Silumin je ... Silumin: opis, kemijske lastnosti in uporaba

Skoraj vse panoge uporabljajo aluminijeve zlitine. Uporablja se povsod, od izdelave posode, do izdelave rezervnih delov za avtomobile.

Silumin

Začne se z dejstvom, da obstaja več različnih zlitin, v katerih se uporablja aluminij. Vendar pa je ta med drugim najbolj priljubljena. Silumin je naslednji korak po aluminiju. Pridobiva se s silikonsko zlitino, dodano temu kemijskemu elementu. Kombinacija teh dveh elementov zagotavlja nastalo zlitino z večjo trdnostjo, kot tudi večjo odpornost na obrabo delov, pridobljenih iz zlitine.

Vsebnost silicija v takšnih zlitinah znaša od 4 do 22%. Prav tako je treba omeniti, da je mogoče dodati še nekaj elementov. Vključujejo baker, cink, titan, železo ali kalcij. Znano je tudi, da silumin vsebuje 5 do 14% silicija.

Lastnosti silumin

Pomembno je, da je silumin vse zlitine, ki so bile pridobljene na osnovi silicija in aluminija, vendar je treba razumeti, da vsi končni materiali nimajo enakih lastnosti. Treba je vedeti, da s povečanjem odstotka vsebnosti silicija končna trdnost materiala narašča, njena krhkost pa raste. Glavne prednosti, ki jih je mogoče razlikovati od te zlitine, so:

• Visoka trdnost.
• Majhna fizična teža.
• Visoka odpornost materiala na obrabo.
• Odpornost proti koroziji.
• Ena od pomembnih prednosti je cena silumin, kar velja za precej nizko. Priznali bomo, da je kuhinjska posoda iz tega materiala od 250 r. do 2000-3000 rubljev.

Vse te prednosti skupaj in so lahko zagotovili visoko popularnost tega materiala.

Pomanjkljivost tega gradiva je le ena - to je njena povečana krhkost. Če govorimo o mehaničnem vplivu, je silumin sposoben vzdrževati visoke obremenitve, vendar če, ​​na primer, padec izdelka iz te zlitine, se bo najverjetneje porušil. Prav tako je treba omeniti, da talina siluminja ni previsoka - le 580 stopinj Celzija.

Označevanje

Ker je silumin aluminijeve zlitine in silicij, kot tudi le eno od njegovih variant, oznake so razvili ki omogoča hitro in enostavno določanje odstotek komponent, kot tudi katera kemijskih elementov, ki se uporablja pri izdelavi zlitine. Za označevanje zlitine siluminja se uporabljajo abecedne in numerične oznake. Na primer, AK12 ali AK9TS7. Prva črka vedno kaže vsebnost aluminija v zlitini, druga pa na vsebnost silicija. Številke kažejo, kateri odstotek tega kemičnega elementa je v silumin. V tem primeru je 12%. Ker lahko dodate druge elemente, je tudi njihova črka. V drugem primeru, prikazanem označevanja aluminija - silicijevega - K 9% in cink - C7%.

Prav tako je pomembno opozoriti, da ima zlitina večjo tekočino v staljenem stanju, pa tudi dobro varivost. Če upoštevamo, da je tališče siluminja le 580 stopinj Celzija, potem je to mogoče pripisati seznamu materialnih prednosti.

Vrste Silumin

Najpogosteje se pravi, da je silumin aluminijeve zlitine in silicij. Vendar to ni prava izjava. To ime se uporablja za zlitine, v katerih je vsebnost elementa, kot je silicij, v regiji 12-13%. Takšno skupino zlitin običajno imenujemo eutektični, normalni ali navadni silumin. Vendar pa obstaja še ena klasifikacija tega gradiva.

• Prva vrsta zlitine se imenuje pre-evtektika. Značilna lastnost te skupine je, da je vsebnost silicija v odstotku od le 4 do 10% skupnega. Poleg tega je mogoče dodati elemente, kot so magnezij, mangan ali baker.
• Skupina silicija, odporna proti obrabi - vsebnost silicija se dvigne na 20% celotne količine zlitine.
• Za opravljanje določenih nalog so narejene posebne siluminaste zlitine, na primer cink.

Lastnosti normalnega siluminata

Prva skupina silumin iz aluminija je eutektična. Njihovi parametri trdnosti so precej majhni, vendar je prednost te vrste drugačna. Ima odlične parametre litja. Materiali iz takšne zlitine se uporabljajo pri ulivanju tankih izdelkov, ki se bodo v prihodnosti uporabljali v okolju povečanih vibracij ali pod vplivom udarnih obremenitev.

Prav tako je pomembno opozoriti, da lahko pri ulivanju te skupine zlitin veljajo zahteve, kot je raztezanje mikrostrukture. Da bi izpolnili to zahtevo, je treba med postopkom litja v kalupu ali kalupu silumin spremeniti z natrijem.

Prav tako je pomembno opozoriti, da imajo samo tiste, za katere je značilna visoka sestava čistosti, visoko odpornost proti napadu na zlitino agresivnega medija. Z drugimi besedami, v takih materialih mora biti minimalna vsebnost različnih nečistoč, kot so železo in druge.

Skupine zlitin

Obstaja več skupin, na katere je razdeljen silumin. Ta delitev se izvaja z uporabo tega materiala za različne namene.

Evtektično silumin, ki je označen AK12, to je samo 12% vsebnost silicija, in ni utrjena s toplotno obdelavo in ne tvori skrči moč priporočeno za izdelavo zaprtih enot delov naprav ali nizko obremenitev.

Kot primer pre-evtektičnega siluminina je mogoče vzeti zlitino AK9h. Za njegovo izdelavo se kaljenje že uporablja pri temperaturi 530 stopinj s časom izpostavljenosti od 2 do 6 ur. Po tem se material ohladi v vroči vodi in proces staranja se aktivira pri temperaturi 175 stopinj, ki traja 15 ur. Uporaba siluminov te skupine se izvaja za izdelavo natovorjenih in velikih delov.

Tretja skupina zlitin je visoko dopiran hipereutektični silumin, katerega oznaka je AK21M2. Članstvo v tem materialu je batna skupina zlitin. Ta material je namenjen za delo v okolju s povišanimi temperaturami, saj se odlikuje po povečani odpornosti na toploto, visokem koeficientu odpornosti proti obrabi.

Popravila

Ker se lahko zgodi, da bodo na podrobnosti te zlitine nastale razpoke ali zlomi, to je možnost popravil. Najpogosteje za izvedbo te vrste dela se uporablja posebna snov - epoksi lepilo. Če pa bi del morali delovati v okolju z večjimi obremenitvami, je najbolje uporabiti varjenje. Vendar pa je treba upoštevati sestavo zlitine, ker vsi ne morejo vzdržati temperature varilnega stroja, nekateri od njih se lahko preprosto topijo.

Varjenje

Popravljanje siluminovega doma z argonsko obločno varjenjem velja za najpreprostejšo metodo. Vendar pa vsi priznavajo, da bo najboljša rešitev za popravilo delov še vedno privlačna strokovnjakom, neodvisno varjenje pa je prav tako resnično. Pomembno je opozoriti, da je treba delo z argonsko obločno varjenjem izvajati v okolju inertnih plinov.

Najpogosteje za dosego tega uporabite neposredno argon plin, v nekaterih primerih pa je mogoče uporabiti mešanico argona in helija. Pomembno je tudi opozoriti, da je po varjenju pri popravilu siluminskih del treba obdelati vse zvare. Po tem postopku bodo šivi skoraj nevidni.