Kdo je odkril pojav gume vulkanizacije, in kaj je to?

Kdo je odkril pojav vulkanizacije gume, ne vsi vedo. Čeprav se ime te osebe pogosto omenja v oglasnih sporočilih. Njegovo ime je bil Charles Nelson Goodyear, danes pa njegovo ime nosi pnevmatike znane blagovne znamke. Brez njegove udeležbe se morda "nikoli ne bi pogosto uporabljala" indijska guma "(guma), ker je bila to radovednost, vrnjena iz Amerike. Skozi leta je Charles opravil številne eksperimente za mešanje gume z različnimi sestavinami (od terpentina do strupenih cinkov oksid), dokler leta 1839 ni odkril sestave te snovi z žveplom.

Kakšen je proces vulkanizacija gume? Z vidika kemije je to kombinacija fleksibilnih gumenih molekul v tridimenzionalni mreži prostorske oblike, pri čemer so prečne kemične vezi zelo redke. Zadnja lastnost omogoča, da gumi ostane tako elastičen, kot je, in naravni kavčuk, iz katerega je izdelan.

Pri vulkanizaciji gume se mreža lahko proizvaja pod vplivom visoke temperature ali sevanja, pa tudi pri uporabi posebnega kemičnega sredstva. Praviloma za kirurgijo uporabo posebnih enot, kot so kotli, stroji za brizganje, stiskalnice, avtoklavi, oblikovalec-vulkanizerskih in hladilna sredstva (od vroče pare v električno ogrevanje).

Vulkanizacijska temperatura surova guma je lahko precej raznolika, odvisno od tega, kako se uporablja končni izdelek. Klasičen območje je od 130 do 200 stopinj Celzija, čeprav gumijaste obloge in lepila včasih sušili na sobni temperaturi (na 20 stopinj, "hladne vulkanizacije"). Substance - sredstva za ta proces so zelo raznolike. Najpogosteje se opravlja vulkanizacija žvepla, kar omogoča pridobivanje dienskih gumijev, ki se uporabljajo pri proizvodnji pnevmatik in gumijastih čevljev. Poleg tega je pomembno vlogo tudi tako imenovane "ojačevalci" (za slednje vrste postopka), je v glavnem sulfonamidov in substituiranega TIZOL.

Vroča vulkanizacija gume se lahko izvede v zelo kratkem času, če so v kemični proces vključeni pospeševalniki: ditiokarbamati ali ksantati. V tem primeru operacija hitro poteka pri temperaturi okoli 110-125 stopinj. Za vulkanizacijo nekaterih lepil in zmesi lateksa z natrijevim dimetilditiokarbamatom lahko uporabimo nižje temperature (od 20 do 100 stopinj Celzija).

Uporablja se v vulkanizacijo kavčuka pomožnih snovi (oligoester akrilati, peroksidi, fenolno smolo, itd) omogočajo, da bi dobili produkte z visoko odpornostjo na toploto, monolitnih, izboljšanim dielektrične lastnosti. Prav tako ni zadnja vloga pri oblikovanju proizvoda (od podplatih čevljev za nakit), antioksidanti (igra podaljšali življenjsko dobo gume) in mehčala, ki omogočajo, da se zmanjša viskoznost snovi pri zdravljenju in stopnje "brisanja".