Protipožarni ventili - klasifikacija, uporaba, lastnosti delovanja

Ognjevarni ventili so sestavni del sodobnih prezračevalnih sistemov. Vgradnja takšnih protipožarnih sistemov omogoča pravočasno lokalizacijo požarov in hitro odpravi ogrožene situacije.

Kakšni so požarni ventili?

Takšni sistemi so avtonomne naprave, ki so vgrajene v prezračevalne kanale in preprečiti širjenje ognja, dimov, proizvodov zgorevanja. Vgradnja protipožarnih ventilov je nepogrešljiv pogoj za zaščito ljudi, varnost premoženja ob prisotnosti številnih sosednjih prostorov.

Aplikacije

Glede na zahteve po požarni varnosti ventili morajo biti nujno prisotni v prezračevalnih in ogrevalnih konstrukcijah, pa tudi v klimatskih napravah. Trenutno so nameščeni v industrijskih, civilnih, stanovanjskih zgradbah. Ognjevarni ventili delujejo kot del prezračevanja dima, kar olajša evakuacijo ljudi, kadar obstaja nevarnost kontaminacije prostora z ogljikovim monoksidom.

Razvrstitev

Trenutno se razlikujejo naslednje vrste gasilnih ventilov:

1. Odstranitev dima - odprta pri vžigu in preprečuje širjenje ogljikovega monoksida med prostori.
2. Odpri - ustvarite neločljivo pregrado za vžig.
3. Zaprto - preprečite širjenje ognja, ko gašenje požara s praškom, plin ali aerosol.
4. Dvojno dejanje - odpre se, ko prezračevanje deluje v običajnem načinu. Zapirajo med ognjem. Po gasilno gašenje prispevajo k odstranjevanju dima in plinov iz prostorov.

Nadzor požarnega ventila

Vsak ognjevarni sistem, ne glede na vrsto in obliko, lahko nastavite v ročnem ali samodejnem načinu. V prvem primeru se ventili aktivirajo zaradi ustreznih ukrepov oseb, odgovornih za protipožarno zaščito. Samodejna kontrola vključuje sprožitev pri sprejemu signalov iz varnostnih sistemov. Bolj popularna in zanesljiva je zadnja možnost.

Značilnosti izbire

Ognjevarni ventili lahko zagotovijo varnost katere koli sobe, kar ustvarja pogoje za hitro evakuacijo prebivalcev ali osebja. Če pogledamo na veliko različnih razpoložljivih možnosti, potreba po izbiri najučinkovitejše rešitve lahko povzroči veliko vprašanj.

Priporočljivo je izbrati protipožarne ventile glede na naravo prezračevalnega sistema in obstoječe norme, ki so povezani z delovanjem opreme. Glavna merila izbire so doseganje visoke funkcionalnosti in zanesljivosti.

Prednost imajo ventili iz materialov, odpornih na visoke temperature. Najboljša možnost je, da postanete izdelki iz visoke temperature visoko legirano jeklo. V tem primeru je treba namestitev gasilne lopute opraviti v skladu z vladnimi predpisi in zahtevami. Poleg tega je treba upoštevati posebne značilnosti delovanja posameznih prostorov.

Delovanje ventilov v primeru požara

Delo posameznih mehanizmov v primeru požarov ima naslednje razlike:

1. Sistemi z ročnim pogonom - na začetku je loputa v "odprtem" položaju. S povišanjem temperature okoliškega prostora do meje 70^oZ deformabilnim nizko talilnim spajkom, ki deluje kot povezovalni člen za podrobnosti mehanizma. Odprtina lopute se sprosti, ki takoj zapre prehodno odprtino pod delovanjem vzmeti.
2. Ognjevarne naprave - pri napetosti na električni pogon se loputa premakne v položaj "odprti". Vzmet vzvratnega delovanja je zasukana. Izključitev pogona povzroči, da se loputa zapre. Aktiviranje se izvede s pomočjo signala iz avtomatskih sistemov gašenja, ko pride do nevarnih temperatur.
3. Izpušni ventili dima - v delovnem stanju je dušilec v "zaprtem" položaju. Dajanje električne napetosti na pogon iz avtomatskih naprav povzroči odpiranje lopute, kar pomaga odstraniti dim in pline iz prostora. Zaradi izpada električne energije se ventil vrne v prvotno stanje s pomočjo vzmetne palice.
4. Sistemi z elektromagnetom - sprva odprte lopute se umaknejo po prejemu krmilnega signala od avtomatski sistem za gašenje požara. Aktiviranje je posledica aktivacije elektromagneta pri doseganju nevarnih temperatur. Zasnova ventilov pomeni možnost avtomatskega in ročnega zapiranja ventila.

Storitev

Redni pregled tehničnega stanja protipožarnih ventilov vključuje izvedbo dela v več zaporednih fazah. Najprej se opravi vizualni pregled. Pregledujemo zunanje površine, stopnjo zanesljivosti pritrdilnih elementov, učinkovitost mobilnih elementov.

V naslednji fazi so sistemi operativno testirani. V ta namen so v ročnem ali samodejnem načinu dušilci zaprti in odprti, kar mora biti neovirano v stanju delovanja in se nato vrniti v začetni položaj. Podatki o stanju teh elementov se posredujejo na nadzorni plošči.

Na koncu se odpravijo obstoječe napake in napake. Za odkrivanje napak med garancijskim obdobjem ali med namestitvijo je potrebno obvestilo proizvajalca.