini zaščite. Uporabljajo se pri oblikovanju in izdelavi izdelkov tudi pred aktivnim izkoriščanjem kovinskih elementov. Konstruktivne metode vključujejo izbor materiala, ki lahko prenese učinke okolja. Za te namene so primerni jeklo z močnim filmom, visokimi polimernimi materiali, keramiko in steklom. Poleg tega protikorozijsko obdelavo kovinskih konstrukcij spremljajo tudi načini racionalnega delovanja izdelkov:

• odpravo razpok, razpok, vrzeli, ki lahko ostanejo v izdelku in skozi katere lahko vlije vlaga;
• likvidacija con, v katerih lahko vlaga stagnira;
• zaščita površine pred vodo;
• uvedbo inhibitorjev v agresivnem okolju.

Pasivna zaščita

Pri uporabi pasivnih zaščitnih metod je kovinska površina obdelana z nekakšnim premazom, katere naloga je preprečiti stik kovin, kisika ali kovine in vlage. V ta namen izvajamo protikorozijsko obdelavo kovinskih konstrukcij. Materiali za to se uporabljajo sodobno, z izboljšanimi lastnostmi delovanja. Takšni premazi opravljajo več funkcij:

• pregrada;
• tekalna plast;
• transformativno;
• pasivno.

Zaščita zapornic vključuje mehansko izolacijo kovinske površine. Najpogosteje se uporabljajo takšna orodja za obdelavo železnih kovin. Ampak, če je celovitost zaščitne folije motena, se lahko zgodi, da bi prišlo do premajhne korozije.

Kateri materiali?

Ko se izvaja protikorozijska obdelava kovinskih konstrukcij, so sredstva zelo skrbno izbrana. Za Preklop površine uporabljajo barve, ki vsebujejo fosfat kisline ali kromat pigmenti, ki zavirajo korozivnih procesov. Pri uporabi pasivnih premazov se uporablja razpršilec. Odvisno od tega, koliko komponent v teh formulacijah lahko uporabimo za obdelavo železnih in neželeznih kovin.

Pasivno zdravljenje lahko deluje tudi kot zaščitnika, vendar v tem primeru črnila uporablja pri katerem je več kot 86% kovinskega prahu iz elementa visoko zmanjšuje sposobnost v primerjavi z obdelane površine. V večini primerov se ob uporabi antikorozivne obdelave kovinskih konstrukcij barve izberejo s polnjenjem finega praška cinka. Ta tehnologija se imenuje hladno pocinkanje, kar poveča življenjsko dobo kovinske površine in odpornost proti obrabi.

Barve in emajli

Zaščita kovinskih konstrukcij se izvaja na podlagi treh vrst sredstev:

• Premazne barve, ki se enostavno in enostavno nanesejo v različnih barvnih raztopinah. S pomočjo barv je mogoče obdelati kovinske konstrukcije velikih velikosti in vse konfiguracije.
• Plastični protikorozijski premazi, ki temeljijo na fluoroplastični, najlon, PVC. Za te sestavine je značilna visoka odpornost na vodo, kisline in alkalije.
• Prevleke z gumo v podnožju se uporabljajo, ko se izvede protikorozijska obdelava cistern in kovinskih konstrukcij iz notranjosti.

Aktivne zaščitne metode

Kovina zahteva posebno zaščito, za katero se uporabljajo aktivne metode. Dosegljivost kovinskih izdelkov zunanjim dejavnikom je dosežena:

• Vročo galvanizacijo delov: del te tehnologije je najprej podvržemo razmaščevanje, nato - peskanje ali kislinsko jedkanje tem prevlečen s tanko plastjo cinka. Kemijska reakcija vodi do tvorbe zaščitne folije na površini kovine. Košira kovino in jo ščiti pred vlago. Najpogosteje vroče pocinkanje Uporablja se za obdelavo velikih predmetov - cisterne, cisterne.
• Elektrokemijsko galvanizacija: ta metoda predvideva difuzijsko ekstrakcijo cinkovih ionov iz šibko kislinske raztopine med elektrolizo. Galvanska obdelava kovinskih konstrukcij se uporablja za predelavo strojne opreme, delov srednje velikosti.
• Uporaba termodifuzije cinkove prevleke: s to tehnologijo cinkovi atomi penetrirajo v površino železa pod vplivom visoke temperature. Prevleka je trajna in odporna na obrabo, originalni del pa se popolnoma ponovi, tudi če je površina z vdolbinami ali reliefom.

Poleg elektrokemijske zaščite je mogoče izvajati protikorozijsko obdelavo kovinskih konstrukcij.

Sodobne metode

Najpogosteje se barva uporablja za zaščito kovinske površine pred korozijo, saj je bolj dostopna in enostavna za uporabo. Ampak to plast je treba posodobiti vsakih 5-7 let, kar je težko in drago. In za uporabo galvanskih in elektrokemičnih metod je predrag, čeprav je okrog 50 let mogoče pozabiti na rjo.

Zato se vse bolj in bolj pogosto protikorozijsko obdelavo kovinskih konstrukcij izvaja s pomočjo "tekoče gume". Je dvokomponentni material, ki lahko zanesljivo in trajno ščiti površino pred zunanjimi vplivi. Uporaba elastomera omogoča uporabo brezšivne membranske plasti, ki jo uporablja pištola za brizganje. Na površini hitro zamrzne gumo, medtem ko se ne tvorita niti tekoča niti neenakost. In lahko delate tudi z vlažno kovinsko površino. Proizvajalci takšnih izdelkov pravijo, da lahko ta premaz traja približno 20 let, ne da bi izgubil svoje prvotne lastnosti.

Priprava površine

Zanesljivo zaščito kovine pred rjo lahko dosežemo le, če je površina pripravljena na ustrezni ravni. Oprema za protikorozijsko obdelavo kovinskih konstrukcij ni težavna, zato njegova uporaba ne bo povzročala nobenih težav. Priprava površine se izvede mehansko ali kemično. Še bolj priljubljene so kemične metode, saj mehanske metode ne morejo zagotoviti ustrezne ravni zaščitne opreme. Toda za izbiro tehnologije je potrebno v skladu z izbranimi barvami in premazi in pogoji za njihovo nadaljnje izkoriščanje.

Fosfatiranje in kromiranje

Priprava kovinske površine se izvede glede na vrsto kovine. Priprava površine iz železnih kovin se opravi s fosfatiranjem, barvne kovine pa oba postopka. Na splošno je kemični pripravek kovinske površine sestavljen iz več stopenj:

• površinsko razmaščevanje;
• pranje s pitno vodo;
• uporaba pretvorbene plasti;
• ponovljeno pranje s pitno vodo;
• pranje z demineralizirano vodo;
• pasiviranje.

Kemična obdelava kovin se izvaja z brizganjem (peskanje pri nizkem tlaku), potapljanjem, parojevim curkom in hidrojetnimi metodami. Prvi dve metodi vključujeta uporabo posebnih agregatov, ki pripravljajo površino. Metoda se izbere v skladu s proizvodnim programom, konfiguracijo in dimenzijami izdelkov ter številnimi drugimi dejavniki.

Obdelava cevovodov

Antikorozijska obdelava jeklenih konstrukcij in cevovodov poteka v skladu z zahtevami državnih standardov. Predelava se lahko izvede tako za delujoč plin, kot tudi za njegovo obnovo ali popravilo. Cevovodi se lahko zaščitijo z aktivnimi in pasivnimi metodami - izbere se v skladu z metodo polaganja. Za cevi, nameščene na vrhu zemlje, se uporabljajo materiali, ki so odporni na okoljske vplive. Z aktivno metodo se ustvari zaščitna površina s snovmi, ki lahko zagotovijo elektrokemično zaščito prevleke. Zaščita plinovoda poteka v več fazah:

1. Prvič, površina cevi se znebi izolacijskih premazov, rje, lestvice in vseh onesnaževal.
2. Na očiščeno površino nanesemo protikorozijsko materiale, lahko delo izvedemo pri temperaturi od 5 stopinj in na vlago ne več kot 80%.

Po izvedbi obdelave je treba cevovod skrbno pregledati, da na površini pokažejo pomanjkljivosti, če obstajajo. Posebne naprave določajo kakovost površine in premazno povezavo, kakovost same prevleke in debelino suhega premaza.

Aktivna in pasivna zaščita

Antikorozijska obdelava kovinskih konstrukcij, katerih načelo je odvisno od uporabljenih materialov, se lahko izvaja z aktivno in pasivno površinsko zaščito. Obe možnosti sta namenjena zaščiti kovinskih cevi pred škodljivimi okoljskimi dejavniki. In če je vodna cev nameščena na veliki globini, je treba zaščititi kovino pred stikom s tlemi. Zahvaljujoč zaščitnim slojem barve, laku, emajlu, stalni in zelo močni pregradi, ki ščiti površino pred negativnim vplivom zunanjega okolja.

Cevovodna obdelava se pogosto izvaja s praškastimi materiali na osnovi plastičnih materialov. Nanašajo se na cev, ki je predgreta do določene temperature.

Tako je izvajanje protikorozijske obdelave priložnost za preprečitev nastanka rje na kakršnih koli kovinskih površinah. Raznolikost možnosti in načinov obdelave je zagotovilo, da lahko zaščitite vse od cevi in ​​avtomobilov do majhnih kovinskih delov.