Predelava plastike: tehnologija, oprema

Plastični materiali v zadnjih 10-15 letih so oblikovali široko paleto smeri, v katerih se lahko uporabljajo njihovi predelavi. Sintetični material sama doživlja obdobje radikalnih tehnoloških sprememb, zaradi česar je trg gradbenih materialov napolnjen z novimi predlogi. Zadostuje opaziti družine kompozitov, ki premikajo kovine in les.

Po drugi strani pa obdelava plastike kot načina pridobivanja popolnoma novega in, kar je najpomembneje, bolj perfektna glede na učinkovitost materiala, ni tako zanimiva. Najvišja s pomočjo te vrste tehnologije lahko ustvari prejšnjo sintetično strukturo. In vendar je ta vrsta dejavnosti predelovalnih obratov koristna zaradi številnih drugih razlogov, vključno z okoljskimi in finančnimi.

Vrste plastičnih odpadkov

Tehnologi identificirajo 4 kategorije plastičnih odpadkov, ki jih je mogoče podvrženo sekundarni obdelavi. Prvič, to so enostransko plastika v obliki ostankov in neposredno odpadkov, ki jih je mogoče dodati masam, podobnim v kemični sestavi. Druga kategorija je kontaminirana enoplastična plastika, za obdelavo katere je potrebno primarno čiščenje tehnoloških postopkov. Tretjo skupino predstavljajo mešani plastični odpadki, ki vsebujejo tuje nečistoče.

V bistvu so delci tretjih oseb enake nečistoče, kovinski ali cementni elementi, ki zahtevajo predhodno čiščenje. Tudi teoretična podlaga za predelavo plastike omogoča ločevanje skupine različnih plastični materiali. V tem primeru se ne mešajo samo plastični in tretji delci drugih proizvodnih ali gradbenih materialov, temveč tudi različne strukture plastike.

Razvrščanje načinov predelave

Glavna klasifikacija predvideva dodelitev tehnologije neposrednega oblikovanja in oblikovanja iz polizdelkov. Kar zadeva neposredno obdelavo, ta skupina vključuje metode polimerizacije, stiskanje, stiskanje in mokro navijanje, kot tudi brizganje. Prav tako so priljubljene tehnike oblikovanja plastičnih izdelkov iz polizdelkov. V to smer tehnološkega razvoja obdelave izvajajo metode brizganja, iztiskanje, oblikovanje iz prepregov in premiksa. Obdelava plastike je tudi fizikalno-kemijska in mehanska.

Praktično vsi mehanski postopki obdelave so osredotočeni na mletje očiščenih odpadkov s poznejšim pridobivanjem homogene mase. Pomembna razlika te skupine metod je dejstvo, da dobljeni izdelek v svojih fizikalno-kemijskih lastnostih ne razlikuje od primarnih surovin. Nasprotno, fizikalno-kemijske metode temeljijo na tehnologijah uničenja strukture primarnega materiala, v procesu pa se spreminjajo tudi zmogljivosti pridobljene snovi.

Brušenje plastike kot tehnologije priprave

To je običajno delovanje v predelovalni industriji, ki se uporablja ne le pri delu s plastičnimi masami. Odvisno od zahtev za zadnjo frakcijo so zadevne enote povezane z operacijo. Univerzalni brusilni stroj lahko imenujemo tesnila z vijačnimi organi mehanskega delovanja.

V procesu dela se obremenjena plastična masa kompaktira z diskastimi granulatorji z mehanizmi trenja. Praviloma se uporabljajo dve plošči, od katerih ena ohranja stacionarno stanje. Mletje recikliranje odpadkov Plastika na več načinov je odvisna od značilnosti samega materiala.

Za trdne surovine se uporabljajo drobilci in agregati, opremljeni z rezkarji različnih oblik. Delo z odpadki iz polietilena v obliki filma izvajajo bolj občutljive metode. Na primer, na kompleksni liniji, ki vključuje vozlišča za zbijanje, brušenje in granulacijo. V tem primeru so nožni elementi neposredno mehanična naloga brušenja.

Tehnologije ločevanja odpadkov

Deloma je ta stopnja povezana s pripravljalnimi dejavnostmi zdravljenja, o katerih smo že govorili zgoraj. Toda postopek ločevanja kot takega je obsežnejši in ni omejen na čiščenje le iz umazanije. Prav tako je pomembno, da se po mletju opravi ločevanje, saj se majhne granule lažje ločijo od tujih delcev. Torej primarna ločitev še vedno omogoča ločevanje kosov plastike iz kovine. V ta namen se v notranjosti rotirajočih struktur bobna uporabljajo magnetne in elektromagnetne tuljave, v katere je naložen ciljni material.

Med vrtenjem se za plastiko zaostajajo majhni elementi barvne in črne kovine, ki se oddajajo skozi posebne kanale. Izkazalo se je začetno predelavo plastičnih mas, kar povečuje enotnost njihove sestave. Vendar se s tem ločevanjem nekatere plastike same izgubijo. Delež izgube praviloma ne presega 1%. Industrijski odpadki se uporabljajo za čiščenje kontaminantov. Stisnjeni delci speremo pod vodo, ki ga napolnimo pod visokim pritiskom. Včasih, da bi povečali učinkovitost postopka, v vodo dodamo topila.

Posamezna obdelava

Individualnost obdelave je posledica dejstva, da le delno obložena plastika pride v delovno območje, vključno s kombinacijo mase, ki so primerne za konstrukcijo. Sama obdelava poteka na različne načine, glavna pa se šteje za ekstrudirano. Posebna vgradnja s vijaki in nakladalnim rezervoarjem zajezena plastika, se topi in hrani skozi ekstrudor na proizvodno linijo. Na zadnji stopnji sproščanja, odvisno od naprave, lahko upravljavec spremeni parametre plastičnega izhoda. Prav tako je regulirana stopnja stiskanja surovin, kar omogoča tudi izbiro optimalne dolžine črva, da se zagotovi zadostna homogenizacija.

Takšna predelava plastike se šteje za varčnega z vidika vzdrževanja obratovalnih lastnosti materiala, vendar to ne pomeni, da se lahko ponovi neskončno. Dejstvo je, da se lahko ista plastična snov za to tehnologijo obdeluje ne več kot 3-4 krat, odvisno od pogojev uporabe. V prihodnosti se masa pošlje v sekundarno uporabo z globljo kemično obdelavo.

Tehnologija predelave plastike brez ločevanja

Odprava faze ločevanja in čiščenja plastičnih odpadkov je določila tudi posebnosti tehnologije za njihovo nadaljnjo predelavo. Običajno se uporabljajo talilni stroji z dodatno opremo za kalandiranje materiala. Kot rezultat, pripravljene za uporabo plošče, plošče in listi iz plastika. To je Grobi material s togo strukturo, ki vsebuje velik koeficient nečistoč. Zaradi vsebnosti delcev tretjih oseb se zmanjša kakovost plastike in čistoče okolja. Po drugi strani je obdelava plastičnih mas brez ločevanja nizka cena in na nekaterih področjih zagotavlja optimalen material za tehnične značilnosti.

Livarstvo

Za optimizacijo procesa predelave je bil razvit še en način zmanjševanja proizvodnih stroškov. Tehnologija večkomponentnega litja je različica proizvodnih kombiniranih izdelkov. Njeno bistvo leži v tem, da je tridelni izdelek ustvarjen z več stopnjami oblikovanja. Njegova osnova je poceni plastika, ki temelji na istih surovih snoveh, nato pa sledi ravni povprečne kakovosti mase. V zameno pa so zunanji sloji popolnoma čisti, okolju prijazni sestavi, za katerega je bila uporabljena ekstruderna obdelava plastičnih mas.

Proizvodnja plastičnih materialov na osnovi večkomponentnega litja se izvaja s tehniko, ki omogoča odvajanje odpadkov skozi več kanalov. Mimogrede, za notranje plasti se plastika ne uporablja vedno. Pogosto jih nadomestijo cenejši materiali, ki vključujejo barijev sulfat, smukec, keramika itd.

Sprememba plastičnega odpadka

Ni nujno, da bi bila predelava usmerjena v pridobivanje istih operativnih in strukturnih lastnosti, kot jih je prej označil proizvod. Ta stopnja odpira velike priložnosti za spremembo strukture z uvedbo posebnih dodatkov. Na primer, sekundarna obdelava plastike z dodatkom etilenskega kopolimera izboljšuje odpornost na mehanske obremenitve in elastičnost. Če je takšna vključitev uvedena v strukturo polivinilklorida, potem lahko računamo na povečanje odpornosti na udarce.

Oprema za predelavo

Specializirani stroji, namenjeni za obdelavo v celotnem ciklu, ne toliko. Na primer, v Rusiji je znana instalacija Reverzerja iz japonske družbe Mitsubishi. To je primer istega stroja z ekstruderjem, opremljen s črpalkami in razplinjevalnimi napravami. Znana domača podjetja in angleška oprema za predelavo plastičnih mas, katere prednosti dokazujejo namestitev EPG. Je podjetje, ki ponuja inovativne načine recikliranja odpadkov s pihanjem iztiskanja.

Kako izbrati optimalno metodo obdelave?

Za začetek je treba oceniti naloge, ki bodo že pred izhodom. To bo na začetku določilo potrebo po ločitvi in ​​z morebitno uporabo modifikatorjev. Najenostavnejša in najcenejša metoda je nerazdeljena obdelava plastičnih izdelkov, kar omogoča pridobivanje kakovostnih ograj, talnih materialov, izolacijskih plošč itd. Tehnologija predelave rafinirane plastike se običajno osredotoča na naknadno sprostitev polietilenske embalaže.

Zaključek

Industrija predelave sintetičnih odpadkov je še posebej pomembna in je zahtevana na različnih področjih industrije. Pridobivanje poceni in praktičnih surovin po nizkih stroških je glavni motiv, ki vodi udeležence tega trga. Hkrati v Rusiji ta sektor industrije ni tako razvit kot v Evropi. Od najbolj razvitih je mogoče ugotoviti, da je obrat za predelavo plastike "Plarus", ki deluje od leta 2009. Tehnološke značilnosti te družbe vključujejo uporabo sodobne metode predelave plastenk PET. Hkrati pa ostajajo vsa podjetja vse večja, vsako leto pa povečujejo obseg proizvodnje predelane plastike v različnih oblikah.