Obdelava pločevine: tehnologije in oprema

Eden od najpogostejših procesov obdelave pločevine je upogibanje materiala. Ta proces ni energetsko intenziven in zato, če ni potrebe po visoki produktivnosti, se najpogosteje to delo opravi na strojnih orodjih ročnega tipa.

Ročno upogibanje

Začne se z dejstvom, da ima katera koli kovina, ki je izpostavljena upogibanju, elastične lastnosti. Iz tega razloga med obdelavo pločevine, ko se na obdelovancu nanese kratkotrajna deformacijska sila, lastnosti materiala nimajo vedno časa za popolno uresničitev. Z drugimi besedami, po uporabi napora na kovinski obdelovanec, bo delno obnovil svojo prvotno obliko. V industriji je to bilo imenovanje vzmetenja. Prav tako je treba dodati, da je uporaba upogibni stroji za pločevine mehanske vrste in ne ročno, to težavo ne bo rešila, saj se čas stika med udarcem in obdelovancem ne bo spremenil.

Načini odškodnine

Razvile so se nekatere metode, s pomočjo katerih je možno nadomestiti učinek kovine.

1. Prva metoda je povečati kot upogibanja kovine pri pomladnem kotu. Ta metoda bo najučinkovitejša, če se pred začetkom dela s pločevino natančno določijo značilnosti in razred zlitine.
2. V nekaterih primerih se za pločevino s hidravličnim pogonom uporablja upogibni stroj. Ta dodatek omogoča daljšo izpostavljenost surovini pod vplivom bremena, kar bistveno zmanjša koeficient vzmetenja.
3. Pred vstopom v obdelavo se plošče lahko žarijo. Ta operacija bistveno poveča plastično sposobnost materiala, vendar je tudi določen minus - nastane skala, ki jo je treba odstraniti, preden nadaljujete z upogibanjem.
4. Nekateri udarci ali v redkih primerih so matrice opremljene z dodatnimi strukturnimi elementi - zarezami ali spodrezi. Uporaba teh naprav močno zmanjšuje pojav plastičnih sil.

Sorte tehnologije

Seveda je pri uporabi ročnega stroja za obdelavo pločevine sila, ki se lahko nanese na obdelovancu močno omeji s telesnimi sposobnostmi osebe. Iz tega razloga so izumili različne tehnološke metode za izvedbo tega postopka.

• Prvi način je brez upogibanja neprofiliranega orodja. Pri uporabi te metode je obdelovanec pritrjen s pomočjo dveh nosilcev, ki sta nameščeni drug proti drugemu. Deformacija se pojavi s pomočjo udara, ki ima določen radij delovnega območja. Ta metoda se najpogosteje uporablja za obdelavo pločevine, enosmerni V-upogib. Posebnost tehnologije je, da je potreben minimalen trud za upogibanje.
• Druga metoda je kalibriranje upogibanja. Ta postopek se izvaja znotraj matrike. Iz tega izhaja, da mora biti stroj za obdelavo pločevine opremljen z močnejšim ležiščem in mizo.

Ko je izbran kovinski upogib

Predelava takšnih surovin s pomočjo upogibnih operacij se izbere na podlagi določenih dejavnikov.

• Funkcije, ki jih mora ta naprava opraviti.
• Odvisno od blagovne znamke kovin, ki se uporablja v proizvodnji.
• Močno je odvisna od zmogljivosti naprav. Pomembno je, da tukaj razumemo, da je najpogosteje potrebna obdelava pločevine s fleksibilnimi, sekanci, luknjami in drugimi postopki.
• Tudi največji napor, ki ga upogibanje ali valjčni stroj, za izvedbo želenega postopka.
• Pomembno merilo izbire bo natančnost, s katero se lahko stroj spoprime z nalogo. Te lastnosti so odvisne od blokirnih naprav, ki so na voljo za vse upogibne stroje.

Vrste opreme za hladno upogibanje

Glavna prednost ročnega upogibanja je, da se med obdelavo zaščitni premaz ne lupi, zato je dovoljen sloj barve, cinkovi sloj itd. Razvrščamo tudi stroje za hladno upogibanje:

• Pomemben dejavnik je širina namizja. Ta faktor določa največjo širino obdelovanca.
• Prav tako je pomembno imeti opremo za rezanje pločevine. Najpogosteje v tej vlogi služi dodaten nož, ki se uporablja za rezanje robov roba.
• Drug pomemben dejavnik je največja vrednost navora, ki je pritrjena na ročaj ročnega orodja.
• Poleg tega je oprema razdeljena na razrede, odvisno od pogona, ki nadzira gibanje drsnika. Lahko je ročaj ali pedala. Obstajajo tudi kombinirane vrste.

Te možnosti so standardne. Vodilni proizvajalci te opreme poskušajo dobaviti največje število dodatnih možnosti.

Dodatne metode obdelave

V tovarni obstajajo dodatne metode obdelave, ki se štejejo za poenostavljene. Takšne metode vključujejo žigosanje z elastičnimi materiali, drobljenje, hitro žigosanje itd.

Na primer, če upoštevamo žigosanje elastičnih materialov, potem obstajajo lastne posebnosti. Stroj, na katerem se izvaja takšna operacija, ima samo en delovni element iz kovine - lahko je punch ali mrtva. Druga je iz gume, plastike, poliuretana in tekočine.

Predpostavimo, da bo kot kovinski del izbrala predlogo za polaganje obdelovanca. Zato se v drsniku tiska uporablja gumijasta blazina, ki bo pritisnila material proti predlogi. Tukaj je treba opozoriti, da če je vzorec značilen z ostrimi robovi, se najprej upogibajo prosti robovi obdelovanca in se odrezajo po rezalnem robu. Tako je mogoče izvesti rezanje in prebijanje materiala.

Poliranje pločevine

Ta postopek je zasnovan tako, da daje končnemu izdelku estetski videz, sijaj. Poleg tega se ta postopek uporablja tudi v primerih, ko je v prihodnosti potrebno na površino obdelovanca nanesti dodatno plast barve, zaščitne snovi itd.

To operacijo lahko izvedete na naslednje načine:

• mehansko ali abrazivno poliranje;
• kemična obdelava;
• elektrokemijska metoda;
• metoda galvanizacije-plazme.

Prav tako je mogoče dodati, da tehnologija za izvajanje določenih vrst poliranja ne zahteva posebne opreme. Na primer, mehansko metodo lahko opravite neodvisno doma. Vendar pa je naravni minus, da ne bo mogoče doseči znatnega rezultata ali visoke kakovosti brušenja.