Stružnica za obdelavo kovin

Aktivno se posodablja tehnološka podpora sodobnih industrijskih podjetij, s čimer se izboljša učinkovitost delovnih procesov. To velja tudi za metode obdelave kovinskih praznih delov, med katerimi so termični, hidroabrazivni in laserski. Vendar ima kovinski delovni stroj še vedno svoje povpraševanje, ki ima veliko prednosti pred omenjenimi in seveda bolj tehnološko naprednimi enotami. Prvič, takšni stroji so cenejši za stroške, drugič pa zagotavljajo precej visoko kakovostno obdelavo, kar v večini primerov ustreza kupcem.

Glavne značilnosti stružnice

Tehnično je stroj kompleksen večkomponentni stroj, katerega učinkovitost v prvi vrsti določa elektrarna. Zlasti moč je odvisna predvsem od področja uporabe, kjer se lahko uporablja kovinski delovni stroj s svojo produktivnostjo. Na primer, modelov s potencialom 400 vatov je mogoče pripisati gospodinjstvom. Te mini enote se uporabljajo pri predelavi konstrukcijskih elementov, oblogah kovinskih materialov, popravljanju delov orodij itd. Polprofesionalni modeli že imajo kapaciteto okoli 750 W.

Visoko zmogljiv kovinski obdelovalni stroj, ki je zasnovan za industrijsko uporabo, lahko prinese 7500 vatov. Pomembna značilnost je razdalja med posameznimi rezervoarji stroja, to je tehnološkimi centri. Iz tega parametra je odvisno, kateri deli bodo delovali.

Vrste opreme

Tako v industriji kot v gospodinjstvih se razlikujejo vrste strojev to družino. Na primer, stružnica stružnica združuje funkcije rezkarja, dolgočasno, in tudi opravlja operacije grebljenja in groovinga. Pomembno je omeniti, da je organizacija preklopnega sistema med načini obdelave jasno urejena z GOST. Stroji za obdelavo kovin, ki lahko v skladu s predpisi opravljajo več funkcij pri preklopu na enega od načinov, morajo popolnoma ločiti vozlišča, ki niso vključena v določeno operacijo.

Druga vrsta stroja je model rezanja vijakov. To je mogoče pripisati visoko specializiranim instalacijam zaradi usmeritve v izvajanje majhnega obsega operacij. Zlasti takšni stroji v glavnem zavedajo oblikovanja in obračanja navojev. Enote se razlikujejo tudi glede vrste nadzora. Danes se vse pogosteje uporabljajo stroji za obdelavo kovin z CNC, katerih značilnosti je mogoče pripisati zmožnosti delovanja v skladu s parametri, določenimi v računalniškem programu za obdelavo.

Dodatna oprema

Zasnova stroja ne more vedno zagotavljati elementov, ki bodo učinkoviti v procesu delovanja v vseh primerih. Zato so nekatere komponente strojne opreme neobvezne. Ti vključujejo različne nosilce orodij, stojala, pripomočke za pozicioniranje itd. Najpomembnejše so pritrdilne naprave. Zahvaljujoč takšnim napravam kovinske obdelovalne stružnice neprestano uresničujejo svojo funkcijo ne glede na obliko obdelovanca, ki se obdeluje. Toda ključavnice in nosilce orodja se ne sme zamenjati s komponentami, ki omogočajo pozicioniranje. Naloga takega pribora ni mehansko držati orodja, temveč izboljšati natančnost svojega položaja glede na delovne elemente stroja.

Proizvajalci strojnih orodij

Zainteresirani graditelj, proizvajalec materialov ali gospodinjski gospodin lahko na domačem trgu zlahka najdejo primeren stroj. Uvozne modele ponujajo podjetja, kot so Jet, Proma, Sturm, Stalex itd. To so visokotehnološke, učinkovite in zanesljive enote, ki uporabljajo tudi sodobne nadzorne in kontrolne sisteme. Na visoki ravni je proizvodnja kovinskih strojev v Rusiji. Po nekaterih poročilih se več kot 50 podjetij ukvarja s proizvodnjo stružnic v državi. Napredne domače izdelke v tem segmentu lahko najdemo pod blagovnimi znamkami "Zubr", "Korvet", "Caliber" itd.

Varnost pri delovanju stroja

Najprej mora upravljavec skrbeti za njegovo varnost. Kot del opreme je ponavadi zaščitna kapa, maska ​​ali kozarci, zaprti čevlji in poseben navoj. Pomembno je opozoriti, da so zahteve za stroje za obdelavo kovin prepovedane za delo v rokavicah. Posebna skupina zahtev se nanaša na izbiro opreme. Opravite operacije le z uporabo najobsežnejšega orodja, ki ga je treba varno pritrditi v vložkih in centrirati.

Če govorimo o tehniki obdelave, ki vključuje uporabo improviziranega orodja, potem je na primer dleto treba držati z obema rokama. Vsakič, preden začnete delovni tok, je treba opraviti tako imenovano grobo vožnjo. Dejstvo je, da je varnost strojev za obdelavo kovin v veliki meri odvisna od razpoložljivosti opreme za delovanje s koničastimi zmogljivostmi. Obdelava preverjanj bo omogočila oceniti to sposobnost opreme ob določenem času delovanja, ne da bi pri tem nastala nepopravljiva poškodba obdelovanca.

Zaključek

Čeprav se stružni modeli strojnih orodij štejejo za moralno zastarele, proizvajalci ponavadi vzdržujejo svoje operativne lastnosti na visoki ravni. Poleg tega je sodoben stroj za obdelavo kovin tega tipa opremljen z elektronskim programirljivim polnjenjem, kar tudi poveča svojo tehnološko raven. Samo načelo strojna obdelava istočasno ostaja enaka, ki ima svoje pluse in minuse. Na primer, dejstvo, da stroj poleg obdelovalnih kosov med obdelavo ne zahteva dodajanja dodatnih materialov, je nedvomno plus. Toda v smislu rezanja natančnosti taki modeli še vedno ne morejo tekmovati s stroji, ki izvajajo lasersko ali hidravlično obdelavo.