Zaščitna protikorozijska zaščita. Glavni načini zaščite cevovodov pred korozijo

Vsi kovinski izdelki se zlahka uničijo pod vplivom nekaterih zunanjih dejavnikov, najpogosteje vlažnosti. Da bi preprečili takšne pojave, se uporablja zaščita tekalne plasti pred korozijo. Njegova naloga je zmanjšati potencial glavnega materiala in s tem zaščititi pred korozijo.

Bistvo postopka

Zaščita zaščitnika temelji na snovi, kot je zaviralec. To je kovina z večjimi elektronegativnimi lastnostmi. Ko je izpostavljen zraku, se tekalna plast raztopi. Zato osnovni material ostane, tudi če ga močno prizadene korozija.

Različne vrste korozije lahko zlahka premagamo, če se uporabljajo katodne elektrokemijske metode, vključno z zaščito tekalne plasti. Takšen postopek je idealna rešitev, kadar podjetje nima finančne zmogljivosti ali tehnološke zmogljivosti, da zagotovi popolno zaščito pred jedkimi procesi.

Glavne prednosti

Zaščita kovin pred korozijo je dober način za zaščito kovinskih površin. Njegova uporaba je priporočljiva v več primerih:

1. Kadar podjetje nima dovolj proizvodne zmogljivosti za uporabo več energije, ki porabljajo energijo.
2. Kadar je potrebno zaščititi majhne strukture.
3. Če je potrebna zaščita kovinskih izdelkov in predmetov, katerih površine so prekrite z izolacijskimi materiali.

Da bi dosegli največjo učinkovitost, je priporočljivo uporabiti zaščito tekalne plasti v elektrolitičnem okolju.

Kdaj je potrebna zaščita?

Korozija se pojavi na vseh kovinskih površinah na različnih področjih - od industrije nafte in plina do ladjedelništva. Zaščitna protikorozijska zaščita se pogosto uporablja v trupih za barvanje. Ta plovila so nenehno izpostavljena vodi in posebna obarvanost se vedno ne spopada s preprečevanjem reakcij vlage s kovinsko površino. Uporaba ščitnikov je preprosta in učinkovita rešitev problema, še posebej, če plovila delujejo že dolgo časa.

Večina kovinskih konstrukcij je narejena iz jekla, zato je priporočljivo uporabiti zaščitnike z negativnim elektrodnim potencialom. Osnovna za proizvodnjo zaščitnikov so tri kovine - cink, magnezij, aluminij. Zaradi velike razlike potenciala med temi kovinami in jeklom se polmer zaščitnega delovanja širi in vsaka korozija lahko zlahka odpravi.

Katere kovine se uporabljajo?

Zaščitni sistem je zgrajen na osnovi različnih zlitin, odvisno od specifične uporabe zaščitnikov, na primer okolja, v katerem se bo uporabljal. Zaščitna protikorozijska zaščita je najpogosteje potrebna za izdelke iz železa in jekla, vendar je potrebna tudi za površine iz cinka, aluminija, kadmija ali magnezija. Zaščita tekalne plasti je uporaba galvanskih anod, ki zagotavljajo zaščito cevi pred korozijo tal. Izračun takšnih nastavitev se izvede ob upoštevanju številnih parametrov:

• tok v tekalni plasti;
• kazalci odpornosti;
• stopnjo zaščite, ki je potrebna za cev za 1 km;
• število zaščitnikov za enako dolžino;
• razdalja, ki obstaja med elementi zaščitnega sistema.

Prednosti in slabosti različnih ščitnikov

Ščitniki temeljijo na zaščiti gradbenih konstrukcij pred korozijo, cevovodih različnih vrst (distribucija, glavni, polje). Hkrati jih morate uporabljati kompetentno:

• pri zaščiti objektov in objektov v morski vodi in na obalni polici je priporočljiva uporaba zaščitnih elementov iz aluminija;
• Magnezij primeren za uporabo v šibko električno prevodnem okolju, kjer zaščitni elementi aluminija in cinka kažejo nizko učinkovitost. Vendar jih ni mogoče uporabiti, če je potrebno zaščititi notranje površine tankerjev, rezervoarjev, sedimentacijskih bazenov za olje, saj se magnezijeva zaščitna sredstva odlikujejo po povečani eksploziji in požaru. V idealnem primeru bi morali projektorji, ki temeljijo na tem elementu, uporabiti za zunanjo zaščito objektov, ki se uporabljajo v svežem okolju;
• cinkovi ščitniki so popolnoma varni, zato jih je mogoče uporabljati na vseh predmetih, tudi če imajo visoko stopnjo požarne ogroženosti.

Če je premaz barva in lak

Zelo pogosto je treba zaščititi olje ali plinovod od korozije ob upoštevanju barve. Kombinacija z zaščitnikom je pasiven način za zaščito struktur pred korozijo. Učinkovitost takšnega dogodka ni tako visoka, vendar je doseženo naslednje:

• napake na premazih konstrukcij, izdelanih iz kovin, cevovodi, na primer luknjičenje, kreking se izravnajo;
• poraba zaščitnih materialov se zmanjša, zaščita pa je trajnejša;
• Zaščitni tok je enakomerno porazdeljen po kovinski površini izdelka ali predmeta.

Zaščitna protikorozijska zaščita v kombinaciji z barvnimi in laki prevlekami je sposobnost natančnega razdeljevanja zaščitnih tokov na tiste površine, ki zahtevajo največjo pozornost.

O zaščiti cevovodov

Ker se uporabljajo kovinske cevi, so izpostavljeni koroziji od znotraj in zunaj. Plaketa se pojavlja zaradi dejstva, da cevi tečejo agresivne snovi, ki reagirajo z materiali. V notranjem stanju kovinskih izdelkov vpliva visok nivo vlage v tleh. Če se kakovostna zaščita gradbenih konstrukcij pred korozijo ne upošteva, se bo zgodilo naslednje:

• cevovod se bo začel propadati od znotraj;
• večkrat bo treba izvajati preventivne inšpekcije na avtocestah;
• potrebna bodo pogostejša popravila, kar bo vplivalo na dodatne izdatke;
• Potrebno bo popolnoma ali delno ustaviti rafinerijo nafte ali kateri koli drug industrijski kompleks.

Obstaja več načinov za zaščito cevovoda - pasivno, aktivno. Tudi kot sredstvo za zaščito lahko zmanjša agresivnost okolja. Za celovito zaščito upoštevamo vrsto cevovoda, način sestave in interakcijo z okoljem.

Pasivne in aktivne metode zaščite

Vsi glavni načini zaščite cevovodov pred korozijo so zmanjšani na izvajanje številnih del. Če govorimo o pasivnih metodah, jih izrazimo v naslednjih primerih:

• poseben način polaganja, ko je odpornost proti koroziji premišljena celo na stopnji namestitve cevovoda. V ta namen ostane zračna reža med tlemi in cevjo, zaradi česar ne bo prišlo do podtalnice, soli ali alkalij;
• uporaba posebnih premazov na ceveh, ki bodo zaščitili površino pred učinki tal;
• obdelava s posebnimi kemikalijami, na primer fosfati, ki na površini tvori zaščitno folijo.

Zaščitna shema, ki temelji na aktivnih metodah, vključuje uporabo električnega toka in elektrokemične reakcije ionske izmenjave:

• električna zaščita za boj proti potopljenim tokovom;
• anodna zaščita, ki upočasni proces uničevanja kovin;
• katodna zaščita, kadar enosmerni tok poveča odpornost kovin.

Argumenti v prid zaščite tekalne plasti

Kot je razvidno, obstaja veliko načinov za povečanje zaščitnih lastnosti cevovodov in drugih kovinskih izdelkov. Ampak vsi od njih potrebujejo odpadke električnega toka. Zaščita zaščitnikov proti koroziji cevovodov je bolj ugodna rešitev, saj se vsi procesi oksidov preprosto ustavijo z nanosom na površino cevi iz kovinskih zlitin drugih materialov. V korist te metode so naslednji dejavniki:

• gospodarnost in preprostost procesa zaradi pomanjkanja stalnega tokovnega vira in uporabe magnezija, cinka ali aluminijevih zlitin;
• možnost uporabe enojnih ali skupinskih objektov, medtem ko je zaščitni načrt upoštevan ob upoštevanju značilnosti predvidenega ali že zgrajenega objekta;
• Možnost uporabe na vseh tleh in v morskih / oceanskih pogojih, kjer je drago ali nemogoče uporabiti zunanje tokovne vire.

Zaščita zaščitnika se lahko uporablja za povečanje korozijske odpornosti različnih rezervoarjev, trupov plovil, rezervoarjev, ki se uporabljajo v ekstremnih pogojih.