Oprema za oblikovanje plastike v silikonskih kalupih. Oprema za brizganje plastike

Oblikovanje plastike pod pritiskom je najučinkovitejši in najbolj razširjen način pridobivanja različnih izdelkov. Oprema za litje plastičnih mas - široko paleto naprav, ki vam omogočajo pretvorbo plastike in ji dajo določeno obliko.

Značilnosti litja kot kemičnega procesa

Pri vlivanju plastika pod tlakom spremeni svojo gostoto viskoznega pretoka, da teče skozi opremo opreme. Določena oblika je pripravljena vnaprej, kjer stopi tekoča masa, kjer postane trdna. Tako kot oprema za litje iz plastike je material sam po sebi lahko drugačen - izbira je odvisna od načina, na katerega poteka livenje, in v kakšni obliki.

Plastična injekcija se najpogosteje pojavi pri tlaku 80-140 MPa. Če je višja, obstaja možnost, da dobite izdelke, ki se bodo razlikovali po moči. Poleg tega izjemno visok pritisk omogoča natančno prikazovanje dimenzij delov izdelka. Nivo tlaka je izbran glede na stopnjo viskoznosti, taljenje plastike, vrsto kalupa in rezultat, ki ga je treba doseči.

Vrste litja

Oprema za brizganje plastike se izbere glede na vrsto litja, ki je osnova. Obstaja več:

1. Injekcija. S svojo pomočjo dobimo izdelke z najmanjšimi tanjšimi ali debelimi stenami, manj krčijo. Sam postopek je vbrizgavanje staljene plastike v kalup, ki se ne popolnoma zapira.
2. Vdorov. Ta metoda je potrebna za pridobivanje izdelkov z debelimi stenami. V središču njegovega dela je vbrizgavanje v kalup manj materiala, kot je potrebno. Kalup je napolnjen s tekočo sestavo pod nizkim tlakom. Takoj, ko se napolni, se pod visokim pritiskom dostavi majhna količina materiala - končno oblikuje izdelek in kompenzira njegovo krčenje.

Stroji za brizganje - osnovna oprema

Oprema za ulivanje plastičnih mas se uporablja drugače, vendar se na njegovi podlagi praviloma proizvajajo kosi izdelki. Prednosti visokotlačnega litja so:

1. Sposobnost uporabe drugačnega vrste plastike.
2. Učinkovitost opreme, ki zagotavlja avtomatiziran proces.
3. Možnost izdelave delov kompleksne geometrije, ki je ni mogoče storiti z drugimi tehnologijami.
4. Izdelke, izdelane z metodo litja, je mogoče okrepiti, biti hibridni ali votli, večbarvni in iz ekspandirane plastike.
5. Sposobnost oblikovanja izdelkov različnih tež - od nekaj gramov do nekaj kilogramov.

Tehnološke značilnosti

Z uporabo opreme za oblikovanje plastičnih izdelkov lahko ustvarite različne izdelke. V tem primeru je metoda sama po sebi ciklična, njegovo bistvo pa je mogoče zmanjšati na naslednje:

1. Najprej se raztopi polimer, ki se v valju brizgalnega stroja nabira za nadaljnjo hranjenje v kalup.
2. Talina se prenese v kalup, ki je enakomerno napolnjen s polimerno spojino.
3. Talina se strdi, medtem ko je materialni valj še vedno zaprt s sistemom plesni.
4. Ko se izdelek strdi, se kalup odpre, izdelek se vzame iz njega.

Oprema za ulivanje iz plastike je sestavljena iz naslednjih elementov:

• blok, ki pripravi talino in ga napaja v kalup (enota za injiciranje);
• blokiranje zaklepanja (in odpiranja) kalupa, ki je stiskalna naprava z drsnikom (vpenjalno enoto);
• pogonska enota: zagotavlja vse vrste premikanja mobilne opreme in dodatne opreme;
• stroj za brizganje naprave za brizganje: zasnovan je za zagotavljanje pomembnih parametrov za delo, tako da se litje izvaja kvalitativno.

Termoplastični avtomati so zapleteni in precej drage naprave, v katerih so vključene sodobne tehnične rešitve.

Vrste strojev

TPA je sodobna oprema za litje plastičnih mas, predstavljena v različnih modifikacijah. Odvisno od metode plastifikacije so lahko enosmerni ali dvovratni, batni ali vijačni bati. Plastifikacijo je mogoče kombinirati ali ločiti. Tudi število mehčalcev je drugačno. Pogon v TPA je lahko električni ali hidromehanski. Poleg tega so vsi brizgalni stroji vodoravni, navpični, kotni - s horizontalnim ali navpičnim stiskalnim delom.

Kotna oprema za brizganje plastike omogoča ustvarjanje velikih predmetov, ki jih je težko odstraniti iz kalupa in navpično brizganje stroj, nasprotno, dobro za proizvodnjo majhnih izdelkov, vključno ojačana.

Kako deluje stroj za brizgano litje?

Načelo delovanja brizgalnih strojev je preprosto. Surovina, ki jo je treba predelati, se postavi v bunker plastificirane enote, nato pa se odstrani v valj, kjer pod vplivom vijaka, sila trenja. Posledično se surovina segreva, plastificira, nato pa se v prostor napolni s homogeno maso. Ker se želena količina taline kopiči, se material vbrizga v kalup. Končen izdelek se vzame iz njega, cikel pa se ponovno začne.

Oprema za oblikovanje plastike v silikonskih kalupih se uporablja v več načinih:

1. Ročno, ko se začnejo operacije s pritiskom na gumb in nastavitvijo končnih položajev premikanja mobilnih vozlišč.
2. Polavtomatsko. V tem načinu se mobilna varnostna vrata odprejo in zaprejo, da izvedejo en delovni cikel.
3. Samodejno (fotocelica). V tem primeru se cikli med seboj spremljajo, toda ukaz za naslednji cikel posredujejo fototiskalniki v trenutku, ko končni izdelek pade med njimi.
4. Samodejno (čas), ko je cikel v samodejnem načinu, naslednji cikel pa se začne, ko poteče časovni zamik med njima.

Zaščitni sistemi

Vsi instrumenti, vključno z opremo za litje plastičnih mas doma, delovati na podlagi varnostnih predpisov. Sodobna TPA je vedno opremljena s sistemi, ki zagotavljajo varnost osebja, ki delajo v izrednih razmerah. Vse zaščitne naprave so elektronsko, mehansko, varnostno in tudi kot zaščitno pokrivalo za grelne elemente.

S pomočjo elektronskih naprav je mogoče zaščititi mehanizem hidravličnega sistema. V nujnih primerih lahko zaustavite pogon oljne črpalke z gumbom za ustavitev v sili. Mehanski sistemi preprosto zaprite kalupe. Z zaščitnim pokrovom grelnih elementov je zagotovljena varnost opreme.

Glavne blagovne znamke

Sodobni proizvajalci ponujajo širok izbor strojev za brizganje, cena opreme za litje iz plastike pa je zelo različna in je odvisna od tehničnih parametrov, zmogljivosti in drugih kazalcev. Najbolj priljubljene so danes japonske, kitajske in južnokorejske blagovne znamke. Torej, nova serija TPA je izdala japonska družba Nissei. Značilnosti teh izdelkov so naslednje:

1. Prisotnost 5-območnega nadzora temperature, vključno z ogrevanjem nakladalnega pristanišča.
2. TPA lahko deluje ne le iz omrežja.

Zanimivo rešitev ponuja Sumitomo: v svoji vrstici je 4 modelov, ki imajo neposreden pogon vijaka na krogličnih ležajih. Model je zelo natančen. Cena, ki jo je ustvarila priljubljena blagovna znamka Toshiba za brizganje plastike, je visoka, vendar upravičuje odlično kakovost sistemov. Značilnosti izdelkov te blagovne znamke so:

• Nov sistem upravljanja, ki neposredno upravlja robote;
• programske pakete je mogoče prenesti prek interneta;
• se naprava lahko nastavi na zvočne omejitve.

Nadem iz Meiki

Model Nadem iz Meika ima neposreden nadzor, dopolnjen je s sistemom za stiskanje injekcij. Ta naprava je popolnoma električna, deluje pri visoki hitrosti. Blagovna znamka JSW Plastics Machinery ponuja enako popolno enoto: Visoka hitrost TPA omogoča izdelavo širokega nabora izdelkov različnih debelin. Pod blagovno znamko Toyo je bila razvita največja oprema za brizganje. Cena takšne opreme lahko doseže milijon rubljev, medtem ko je stroj odporen proti vibracijam, opremljen s posebnim mehanizmom za vbrizgavanje, ki je povezan z izravnavo stebrov.

Na osnovi JONWAI strojev za brizganje se izdelujejo različni avtomobilski deli. Podjetje je prvotno poudarilo dejstvo, da so uporabile reciklirane polimerne materiale. Izdelke te blagovne znamke se pogosto uporabljajo pri priljubljenih proizvajalcih avtomobilov HYUNDAI, PEUGEOT, FORD, DACIA, FIAT. TPA se pogosto uporabljajo pri oblikovanju plastičnih odbijačev. Proizvodnja opreme za te procese je ena od dejavnosti JONWAI.

Modeliranje v silikonskih kalupih: Kaj je bistvo?

Vakuumsko oblikovanje v elastičnih oblikah vključuje proizvodnjo plastičnih, gumenih, plastičnih izdelkov. Ta metoda se uporablja za različne namene: pri izdelavi prototipov in prototipov majhne serije blaga različnih stopenj kompleksnosti, oblike in velikosti. Oblike se oblikujejo na podlagi polnjenja silikona v opaž, kjer se nahaja glavni model. Silikon polimerizira, nato pa se oblikuje v kalupe.

Oprema za oblikovanje plastike v silikonskih kalupih vam omogoča, da dobite izdelke, ki popolnoma reproducirajo dimenzije in površinsko strukturo glavnega modela. Poleg tega vlivanje v vakuumu preprečuje pojav poroznosti na površini in napake na njej. Pomembno je tudi, da silikonski plesni omogočajo ustvarjanje izdelkov katere koli kompleksnosti in konfiguracije, ki jih ni mogoče doseči z uporabo drugih tehnologij.

Rotacijsko oblikovanje plastike

Proizvodnja opreme za rotacijsko litje izdelkov iz plastičnih mas je težek proces, ki omogoča pridobivanje izdelkov velikih velikosti. Posebnost njihove proizvodnje je, da v tem izdelku ni šivov, njene stene pa so enake debelini. Rotoformiranje vključuje odsotnost pritiska na material, tako da končni izdelki nimajo notranjih napetosti, kar vpliva na večjo moč. Ta oblika oblikovanja sestavljajo tri faze dela:

1. Prvič, polimerni material vlijemo v kalup.
2. Obrazec se pošlje v komoro, kjer se ogreva. V tej fazi je rotacijsko oblikovanje.
3. Na zadnji stopnji se rotacijska oblika ohladi.