Fosfiranje kovin doma

Ker so se ljudje naučili izdelovati kovine, se človeštvo sooča z akutnim problemom zagotavljanja zaščite proizvodov, ki jih je prejela zaradi korozijske škode. Rust je danes glavni sovražnik vseh kovinskih površin. Dolgoročno izboljšanje metod in sredstev za preprečevanje korozije je nedvomno prineslo neverjetne rezultate v boju proti naravnim kemičnim postopkom. Kljub temu je nemogoče zagotoviti 100-odstotno neupoštevanje korozije.

Ali lahko obdelam kovino doma?

Do zdaj je med razpoložljivimi načini za zaščito železnih materialov pred učinki destruktivnih dejavnikov vredno poudariti fosfatiranje. Kovina po izvedbi ustrezne kemične reakcije pridobi povečano odpornost proti obrabi, kar omogoča znatno podaljšanje obdobja svojega neposrednega delovanja.

Najboljša zaščita železa iz rje in gnilobe je premaz na površini s tanko komaj opazno folijo. Domača fosfatiranje kovine je najtežja naloga, povezana s kategorijo neizvedljivih. Dejansko, ker samo v industrijskih trgovinah obstaja potrebna oprema, potrebni reagenti. Pravzaprav, če upoštevate določila pravil in pogojev, lahko katera koli oseba, ki nima strokovne tehnične izobrazbe, doseže želeni rezultat.

Reagenti, ki bodo potrebni za fosfatiranje

Dodatna prednost domačega fosfatiranja je vsestranskost: močna zaščitna folija se tvori na površinah skoraj vseh zlitin, razen zelo legiranih jekel. Poleg tega površinska plast odlično ustreza z osnovo železne gredice. Kot materiali za fosfatiranje kovin je uporaba iz:

• mangan;
• cink;
• železovi fosfati.

Prednosti fosfatne obdelave železa

Sodobne tehnologije uporabe fosforne kisline omogočajo pokrivanje kovinskih površin z najmanjšo debelino - ne več kot 5 mikrometrov. Ta metoda predelave železa preprečuje njegovo uničenje in zagotavlja zaščito pred zunanjimi vplivi, kar zagotavlja nadaljnjo uporabo kovinskega izdelka v vseh pogojih, vključno z:

• pri pretirani vlažnosti;
• pod vplivom agresivnih kemičnih topil;
• v stiku z motornimi olji;
• pri visoki električni napetosti;
• kot podlaga pod premazom za barvo in lak.

Fosfatiranje kovine za lakiranje bo zagotovilo zanesljivo zaščito materiala, vendar bo izdelek, če vstopi v kislo ali alkalno okolje, še vedno ranljiv. Poleg tega barvni materiali pri barvanju katere koli površine železa penetrirajo precej globlje v sloje zaščitne folije, ki ima visoko stopnjo poroznosti. Izboljšana adhezija površine zlitin je še ena pozitivna točka, ki omogoča, da pred fazo barvanja rečeš fosfatiranje.

Tehnologija in metode industrijskega fosfiranja

Preden nadaljuje z nanosom filmske plasti, je pomembno razumeti sestavo medija, v katerem bo postavljeno železo. Tehnologija fosfatiranja kovin s poznejšim lakiranjem z lakom ni primerna za domačo uporabo. S pomočjo zdravila "Magef", katerega rešitev je napolnjena z ogromnimi posodami v podjetju, je železo pokrito z zelo tanko, a zelo vzdržljivo in praktično plastjo. Popolnoma v fosfatiranju kopel iz kovine izdelek segrejemo do ekstremnih temperatur in kuhamo pol ure. Po tem se železo odstrani, film se lahko popolnoma strdi, da se strdi, na koncu postopka je površina galvanizirana z abrazivnimi ali peskljivimi stroji.

Uporaba zgornje metode je mogoče upravičiti samo pri obdelavi velikih struktur. Podobne storitve za fosfatiranje kovin, ki jih ponujajo industrijske kovinske valjarne, bodo stalo kupcu dostojno količino.

Kako predelati kovino doma: "hladno" galvansko

Za galvanizacijo srednje velikih izdelkov je bolj smiselno uporabiti osnovno tehnologijo. Gre za fosfatiranje kovine z ortofosforno kislino, katere priprava je na voljo celo doma. Za uspešno reakcijo je treba upoštevati pravilno koncentracijo kemičnih elementov. Naslednje so sestavine raztopine v razmerju med količino snovi (v gramih) na 1 liter vode:

• fosforna kislina - ne več kot 40;
• cink z dušikovo kislino - okoli 200;
• cinkov oksid - 15;
• natrijev sulfat - 8.

Postopek ne traja veliko časa - za pripravo raztopine in neposredno kemično reakcijo potrebujemo pol ure. Ena od glavnih zahtev, ki jih je treba upoštevati pri obdelavi železa, je pravilna koncentracija raztopine in njegova temperatura (ne manj kot + 18 ° C in ne več kot +25 ° C). Ta metoda omogoča pridobivanje hladnega fosfatiranja kovine na domu, vendar je njegova kakovost precej slabša od obdelave železovega izdelka s pomočjo priprave "Mazef" - največja debelina nastalega filma praviloma ne presega 5 mikronov.

Elektrokemijsko fosfiranje delov železa

Večina tehnologij za predelavo kovinskih izdelkov, ki si ne zaslužijo priljubljenosti v proizvodnji, so uspešno izkoristili amaterji. To je tudi elektrokemična obdelava železa, kar pomeni, da površinski premaz z zanesljivim filmom povzroči elektrolitsko reakcijo in tok. Načelo te metode temelji na uporabi fosforne kisline ali "Magef".

Elektroda se postavi na železo, da se fosfira. Struktura se spusti v kopalnico z vnaprej pripravljeno raztopino, cinkove palice pa se uporabljajo kot anoda, prav tako pa jim je treba dobavljati električno energijo. Kvalitativno obdelavo kovin ni nujno potrebno uporabljati visokonapetostnega omrežja, ki ima dovolj električnega toka 25 V AC ali DC.

"Magef" - najboljši sestavek za polnjenje kovine pred slikanjem

Postopek fosfatiranja ne traja dolgo - v povprečju do pol ure. Ta tehnika je idealna za obdelavo ravnih srednje velikih izdelkov. Za predmete z bolj zapletenim geometrijskim oblikovanjem bi bilo treba izbrati drug način železovega fosfatiranja, da bi se izognili neenakomerni porazdelitvi cinkovega filma. "Magef", ki se uporablja v proizvodnji in doma, je visokokakovostna kompozicija tal, ki ima vse certifikate in ustrezno GOST. Fosfatiranje kovine karoserije je eden najpogostejših vzrokov za uporabo snovi. Za zaščito avtomobila pred rjo se "Magef" uporablja tudi na tistih mestih, kjer bo, kot je znano, barva ne bo trajala dolgo (na primer na dnu avtomobila).

Za začetek obdelave kovin, umazanije, prahu, koščkov bitumna in temeljito ga razmastite s površine. Delovna mešanica se lahko pripravi neodvisno, vendar bo prihranila čas in enakomerno razporedila sestavo obrazca za sproščanje aerosola. V tem primeru se na obdelano železo s čopičem nanesejo nekateri reagenti. Toda ta način porazdelitve ni primeren, če ni izkušenj s površinskim polnjenjem - izredno pomembno je slediti enotnosti uporabe fosfatne sestave.

Priporočila za uporabo fosfatnih formulacij

Pri obdelavi majhnih kovinskih delov z "Mage" postane možno in vroč način za nanos zaščitne folije. Alternativo pridobljeni sestavi je lahko mešanica dušikove kisline in fosforne kisline. Med pripravo mase ne moremo za trenutek pozabiti na previdnost in osnovne varnostne tehnike:

• Priporočljivo je nositi posebna zaščitna očala.
• Da bi preprečili zastrupitev s hlapi, delajte na prostem ali v prezračevanem prostoru.
• Na koncu postopka morate temeljito umiti roke, tako da kemični delci ne pridejo na sluznice oči in ust.

Končna obdelava po fosfatiranju delov

Praviloma fosfatiranje kovin doma ni končna faza zdravljenja izdelka. Ker lahko poroznost galvanske zaščitne folije vpliva na njene nadaljnje funkcionalnosti in lastnosti delovanja, je kovinska površina pasivirana. Kot rešitve, ki zagotavljajo gladkost in enakomernost premaza, se uporablja kalijev dikromat ali natrijev dikromat. Pri obdelavi kovin je izredno pomembno, da ne zamudite indikatorjev temperature: predmeti s fosfatnimi filmi so potopljeni v 80-stopinjske raztopine in jih stojijo najmanj 20 minut. Po passivaciji se izdelki obdelujejo s strojnim oljem, po katerem se v razmerju 1:10 uporablja raztopina bencina in silikonske tekočine.

Kako preveriti kakovost zaščitnega filma na kovini?

Indikacija, da dobljeni premaz ustreza deklariranim značilnostim je njegova fino kristalna struktura in najmanjše število pore. Pri proizvodnji se upošteva tudi specifična masa uporabljene plasti: teža filma ne sme presegati 3 gramov na kvadratni meter. meter. Običajno fosfatiranje (obdelava kovin nastane pri vreliščih) omogoča pridobitev močne prevleke, katere debelina lahko doseže 7 mikronov in s hladno vrsto delovanja, pocinkana plast zapusti manjšo debelino in zato ima nižjo kakovost.

Nekaj ​​nasvetov o fosfatiranju: kaj morate vedeti?

Za uspešno fosfatiranje kovine zunaj proizvodnih obratov je pomembno upoštevati naslednje točke:

• Najenostavnejši način priprave fosfatirni paste, ki se lahko uporablja za zdravljenje pokončna odseka, kot sledi: zmešati "Mazhef" ali zasilno raztopino fosforne kisline in cinkovega nitrata z nevtralnim polnilom - lojevca, kaolin. Domov - obdržati delež (3 delov raztopine na 2 krhka snov).
• V fosfatnih raztopinah lahko dodamo komponente za razmaščevanje - to bo prihranilo sile v pripravi za fosfatiranje kovine. Če želite to narediti, v 1 litru vode dodajte 45 gramov natrijevega nitrata in natrijevega monofosfata ter pol žlico detergenta. Čas iskanja faze v fosfatirni kopeli je treba podvojiti.
• Za odstranjevanje rje s površine kovin je treba dodati zapletene polifosfate fosforni kislini. Povečanje učinkovitosti pripravljene raztopine bo pomagalo posebnemu omočilnemu sredstvu - očistilo bo površino železa.
• Pospeševalnik fosfatiranja je snov, dodana sestavi površinske obdelave. S tem celoten proces traja kar nekaj časa.

Fosfatna obdelava železnih konstrukcij iz katere koli zlitine

Glede na to, da hkratno izvajanje več postopkov fosfatiranja kovin je pomembna prednost ne samo v industriji, temveč tudi v vsakdanjem življenju, lahko ta podružnica postane možna usmeritev k izboljšanju obstoječih tehnologij galvanizacije. Poleg finanćnih prihrankov, kar je razvidno tudi pri fosfatiranju doma, ima ta obdelava żeleza śtevilne druge prednosti. Na primer, fosfatne formulacije lahko ščitijo pred uničenjem ne le črne, ampak tudi barvne zlitine (baker, kadmij, aluminij, itd.).

Za zaščito kovin pred rjo, ki jo povzročajo zunanji dejavniki, klimatske razmere, se obdelajo takoj po nakupu. Pri postavitvi predelanih železnih izdelkov v sobo s prekomerno vlago lahko na svoji površini nastane modrikasto obloga - ne nosi nobene nevarnosti za kovino, ampak v praksi pogosto pridobi dekorativni pomen.