Obdelava kamna z lastnimi rokami

Pri razporeditvi stanovanj in hiš je uporaba kamna že dolgo postala klasika žanra. Vendar obdelava tega materiala, za razliko od lesa, ni mogoča brez uporabe posebnih orodij in opreme.

Manipulacija zahteva potrpljenje, fizični napor in znanje o osnovah tehnologije obdelave. Površina naravne sorte kamna je precej težka. Če uporabljate sodobno opremo za obdelavo in poznate tehnološke skrivnosti, se lahko preprosto kos s to nalogo.

Globina obdelave

Pri obdelavi kamna lahko površini daste določeno teksturo, kar je mogoče doseči z mletjem in večkratnim pritiskom. Do danes poznamo štiri možnosti za obdelavo obdelane površine, med njimi je treba omeniti:

• sesekljan;
• punjen;
• grobo brušenje;
• sijajni ali mat;
• polirana.

Prvi izgleda kot naravno cepitev, ki se tvori, ko je matrika razdeljena. Kamnite plošče s takšno ravnino se pogosteje uporabljajo za izdelavo ograje in ustvarjanje ograj.

Obdelava kamna lahko zagotovi nastanek grobe mletje površine, ki ima celo geometrijsko obliko, v kombinaciji z grobo podlago. Pri uporabi grobega brušenja material preide na izdelavo gradbenih blokov, tlakovcev, postavitev ograj in ograj, ter oblikovanje stopnic bokov in robnikov.

Obdelava kamna lahko vključuje izdelavo matirane ali polirane površine, kar je mogoče doseči s poliranjem, ne da bi odstranili ogledalo. Kamen je gladek, a ne sijoč. Uporablja se za dodelavo in sooča z deli.

Za spomenike, skulpture in dekoriranje fasadnih elementov se uporablja polirana površina. Če se odločite za ročno obdelavo, lahko izvajanje ideje traja več tednov in mesecev monotonega trdo delo. Bolj koristno bo uporabljati električna orodja in razpoložljive materiale.

Sami lahko naredite grobo pult ali preprost tlakovec, če poznate značilnosti skale in njegove strukture. Najenostavnejši pri obdelavi so:

• kalcit;
• silikati;
• peščenjak.

Njihova nizka trdota vam omogoča, da preprosto daste materialu zahtevano geometrijsko obliko. Vendar so nadaljnje predelave takšnih kamnin le redko izpostavljene, običajno so polirani na pol-grob način. S kalciniranim peščenim kamnom, ki je zelo pogosto in se imenuje tudi pastirjev kamen, je lažje opravljati ograjo ali čevlje stavbe.

Ime materiala je bilo podano za zmožnost razdelitve v enake enakih ploščic, velikost katerih je več deset centimetrov. Ploščice se lahko brušijo z rečnim peskom, da se izognete nepravilnostim. To vam omogoča uporabo nastalih izdelkov za polaganje dvorišča doma ali nadgradnjo podstavka.

Metode in metode obdelave

Obdelava kamna ostane nespremenjena že vrsto let. Standardni nabor tehnik vključuje tetoviranje in razstavljanje matrike, stratov, balvanov in velikih blokov v lahke in majhne dele, ki jih je mogoče prevažati in nato predelati. Ta stopnja je težka in pristojna obdelava omogoča zmanjšanje stroškov za rezanje in izključitev deljenja na neizračunanih poteh.

Obdelava naravnega kamna v naslednji stopnji pomeni izravnavo površine in dušenje letala. Proces uporablja ročno orodje za mletje kamna ali posebne stroje. Mokro ali grobo brušenje ustvarjajo samo-izdelane brusne plošče ali plošče iz težkega litega železa, od katerih so prvi narejeni iz kamnitih kamnin iz hrasta ali hrastovega kamna.

Po zaključku te operacije dobimo končni izdelek z zaprto ali nepolirano površino. Obdelava kamna na domu lahko vključuje poliranje z nadaljnjim poliranjem kot umetniško obdelavo. V tej fazi lahko dobite ogledalo in si ogledate vzorec ter risbo na površini.

Ročno orodje se lahko uporablja za električno orodje, vendar se žaganje in brušenje opravi pod pokrovom, saj lahko prah, ki ga tvori, prizadene dihalni sistem. V podporo temu je treba reči, da se bo drobna kopičila na ščetke, zobnike in odprta orodja. Po istem principu in predelavi umetnega kamna.

Žaganje in tetoviranje

Tetoviranje je najpogostejši način razdelitve polja na manjše plasti. Za nadaljnjo obdelavo se uporabljajo brezpredmetne ploske plasti, katerih debelina doseže 10 cm. Za pridobitev takega kosa se v matriki izvrtajo luknje, ki so urejene serijsko. Njihova globina mora biti enaka debelini črtastega dela. Potem, s kladivom in dleto, je potrebno prekiniti rezano linijo.

Čez nekaj časa se bo material razdelil. Poleg tega lahko uporabite diamantno orodje. Razbite plasti so pobarvane z litoželeznimi diski, ki imajo diamantno prevleko. Z brusilnikom s snemljivim diamantnim kolutom je treba material razrezati vzdolž cepilne linije do globine 20 mm.

Plošča se položi na dve opori iz hrastovega traku, tako da je utor nad dalečo podporo. Na rezu položimo borovnico, nato pa po liniji ločitve udarimo s kladivom. Če izberete orodje za obdelavo kamna, lahko s kroglico zmagate z gradbenim kladivom. Omogoča vam razdelitev kamna v ločene bloke, iz katerih je izdelana tlakovanje ali obloga.

Metode brušenja

Ko je bila matrika razdeljena na bloke in plošče, je mogoče opraviti umetniško obdelavo kamna. Zagotavlja grobo brušenje. Da bi površina postala ravna, odstranite mulje in štrline, kamen nanesemo z litoželezno ploščo, na kateri se abrazivni material nanese s tanko plastjo.

Metodologija

Najprej nanesite plast grobozrnatega peska, navlaženega z vodo. Plošča iz litega železa je položena na vrhu, ki bo strgal plasti peska na podlago. Da bi delovno intenzivni proces brušenja in odstranjevanja postal bolj produktiven, lahko uporabite stroj za obdelavo domačega kamna, ki je težka miza iz jekla. Namestimo ga na vrtljivi krožnik železove litine s premerom do 70 cm. Površino je treba redno zmočiti z vodo in abrazivom, nato pa obdelana plošča ali bloki tlakovcev položimo obrnjeno navzdol.

Izbira abraziva in abrade

Kvarciti, apnenci, marmorni materiali in peščenjaki, bazalt ali finitni granitni prah lahko delujejo kot brusni material za grobo obdelavo. Ko boste morali delati s težkimi in trdimi kamninami, jih morate zmešati s posebnim orodjem. Pri industrijski obdelavi za brušenje granita se uporablja črtasto litinsko železo. Ta globina obdelave zadostuje za tlakovce, plošče in tlakovanje plošč. Za dodelavo elementov fasade morate opraviti zaključni krog.

Končna faza

Drobno brušenje se izvaja z mletjem prahu z različnimi velikostmi zrn. Pogosteje so to kalibrirani praški iz sintranega silicijevega karbida ali aluminijevega oksida. Predelava se izvaja z električnimi brusilniki, ki so opremljeni s šobami iz plastike ali debele gume. Uporablja se površina abrazivni material. Šobe se vrtijo pri visoki hitrosti, kar zahteva enotno in dozirno stiskanje kotne brusilke na površino. V nasprotnem primeru lahko ploskev zmehčate in pride do lokalnega pregrevanja.

Na koncu

Fino brušenje spremlja nastajanje velike količine prahu, zato je treba površino redno zmočiti z vodo. Odprta področja obraza in rok morajo biti prekrita z rokavicami in masko. Za lesk na ravno ploskvi je treba uporabiti krožne tkanine iz klobučevine s polirnimi pastami.