Kalup v silikonskem kalupu: oprema. Vakuumsko oblikovanje v silikonskih kalupih

Za izdelavo majhnega števila plastičnih praznih delov se najpogosteje uporablja vakuumsko oblikovanje v silikonskih kalupih. Ta metoda je dokaj ekonomična (izdelava kovinskega kalupa zahteva več časa in denarja). Poleg tega se silikonski kalupi uporabljajo večkrat, kar znatno zmanjša stroške proizvodnje.

Ulivanje plastike

Bistvo metode litja plastičnih mas je, kot sledi. Stoječi material je v skupnem vijaku (posebna oprema za oblikovanje v silikonske kalupe). Pod delovanjem bata se masa pomika vzdolž žlebov, nato pa napolni prostor kalupa. Tako je mogoče pridobiti litje. Ko se plastika segreje, se atomi, iz katerih sestavljajo, začnejo premikati kaotično in naključno. Vendar pa se ob hlajenju začnejo kristalizacijski centri oblikovati. Kristalinična rast poteka na stenah kalupa, nadalje pa ta proces poteka znotraj litja. Na tej stopnji je zelo pomembno upoštevati temperaturni režim, izbrati pravi čas za staranje. V nasprotnem primeru bo oblikovanje plastike v silikonskih kalupih podstandardno, z vidnimi znaki zavrnitve. Ampak, najprej je treba izdelati same kalupe, v katere se vlije masa za kristalizacijo.

Tehnologija za izdelavo kalupov za litje

Obstaja več načinov za izdelavo silikonskih kalupov. Prvi od teh je trdna polnila. Ta metoda je primerna za preproste modele: reliefi, izdelki iz suvenirja, dvodimenzionalni deli. Model je postavljen v opaž, napolnjen s silikonom. Plug-in obrazci so narejeni kot prejšnji, se uporabljajo za bolj zapletene oblike. Dvodelne oblike so izdelane v več fazah. Prvič, prva polovica obdelovanega materiala se po utrjevanju silikona nalije, oblika je obrnjena, drugi del pa podobno izdelan. Zelo pomembno je, da ta metoda določi posebne ključavnice na osnovi (oblikovanje v obliki silikona te vrste bi se moralo pojaviti brez njegovega premika). Najbolj natančno ponavlja vse podrobnosti o obliki obdelovanca "v namazku." Viskozni silikon se nanaša na del s čopičem. Postopek poteka v več fazah, kar je potrebno za popolno ponavljanje vseh majhnih odtenkov izdelka. V tem primeru je oblika precej tanka - od 3 mm. Da bi jo ohranili v obliko, se v zadnjem delu ustvari zunanja trda lupina.

Silikon za izdelavo kalupov

Vakuumsko oblikovanje v silikonskih kalupih vključuje uporabo različnih materialov za izdelavo matrik. Eden od njih je silikon, kakršen je Mold Star. Uporablja se za neprekinjeno zalivanje, precej trpežne in fleksibilne. Utrjevanje poteka pri sobni temperaturi. Za tehniko "v namazku" pogosto uporabite serijo Rebount. Ta silikon ima visoko viskoznost, ki jo je mogoče nadzorovati z zgoščevalnikom. Lepljenje v obliki silikona te vrste omogoča pridobitev visokokakovostne trdne matrice in s tem izredno natančnega dela. Obstajajo tudi prosojni silikoni, ki so idealni za razcepljene oblike.

Materiali za litje

Poliuretan se praviloma uporablja za izdelavo delov samih. Material ima visoko udarno trdnost, trdoto in elastičnost. Večjo natezno trdnost in natezno trdnost proizvaja poliuretanski kavčuk. Uporabljajo se pri izdelavi različnih trakov, valjev, matric, tesnil, grmov. Še vedno za vlivanje veljajo in prozorna plastika. Je precej odporen na ultravijolične žarke in ohranja svojo preglednost tudi ob barvanju. Področje - .. Leče za različne teste, prototipov v medicini, proizvodnih Prospekti itd Značilno je, da tvorita silikonska oblikovanec vključuje uporabo dvokomponentne zmesi, ki vsebujejo plastiko in neposredno katalizator.

Plastično oblikovanje v silikonskih kalupih. Oprema

Majhna proizvodnja livnih gredic je tehnološki proces, ki omogoča pridobitev serije natančnih izvodov podrobnosti katere koli kompleksnosti. Zelo pogosto se tehnika uporablja za pridobivanje prototipov, ki se preizkušajo pred začetkom množične proizvodnje, testiranja videza, oblikovanja.

Industrijski plastični kalupi v silikonski plesni opremi zagotavljajo: vakuumsko komoro (brizgalni stroj), termo kabinet, vakuumski mešalnik (mešalnik). Silikon se najprej pripravi v vakuumski komori, kjer poteka postopek razplinjanja materiala. To je potrebno, da preprečimo nastanek mehurčkov na kalupu. Po izdelavi in ​​predhodnem segrevanju litega plesni se poliuretani (ali smole za končni del) neposredno zmešajo. Ta proces poteka v vakuumski komori. Skozi vrata mešanica vlije v kalup. Za končno obdelavo je treba obdelovancu postaviti v posebno pečico, kjer se končno utrjevanje proizvoda pojavi pri temperaturi 70 ° C.

Vakuumska komora. Glavne značilnosti

Praviloma se na lestvici proizvodnje uporablja avtomatsko oblikovanje v silikonske kalupe. Oprema, in sicer vakuumska komora, omogoča nadzor nad temperaturo in hitrostjo litja. Operater ne potrebuje posebnih veščin in znanj, saj vsa kontrola izhaja iz operativnega sistema, ki ima avtomatsko in ročno preklapljanje. Obstaja tudi možnost urejanja določenega programa. Različne modifikacije komor lahko proizvedejo bloke do 5 kg (na primer kamere CT-02). Enota je opremljena z dvigalom za dviganje silikonskih kalupov. Treba je opozoriti, da sistem CT-02 omogoča uporabo majhnih in precej težkih matrik.

Druga možnost je MCP kamera. Ta oprema za oblikovanje silikona omogoča izdelavo delov s tankimi stenami in zapleteno konfiguracijo. Ta postopek se izvaja zaradi diferenčnega tlaka. Nato dobite odlite, nato pa se trdijo v zraku. Vakuumsko oblikovanje v silikonskih kalupih za nekatere vrste plastike je zaključen v omarah, ki zagotavljajo enakomerno segrevanje zraka in s tem obdelovanca.

Končna obdelava litih gredic

Ko je plastična masa popolnoma utrjena, jo previdno odstranite iz kalupa. Obstaja mehanična površinska obdelava, odstranjena in očiščena izbokline, nepravilnosti z mletjem. Če je potrebno, je prosojnica prekrita z barvo ali drugim zaščitnim materialom. Treba je očistiti in silikonsko obliko, odstraniti ostanke plastike. Potem se opere, pripravljen za kasnejšo uporabo. Treba je opozoriti, da vbrizgavanje plastike v silikonske kalupe omogoča večkratno uporabo matrik (od 20 do 80-krat).

Glavne prednosti metode

Majhna proizvodnja se dinamično razvija, omogoča kvalitativno oceno blagovnega trga, testiranje proizvodnje, ustvarjanje edinstvenih avtorskih del v majhnem obsegu. Silikonski kalupi, ki se uporabljajo pri oblikovanju plastike, omogočajo popolno kopiranje teksture, oblike in konstrukcije obdelovanca. Del se zlahka sprosti iz matriksa, ki ga lahko uporabimo tudi večkrat. Odlitki imajo minimalno število površinskih napak, optimalne fizikalne in mehanske lastnosti. Poleg tega se v nekaterih primerih celo kovino lahko vlije v silikonske kalupe.

Toda glavna prednost, ki jo ima oblikovanje v silikonskih kalupih, je cena. Dobavitelji te storitve kažejo, da bo končni strošek obdelovanca odvisen od plastičnega materiala in parametrov volumna dela (na primer, lahko 10 x 10 x 10 cm zarona stane 1.500 rubljev). Silikon sam lahko kupite od 500 rubljev na kilogram, plastike - od 700 rubljev. Stroški kovinskih oblik so precej visoki, včasih je njihova uporaba preprosto neučinkovita (če je obtok več enot). In silikonske matrice so primerne tudi za domačo uporabo, ni potrebno kupovati drago opremo. Eno je le narediti svojo postavitev, upošteva življenjsko dobo poliuretanov (obdobja, v katerih so še vedno tekočina in je primeren za polivanje), v skladu z vsemi tehnološkimi odtenkov - in litja v silikonske kalupe lahko tudi nosijo domov. Po izračunih, stroški za eno gredo v tem primeru je približno 70-140 rubljev.