Pitna korozija: vzroki. Metode za zaščito kovin pred korozijo

Korozijo imenujemo uničenje površine materialov kot posledica aktivnega prehoda redoksnih procesov. Uničenje slojev materiala povzroči zmanjšanje moči, električno prevodnost, povečano krhkost in zatiranje drugih lastnosti kovine.

V procesu izkoriščanja kovinskih izdelkov so izpostavljeni uničujočim učinkom različnih tipov in vrst, med katerimi je značilna porazdelitvena korozija. To je najbolj nevarno in nepredvidljivo.

Pitna korozija

Na površini kovinskih izdelkov lahko pogosto opazite majhne depresije, točke rjave ali rjave barve. Tovrstne točke, ki jih znanstveniki pokrivajo, in proces njihovega videza - pionirska korozija. Pojavljajo se na površini materialov, ki pridejo v stik z morsko vodo, raztopinami različnih soli, kemično agresivnimi mediji in drugimi negativnimi dejavniki.

Pitna korozija vpliva samo na pasivne kovine in zlitine, se razvija predvsem v antikorozijski plasti ali v krajih različnih napak. "Točne razjede" lahko motijo ​​delo različnih izdelkov: od tankih membran in mikrovezij do debelih stenskih agregatov. Poleg tega njihov videz prispeva k nastanku korozijskih razpok, kar bistveno zmanjša želene značilnosti materiala.

Shema kovinskega razčlenitve

Za aktiviranje pikantne korozije prisotnost dveh reaktantov - aktivatorjev in pasivatorjev. Kot aktivatorji so najpogosteje prisotni anioni klor, brom, jod, ki jih najdemo v večini medijev, v katerih se uporabljajo kovinski izdelki. So adsorbirani na kovinski površini in tvorijo topne komplekse s svojimi sestavinami.

Kot pasivatorji se najpogosteje pojavlja voda ali hidroksilna skupina. Neposredni proces uničenja poteka v skladu z naslednjo shemo:

1. Ion-aktivatorji adsorbirajo na površini zaščitnega (oksidnega) filma.
2. Obstaja proces zamenjave kisikovih ionov za ione aktivatorja procesa.
3. Nastane velika količina topnih ionov, zaradi česar se film zruši.

Posledično se na površini materiala pojavi potencialna razlika, ki povzroči nastanek lokalnih tokov, aktivira se turbulentna anoda. Ion-aktivatorji se premaknejo v središča uničenja, zaradi česar napeta korozija napreduje.

Vrste pikantne korozije

Oblika pikantne korozije se razlikuje glede na okoljske pogoje, predvsem na temperaturo, kislost, kemično sestavo snovi. Pod vplivom teh dejavnikov se spreminja oblika, velikost cevi in ​​njihova ureditev. Torej, glede na velikost, razlikujemo točkovno uničenje:

• mikroskopsko - velikost točk je manjša od 0,1 mm;
• normalno - premer pramen se giblje od 0,1 do 1 mm;
• ulcerativno, če formacije presežejo 1 mm.

Odvisno od lokacije lahko pride do korozije z odprto ali zaprto vrsto. V prvem primeru je praktično nemogoče zaznati sledi uničenja - potrebno je uporabljati posebne naprave. Ta vrsta korozije zelo pogosto vodi do pojava okvar.

Odprta rja je opazna s prostim očesom. Pogosto se oblikujejo v eno osebo. Hkrati se uničenje materiala ne odvija globoko, ampak v širini, kar povzroča velike napake na območju.

Pitna oblika

Oblika preseka je odvisna od praznin znotraj kristalne rešetke, ki se oblikujejo v prvih stopnjah korozije. Najpogostejše oblike so nepravilne oblike - pojavljajo se na površini nerjavnih, nizko legiranih in ogljikovih jekel, aluminija, kroma, nikljevih zlitin, železa.

Hemisferični razjede nastanejo kot posledica izotropne raztopitve. Ta postopek je podoben elektropoliranju. To deloma pojasnjuje briljantno dno polkrožnih depresij. Izdelki iz titana, aluminija, niklja in kobalta ter tantalske konstrukcije so najbolj dovzetni za tako uničenje. Približno iste vrste ima protipožarno korozijo nerjavnih jekel.

Poleg tega je premikanje lahko poliestralno in fasetirano. "Razjede" druge vrste se zelo pogosto združujejo, kar vodi do nastanka velikega hemisferičnega uničenja.

Vzroki za videz

Glavni razlogi za pojav pitne korozije so kršitev proizvodne tehnologije in mehanski učinek na material. Kot posledica kršitve tehnologije litja se v kovine pojavijo različne mikroinštalacije, ki motijo ​​njegovo strukturo. Najpogostejšo vključitev lahko imenujemo kotalna skala.

Zaradi mehanskega delovanja se na površini izdelkov pogosto začne razvijati tekoča korozija. Razlogi za to so uničenje zgornjega zaščitnega filma, kršitev notranje strukture, pojav meja zrn na površini. Najpogostejši aktivacijski dejavnik v procesu se lahko imenuje dinamični učinek, kar vodi do nastanka mikroskopov.

Prtljaga korozijo kovin hitreje se razvija na grobi površini, pa tudi pod vplivom korozivnih medijev - morske vode, kisle raztopine.

Metode za zaščito kovin pred korozijo

Za zaščito kovinskih izdelkov pred korozijo se uporabljajo tri glavne metode:

1. Likvidacija zaprtih sistemov z raztopinami alkalnih spojin, sulfatov, kromatov.
2. Uvedba komponent z visoko odpornostjo proti koroziji - molibden, krom, silicij.
3. Uporaba katodne in anodne tehnologije za ustvarjanje zaščitne plasti.

Vsi načini zaščite kovin pred korozijo se uporabljajo samo v industriji, ker zahtevajo visoko tehnološko opremo in velike kapitalske naložbe. V vsakdanjem življenju je nemogoče popolnoma odpraviti tveganje za zatiranje. Vpliv negativno delujočih dejavnikov je mogoče oslabiti le z:

• risanje antikorozivne prevleke;
• izboljšanje pogojev delovanja izdelkov;
• Zmanjšajte stopnjo kislosti medija, s katerim material pride v stik.

Toda najbolj učinkovita in cenovno dostopna metoda je temeljito poliranje: zmanjšanje hrapavost površine, hkrati povečate svojo protikorozijsko odpornost. Ampak za najboljši učinek je bolje uporabiti vse načine za zaščito kovin pred korozijo ob istem času.